一种具有冷却功能的五金加工用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却功能的五金加工用钻床，所述底座顶端固定连接有固定板，且固定板前端面活动套接有双向丝杆，所述双向丝杆顶端转动连接有轴承，通过拧动双向丝杆，使其通过固定板、轴承在通槽中转动，从而使第一螺纹块、第二螺纹块在双向丝杆表面螺纹移动，在带动第一转轴、第三转轴移动，使第一活动条、第二活动条通过第二转轴进行转动，从而带动第一滑块在通槽表面进行滑动，从而带动U型板，同时也带动第二滑块、第三滑块在第一凹槽、第二凹槽中滑动，从而两侧的U型板可以进行相互靠拢，对操作台表面进行夹持限位，使夹持始终保持在操作台的中心位置，也提高了加工钻孔的效率，通过夹持也可以在一定程度上避免钻孔时的偏移。时的偏移。时的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的五金加工用钻床


[0001]本技术涉及具有冷却功能的五金加工用钻床
，具体为一种具有冷却功能的五金加工用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。在使用钻床时，由于是需要对加工的零件进行精准的钻孔，从而就需要保证在钻中零件避免发生偏移，导致钻孔失败浪费零件，同时在加工中，通过钻孔会导致零件温度过高，从而就需要适时的降温来提高加工钻孔的效率，也需要调节避免浪费。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术在使用钻床时，由于是需要对加工的零件进行精准的钻孔，从而就需要保证在钻中零件避免发生偏移，导致钻孔失败浪费零件，同时在加工中，通过钻孔会导致零件温度过高，从而就需要适时的降温来提高加工钻孔的效率，也需要调节避免浪费，提供一种具有冷却功能的五金加工用钻床。所述具有冷却功能的五金加工用钻床具有稳定夹持、调节降温等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有冷却功能的五金加工用钻床，所述具有冷却功能的五金加工用钻床包括：
[0005]底座，所述底座顶端固定连接有固定板，且固定板前端面活动套接有双向丝杆，所述双向丝杆顶端转动连接有轴承，且轴承表面安装有通槽，所述通槽表面活动套接有第一滑块，且第一滑块一侧嵌入连接有第一转轴，所述第一滑块顶端固定连接有U型板，所述第一转轴表面转动连接有第一活动条，且第一活动条一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴表面嵌入连接有第一螺纹块，所述第一转轴表面转动连接有第二活动条，且第二活动条一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴表面嵌入连接有第二螺纹块；
[0006]喷洒管，所述喷洒管内壁固定连接有连接杆，且连接杆底端固定连接有连接块，所述连接块顶端活动套接有螺杆，且螺杆表面螺纹连接有活动块，所述活动块一侧嵌入连接有活动轴，且活动轴表面转动连接有连接条，所述连接条一侧固定嵌入有密封板，且密封板一侧固定连接有限位块，所述限位块表面活动套接有滑槽。
[0007]优选的，所述第一活动条、第二活动条活动安装在通槽内部，且第一螺纹块、第二螺纹块螺纹连接在双向丝杆表面。
[0008]优选的，所述固定板顶端安装有操作台，且U型板底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块表面活动套接有第一凹槽，且第一凹槽开设在固定板顶端。
[0009]优选的，所述U型板底端固定连接有第三滑块，所述第三滑块表面活动套接有第二凹槽，且第二凹槽开设在固定板顶端，所述固定板顶端安装有操作台。
[0010]优选的，所述滑槽开设在连接块表面，且密封板呈半圆状。
[0011]优选的，所述底座顶端固定连接有水箱，且水箱顶端安装有水泵，所述水泵一侧连接有出水管，且出水管一侧连接有喷洒管。
[0012]优选的，所述底座顶端固定连接有液压杆，且液压杆顶端安装有操作箱，所述操作箱顶端安装有液压器，且操作箱底端安装有钻头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术方案中，通过拧动双向丝杆，使其通过固定板、轴承在通槽中转动，从而使第一螺纹块、第二螺纹块在双向丝杆表面螺纹移动，在带动第一转轴、第三转轴移动，使第一活动条、第二活动条通过第二转轴进行转动，从而带动第一滑块在通槽表面进行滑动，从而带动U型板，同时也带动第二滑块、第三滑块在第一凹槽、第二凹槽中滑动，从而两侧的U型板可以进行相互靠拢，对操作台表面进行夹持限位，使夹持始终保持在操作台的中心位置，也提高了加工钻孔的效率，通过夹持也可以在一定程度上避免钻孔时的偏移。
[0015]2、在本技术方案中，通过拧动螺杆，使其通过连接块进行转动，使活动块在螺杆表面移动，在带动活动轴移动，从而在带动连接条，在带动密封板通过限位块块在滑槽中移动，通过调节使密封板可以调节喷洒管中的流动空间，可以通过调节控制冷却液喷洒的速度与喷洒的多少，从而通过加工零件的大小与多少来进行调节，避免在冷却时浪费冷却液，同时也提高了加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定板结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定板剖面俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的喷洒管剖面正视结构示意图；
[0020]图5为本技术的喷洒管剖面侧视结构示意图。
[0021]图中标号：1、底座；101、固定板；102、双向丝杆；103、轴承；104、通槽；105、第一滑块；106、第一转轴；107、U型板；108、第一活动条；109、第二转轴；1010、第一螺纹块；1011、第二活动条；1012、第三转轴；1013、第二螺纹块；1014、第二滑块；1015、第一凹槽；1016、第三滑块；1017、第二凹槽；2、操作台；3、水箱；4、水泵；5、出水管；6、喷洒管；601、连接杆；602、连接块；603、螺杆；604、活动块；605、活动轴；606、连接条；607、密封板；608、限位块；609、滑槽；7、液压杆；8、操作箱；9、液压器；10、钻头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案，包括：底座1，所述底座1顶端固定连接有固定板101，且固定板101前端面活动套接有双向丝杆102，所述双向丝杆102顶端转动
连接有轴承103，且轴承103表面安装有通槽104，所述通槽104表面活动套接有第一滑块105，且第一滑块105一侧嵌入连接有第一转轴106，所述第一滑块105顶端固定连接有U型板107，所述第一转轴106表面转动连接有第一活动条108，且第一活动条108一侧转动连接有第二转轴109，所述第二转轴109表面嵌入连接有第一螺纹块1010，所述第一转轴106表面转动连接有第二活动条1011，且第二活动条1011一侧转动连接有第三转轴1012，所述第三转轴1012表面嵌入连接有第二螺纹块1013，所述第一活动条108、第二活动条1011活动安装在通槽104内部，且第一螺纹块1010、第二螺纹块1013螺纹连接在双向丝杆102表面，所述固定板101顶端安装有操作台2，且U型板107底端固定连接有第二滑块1014，所述第二滑块1014表面活动套接有第一凹槽1015，且第一凹槽1015开设在固定板101顶端，所述U型板107底端固定连接有第三滑块1016，所述第三滑块1016表面活动套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其特征在于，所述具有冷却功能的五金加工用钻床包括：底座（1），所述底座（1）顶端固定连接有固定板（101），且固定板（101）前端面活动套接有双向丝杆（102），所述双向丝杆（102）顶端转动连接有轴承（103），且轴承（103）表面安装有通槽（104），所述通槽（104）表面活动套接有第一滑块（105），且第一滑块（105）一侧嵌入连接有第一转轴（106），所述第一滑块（105）顶端固定连接有U型板（107），所述第一转轴（106）表面转动连接有第一活动条（108），且第一活动条（108）一侧转动连接有第二转轴（109），所述第二转轴（109）表面嵌入连接有第一螺纹块（1010），所述第一转轴（106）表面转动连接有第二活动条（1011），且第二活动条（1011）一侧转动连接有第三转轴（1012），所述第三转轴（1012）表面嵌入连接有第二螺纹块（1013）；喷洒管（6），所述喷洒管（6）内壁固定连接有连接杆（601），且连接杆（601）底端固定连接有连接块（602），所述连接块（602）顶端活动套接有螺杆（603），且螺杆（603）表面螺纹连接有活动块（604），所述活动块（604）一侧嵌入连接有活动轴（605），且活动轴（605）表面转动连接有连接条（606），所述连接条（606）一侧固定嵌入有密封板（607），且密封板（607）一侧固定连接有限位块（608），所述限位块（608）表面活动套接有滑槽（609）。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆海，
申请(专利权)人：山西翔顺钰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：