一种激光循环冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种激光循环冲压模具，包括：上模、下模和分体刀模；所述分体刀模分别与所述上模和所述下模活动连接，所述分体刀模通过自适应装置与所述上模连接。在进行冲压的时候，工人需要先将下模置于冲压机上，然后将分体刀模整体放置在下模上，并将分体刀模的下部分与下模进行固定连接，之后再在冲压机上安装上模，但是并不对上模进行拧紧固定，使其保持可以平移的状态，并缓慢降低上模，使上模和分体刀模的上部分接触，随后上模通过自适应装置可以在不移动分体刀模的情况下，调节自身相对于分体刀模的位置，从而使偏离受力中心的分体刀模自动校准至上模的受力中心位置。刀模自动校准至上模的受力中心位置。刀模自动校准至上模的受力中心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种激光循环冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，更具体地说，本专利技术涉及一种激光循环冲压模具。

技术介绍

[0002]激光循环冲压模具是在冷冲压加工中，两套冲压刀模将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)进行两套冲压刀模间循环冲压的一种特殊工艺装备。目前的冲压机所使用的冲压模具均采用一物一模，在冲压种类的多样性上具有相当大的限制，频繁拆卸更换模具很容易出现上下模具不同轴的情况，进而导致冲压成品精度较低且人工校准费时费力的情况。因此，有必要提出一种激光循环冲压模具，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种激光循环冲压模具，包括：上模、下模和分体刀模；所述分体刀模分别与所述上模和所述下模活动连接，所述分体刀模通过自适应装置与所述上模连接。
[0005]优选的是，所述上模和所述下模均设置在所述冲压机上，并且所述上模和所述下模的侧壁均设置有把手。
[0006]优选的是，所述分体刀模包括上刀模和下刀模；所述下刀模设置在所述下模的顶面，所述上刀模设置在所述上模的底面。
[0007]优选的是，所述下模的顶面设置有下模槽，所述下刀模设置在所述下模槽内，所述下模槽的开口处设置有第一连接槽，所述下刀模的顶面设置有第一连接台，所述第一连接台与所述第一连接槽连接，所述下刀模通过所述第一连接台与所述第一连接槽之间的配合与所述下模槽连接。
[0008]优选的是，所述上模的底面设置有上模槽，所述上刀模设置在所述上模槽内，所述上模槽的开口处设置有第二连接槽，所述上刀模的底面设置有第二连接台，所述第二连接台与所述第二连接槽连接，所述上刀模通过所述第二连接台与所述第二连接槽之间的配合与所述上模槽连接。
[0009]优选的是，所述上刀模的顶面设置有定位柱，所述自适应装置设置在所述上模槽的内顶面上，所述自适应装置包括：插入板、密封盒和回弹组件；所述插入板上设置有插入管，所述插入板设置在所述密封盒的底部，所述插入板将所述密封盒密封，并且所述插入板通过所述插入管与所述密封盒连接，所述回弹组件设置在所述密封盒内，并且所述回弹组件环绕在所述插入管的四周，所述插入管的侧壁环形的设置有若干个通孔，所述定位柱与所述插入管插接，并且所述定位柱通过所述通孔与所述回弹组件抵接。
[0010]优选的是，所述回弹组件包括活塞环、偏心环、弹性件和传动球；所述活塞环和所述偏心环均套设在所述插入管的外侧，并且所述活塞环位于所述偏心环的上方，所述偏心环的底面呈斜面，斜面直径由下至上逐渐增大，并且所述偏心环的底面设置有若干个容纳孔，所述弹性件设置在所述容纳孔内，并且所述偏心环通过所述弹性件与所述插入板连接，所述偏心环的内壁设置有呈环形的凹槽，所述传动球设置在所述凹槽内，所述传动球的直径大于所述通孔的孔径，并且所述传动球可穿过所述通孔与所述定位柱抵接，所述定位柱的端部为锥形，并且所述定位柱的端部设置有卡台。
[0011]优选的是，所述第二连接台的顶面设置有若干个内凹孔、若干个变形件和压环；所述压环将所述变形件压在所述内凹孔的上方，所述压环上设置有若干个插孔，所述插孔的位置与所述内凹孔的位置相适应，所述第二连接槽上设置有若干个贯穿孔，所述贯穿孔的位置与所述内凹孔的位置相适应，所述贯穿孔贯穿至所述上模的顶面，所述贯穿孔的底部开口处设置有连接柱，所述连接柱可贯穿所述插孔将所述变形件压至所述内凹孔内，所述上模的顶部设置有辅助压杆组，所述辅助压杆组可与所述贯穿孔密封滑动连接。
[0012]优选的是，所述内凹孔的内部直径大于所述内凹孔的开口直径，所述连接柱的内部为中空并且所述连接柱底部的侧壁上设置有流通口，所述流通口通过所述连接柱与所述贯穿孔连通，所述贯穿孔内可填充填充液。
[0013]优选的是，所述辅助压杆组包括压板和若干个压杆，所述压杆设置在所述压板上，并且所述压杆与所述贯穿孔的位置相适应，所述压板与所述上模的顶部连接。
[0014]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0015]本专利技术所述的激光循环冲压模具在进行冲压的时候，工人需要先将下模置于冲压机上，然后将分体刀模整体放置在下模上，并将分体刀模的下部分与下模进行固定连接，之后再在冲压机上安装上模，但是并不对上模进行拧紧固定，使其保持可以平移的状态，并缓慢降低上模，使上模和分体刀模的上部分接触，随后上模通过自适应装置可以在不移动分体刀模的情况下，调节自身相对于分体刀模的位置，从而使偏离受力中心的分体刀模自动校准至上模的受力中心位置，随后将上模与分体刀模的顶部进行连接并将上模与冲压机进行固定连接，便完成了冲压模具的安装，在冲压的时候，将物料放在下模上启动冲压机，上模会带动分体刀模的上部分对物料进行冲压，因为上模是在分体刀模未拆分的状态下与其进行的连接，所以分体刀模的上下两部分具有高精度的同轴度不会出现错位的情况，从而保证冲压成品的精度，并且分体刀模可以模块化生产，从而提高冲压机冲压的灵活性和多样性。
[0016]本专利技术所述的激光循环冲压模具，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术所述的激光循环冲压模具的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术所述的激光循环冲压模具的分解图。
[0020]图3为本专利技术所述的激光循环冲压模具的分解图。
[0021]图4为本专利技术所述的激光循环冲压模具的爆炸图。
[0022]图5为本专利技术所述的激光循环冲压模具的剖视图。
[0023]图6为本专利技术所述的激光循环冲压模具中自适应装置的爆炸图。
[0024]图7为本专利技术所述的激光循环冲压模具中自适应装置连接前的剖视图。
[0025]图8为本专利技术所述的激光循环冲压模具中自适应装置连接后的剖视图。
[0026]图9为本专利技术所述的激光循环冲压模具中第二连接台和第二连接槽连接处的剖视图。
[0027]图10为本专利技术所述的激光循环冲压模具中压杆和连接柱配合的示意图。
[0028]图中：1上模、11上模槽、12第二连接槽、2下模、21下模槽、22第一连接槽、3上刀模、31第二连接台、32内凹孔、33变形件、34压环、4下刀模、41第一连接台、5定位柱、51卡台、6自适应装置、61插入板、62密封盒、63插入管、64活塞环、65偏心环、66弹性件、67传动球、7连接柱、8压板、9压杆。
具体实施方式
[0029]下面结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光循环冲压模具，其特征在于，包括：上模(1)、下模(2)和分体刀模；所述分体刀模分别与所述上模(1)和所述下模(2)活动连接，所述分体刀模通过自适应装置(6)与所述上模(1)连接。2.根据权利要求1所述的激光循环冲压模具，其特征在于，所述上模(1)和所述下模(2)均设置在所述冲压机上，并且所述上模(1)和所述下模(2)的侧壁均设置有把手。3.根据权利要求1所述的激光循环冲压模具，其特征在于，所述分体刀模包括上刀模(3)和下刀模(4)；所述下刀模(4)设置在所述下模(2)的顶面，所述上刀模(3)设置在所述上模(1)的底面。4.根据权利要求3所述的激光循环冲压模具，其特征在于，所述下模(2)的顶面设置有下模槽(21)，所述下刀模(4)设置在所述下模槽(21)内，所述下模槽(21)的开口处设置有第一连接槽(22)，所述下刀模(4)的顶面设置有第一连接台(41)，所述第一连接台(41)与所述第一连接槽(22)连接，所述下刀模(4)通过所述第一连接台(41)与所述第一连接槽(22)之间的配合与所述下模槽(21)连接。5.根据权利要求4所述的激光循环冲压模具，其特征在于，所述上模(1)的底面设置有上模槽(11)，所述上刀模(3)设置在所述上模槽(11)内，所述上模槽(11)的开口处设置有第二连接槽(12)，所述上刀模(3)的底面设置有第二连接台(31)，所述第二连接台(31)与所述第二连接槽(12)连接，所述上刀模(3)通过所述第二连接台(31)与所述第二连接槽(12)之间的配合与所述上模槽(11)连接。6.根据权利要求5所述的激光循环冲压模具，其特征在于，所述上刀模(3)的顶面设置有定位柱(5)，所述自适应装置(6)设置在所述上模槽(11)的内顶面上，所述自适应装置(6)包括：插入板(61)、密封盒(62)和回弹组件；所述插入板(61)上设置有插入管(63)，所述插入板(61)设置在所述密封盒(62)的底部，所述插入板(61)将所述密封盒(62)密封，并且所述插入板(61)通过所述插入管(63)与所述密封盒(62)连接，所述回弹组件设置在所述密封盒(62)内，并且所述回弹组件环绕在所述插入管(63)的四周，所述插入管(63)的侧壁环形的设置有若干个通孔，所述定位柱(5)与所述插入管(63)插接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常青，
申请(专利权)人：深圳市常丰激光刀模有限公司，
类型：发明
国别省市：