本实用新型专利技术涉及回火炉物料输送技术领域，且公开了一种箱式回火炉物料输送装置，包括回火箱、支腿、内仓和电热板，所述支腿固定连接于回火箱的底部，所述内仓开设于回火箱的内部，所述电热板固定连接于内仓的内壁，所述内仓的内部设有输送组件，所述输送组件包括支杆、滑槽、滑块、支板和夹板。该箱式回火炉物料输送装置，将物料放置于夹板的外壁后，通过两个夹板对物料进行夹紧，随后通过使用器械移动支杆，便可以使得滑块在滑槽的内部进行滑动，支杆便会通过滑动的方式，移动至回火箱的内部，安全性较高，解决了现有的回火炉在进行物料的输送时，需要操作人员将物料放置于回火炉的内部伸出，因此具有一定危险性的问题。因此具有一定危险性的问题。因此具有一定危险性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种箱式回火炉物料输送装置
[0001]本技术涉及回火炉物料输送
，具体为一种箱式回火炉物料输送装置。
技术介绍
[0002]回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成。
[0003]现有的回火炉在进行物料的输送时，需要操作人员将物料放置于回火炉的内部伸出，因此具有一定的危险性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种箱式回火炉物料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱式回火炉物料输送装置，包括回火箱、支腿、内仓和电热板，所述支腿固定连接于回火箱的底部，所述内仓开设于回火箱的内部，所述电热板固定连接于内仓的内壁，所述内仓的内部设有输送组件。
[0006]所述输送组件包括支杆、滑槽、滑块、支板和夹板，所述支杆安装于内仓的内壁，所述滑槽开设于内仓的内部，所述滑块安装于滑槽的内部，所述支板固定连接于支杆远离内仓内壁的一端，所述夹板安装于支板远离支杆的外部。
[0007]优选的，所述电热板分布于内仓的内壁左右两侧，所述电热板的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成对电热板的控制。
[0008]优选的，所述支杆的外壁与内仓的内壁滑动连接，支杆可以在内仓的内壁进行滑动，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，滑块可以在滑槽的内部进行滑动。
[0009]优选的，所述滑块的外壁与支杆的一端固定连接，支杆可以带动滑块在滑槽的内部进行移动，所述夹板的外壁开设有缺口，操作人员可以通过使用夹持钳伸入缺口内，并通过扩张夹持钳使得夹板张开，所述支板的外壁安装有伸缩组件。
[0010]优选的，所述伸缩组件包括外壳、活动杆、弹簧和活动板，所述外壳固定连接于支板远离支杆的一侧，所述活动杆安装于外壳远离支板的一端，所述弹簧固定连接于外壳的内壁，所述活动板固定连接于活动杆的一端。
[0011]优选的，所述活动杆的一端与夹板的外壁固定连接，支板通过外壳和活动杆与夹板进行连接，所述活动杆远离夹板的一端贯穿外壳，并延伸至外壳的内部，所述活动杆的外壁与外壳被贯穿的内壁滑动连接，活动杆可以在外壳的内部进行滑动。
[0012]优选的，所述活动板的底部与弹簧远离外壳内壁的一侧固定连接，所述活动板的内部安装有滚珠，所述滚珠的外壁与外壳的内壁接触，活动板移动的过程中，滚珠可以在外壳的内壁进行滚动，降低了活动板移动过程中，与外壳之间产生的摩擦力。
[0013]本技术提供了一种箱式回火炉物料输送装置，该箱式回火炉物料输送装置具
备以下有益效果：
[0014]1、该箱式回火炉物料输送装置，将物料放置于夹板的外壁后，通过两个夹板对物料进行夹紧，随后通过使用器械移动支杆，便可以使得滑块在滑槽的内部进行滑动，支杆便会通过滑动的方式，移动至回火箱的内部，安全性较高，解决了现有的回火炉在进行物料的输送时，需要操作人员将物料放置于回火炉的内部伸出，因此具有一定危险性的问题。
[0015]2、该箱式回火炉物料输送装置，在将物料放置于夹板的外壁时，夹板会在活动杆和弹簧的作用下进行复位，从而完成对物料的夹紧，由于夹板的可调型，因此操作人员可以在夹板的外壁放置大小不同的物料。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术支板结构正面放大示意图；
[0020]图4为本技术外壳内部结构正面放大示意图。
[0021]图中：1、回火箱；2、支腿；3、内仓；4、电热板；5、输送组件；501、支杆；502、滑槽；503、滑块；504、支板；505、夹板；6、伸缩组件；601、外壳；602、活动杆；603、弹簧；604、活动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种箱式回火炉物料输送装置，包括回火箱1、支腿2、内仓3和电热板4，支腿2固定连接于回火箱1的底部，内仓3开设于回火箱1的内部，电热板4固定连接于内仓3的内壁，电热板4分布于内仓3的内壁左右两侧，电热板4的启动开关与外界控制器信号连接，操作人员可以通过外界控制器完成对电热板4的控制，内仓3的内部设有输送组件5。
[0024]输送组件5包括支杆501、滑槽502、滑块503、支板504和夹板505，支杆501安装于内仓3的内壁，支杆501的外壁与内仓3的内壁滑动连接，支杆501可以在内仓3的内壁进行滑动，滑槽502开设于内仓3的内部，滑块503安装于滑槽502的内部，滑块503的外壁与滑槽502的内壁滑动连接，滑块503可以在滑槽502的内部进行滑动，滑块503的外壁与支杆501的一端固定连接，支杆501可以带动滑块503在滑槽502的内部进行移动，支板504固定连接于支杆501远离内仓3内壁的一端，支板504的外壁安装有伸缩组件6，夹板505安装于支板504远离支杆501的外部，夹板505的外壁开设有缺口，操作人员可以通过使用夹持钳伸入缺口内，
并通过扩张夹持钳使得夹板505张开，将物料放置于夹板505的外壁后，通过两个夹板505对物料进行夹紧，随后通过使用器械移动支杆501，便可以使得滑块503在滑槽502的内部进行滑动，支杆501便会通过滑动的方式，移动至回火箱1的内部，安全性较高，解决了现有的回火炉在进行物料的输送时，需要操作人员将物料放置于回火炉的内部伸出，因此具有一定危险性的问题。
[0025]伸缩组件6包括外壳601、活动杆602、弹簧603和活动板604，外壳601固定连接于支板504远离支杆501的一侧，活动杆602安装于外壳601远离支板504的一端，活动杆602的一端与夹板505的外壁固定连接，支板504通过外壳601和活动杆602与夹板505进行连接，活动杆602远离夹板505的一端贯穿外壳601，并延伸至外壳601的内部，活动杆602的外壁与外壳601被贯穿的内壁滑动连接，活动杆602可以在外壳601的内部进行滑动，弹簧603固定连接于外壳601的内壁，活动板604固定连接于活动杆602的一端，活动板604的底部与弹簧603远离外壳601内壁的一侧固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱式回火炉物料输送装置，包括回火箱(1)、支腿(2)、内仓(3)和电热板(4)，所述支腿(2)固定连接于回火箱(1)的底部，所述内仓(3)开设于回火箱(1)的内部，所述电热板(4)固定连接于内仓(3)的内壁，其特征在于：所述内仓(3)的内部设有输送组件(5)；所述输送组件(5)包括支杆(501)、滑槽(502)、滑块(503)、支板(504)和夹板(505)，所述支杆(501)安装于内仓(3)的内壁，所述滑槽(502)开设于内仓(3)的内部，所述滑块(503)安装于滑槽(502)的内部，所述支板(504)固定连接于支杆(501)远离内仓(3)内壁的一端，所述夹板(505)安装于支板(504)远离支杆(501)的外部。2.根据权利要求1所述的一种箱式回火炉物料输送装置，其特征在于：所述电热板(4)分布于内仓(3)的内壁左右两侧，所述电热板(4)的启动开关与外界控制器信号连接。3.根据权利要求1所述的一种箱式回火炉物料输送装置，其特征在于：所述支杆(501)的外壁与内仓(3)的内壁滑动连接，所述滑块(503)的外壁与滑槽(502)的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种箱式回火炉物料输送装置，其特征在于：所述滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢天雨，
申请(专利权)人：扬州协佳金属材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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