一种膜片清洁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜片清洁机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有清洁机构，所述清洁机构包括壳体，所述壳体中设有一对清洁组件，所述清洁组件包括清扫机构，所述清扫机构的外侧设有吸尘机构，所述机架上还设有承载框，所述承载框设置在两清洁机构之间，膜片置于承载框上，在外部牵引机构的牵引下沿着承载框向前移动，所述清扫机构对其进行清扫后所述吸尘机构将其表面的尘杂吸走。膜片置于承载框上，在外力的作用下展平在承载框上，位于其上方和下方的清洁组件对其上下表面同时进行清洁，清洁效率高。清洁组件具有清扫机构和吸尘机构，清扫机构先对膜片进行清扫，吸尘机构将尘埃吸走，能够对膜片进行高效、彻底的清洁。彻底的清洁。彻底的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片清洁机


[0001]本技术涉及膜片生产加工设备
，具体为一种膜片清洁机。

技术介绍

[0002]聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜环保胶片PET胶片乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。聚酯膜又叫聚酯薄膜光片涤纶膜感光纸聚脂膜苯锡膜玻璃纸离型膜。
[0003]在聚酯薄膜(PET)加工完成后，需要对膜片表面的尘埃进行清除，现有的清除方式一般为采用清洁辊滚过膜片表面进行清洁，如公开(公告)号：CN111438096A公开的一种聚酯塑料膜片片材清洁处理方法。但该种清洁方法的缺点在于清洁不够彻底，对于某些附着较紧的尘埃不能够很好地进行清除，尤其是在其表面已经沾染了较多尘杂，清洁效果更差。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术存在的问题，提供一种膜片清洁机。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种膜片清洁机，包括机架，所述机架上设有清洁机构，所述清洁机构包括壳体，所述壳体中设有一对清洁组件，所述清洁组件包括清扫机构，所述清扫机构的外侧设有吸尘机构，所述机架上还设有承载框，所述承载框设置在两清洁机构之间，膜片置于承载框上，在外部牵引机构的牵引下沿着承载框向前移动，所述清扫机构对其进行清扫后所述吸尘机构将其表面的尘杂吸走。
[0007]进一步地，所述清扫机构包括固定板，固定板上设有底座，底座上表面转动式安装有清扫刷，内部设有驱动机构，驱动机构驱动清扫刷转动。
[0008]进一步地，所述清扫刷的刷毛高度为1cm
‑
3cm。
[0009]进一步地，所述吸尘机构包括多个依次设置的吸风嘴，任意相邻的一个或几个吸风嘴同时与同一匀风结构连接，形成通风组件，所述匀风结构下端和风嘴连接，风嘴与吸尘机连接。
[0010]进一步地，所述承载框包括一对边框，两边框之间设有一对转动辊，两转动辊的端部均与边框转动连接，四者形成一个四边形框体。
[0011]进一步地，两边框的内侧均设有条形支撑板，该条形支撑板的长度方向与边框长度方向一致。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的膜片清洁机具有承载框，膜片置于承载框上，在外力的作用下展平在承载框上，位于其上方和下方的清洁组件对其上下表面同时进行清洁，清洁效率高。清洁组件具有清扫机构和吸尘机构，清扫机构先对膜片进行清扫，吸尘机构将尘埃吸走，能够对膜片进行高效、彻底的清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术膜片清洁机的结构示意图；
[0015]图2为本技术清洁组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术清扫机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术吸尘机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术承载框的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
机架，11
‑
底座，12
‑
第一支架，13
‑
第二支架，2
‑
清洁机构，21
‑
壳体，22
‑
清洁组件，221
‑
清扫机构，2211
‑
固定板，2212
‑
底座，2213
‑
清扫刷，222
‑
吸尘机构，2221
‑
吸风嘴，2222
‑
匀风腔，2223
‑
吸风嘴，3
‑
承载框，31
‑
边框，32
‑
转动辊，33
‑
条形支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]请参考图1
‑
5，为本技术提供的一种膜片清洁机，包括机架1，机架上设有清洁机构2，清洁机构2包括壳体21，壳体21中设有一对清洁组件22，清洁组件22包括清扫机构221，清扫机构221的外侧设有吸尘机构222，机架1上还设有承载框3，承载框3设置在两清洁机构22之间，膜片置于承载框3上，在外部牵引机构的牵引下沿着承载框3向前移动，清扫机构221对其进行清扫后吸尘机构222将其表面的尘杂吸走。
[0024]具体而言，机架1包括底座11，底座11上设有第一支架12，第一支架12内部设有第二支架13。承载框3设置在第一支架12上，清洁机构2设置在第二支架13上。
[0025]清洁机构2的壳体21包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体的两端通过一对侧板连接。承载框3设置在上壳体和下壳体之间的间隙中，膜片也在该间隙中穿行。
[0026]请参考图2和图3，清扫机构221包括固定板2211，固定板2212上设有底座2212，底座2212上表面转动式安装有清扫刷2213，内部设有驱动机构，驱动机构驱动清扫刷2213转动，进而对膜片表面进行清洁。
[0027]清扫刷2213要采用柔软细腻的绒毛，一方面能够保护膜片，另一方面清洁更加细腻、彻底。此外，清扫刷2213的刷毛端部位于同一平面中，保证所有刷毛均能够接触到膜片。刷毛的高度应设置在1cm
‑
3cm之间，且上下清扫机构221的刷毛端部之间的距离为1000μm
‑
3000μm。
[0028]请参考图4，吸尘机构222包括多个依次设置的吸风嘴2221，任意相邻的一个或几
个吸风嘴同时与同一匀风结构2222连接，形成通风组件，匀风结构2222下端和风嘴2223连接，风嘴2223与吸尘机连接。
[0029]请参考图5，承载框3包括一对边框31，两边框31之间设有一对转动辊32，两转动辊32的端部均与边框31转动连接，四者形成一个四边形框体。两边框31的内侧均设有条形支撑板33，该条形支撑板33的长度方向与边框31长度方向一致。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片清洁机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有清洁机构(2)，所述清洁机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)中设有一对清洁组件(22)，所述清洁组件(22)包括清扫机构(221)，所述清扫机构(221)的外侧设有吸尘机构(222)，所述机架(1)上还设有承载框(3)，所述承载框(3)设置在两清洁组件(22)之间，膜片置于承载框上(3)，在外部牵引机构的牵引下沿着承载框(3)向前移动，所述清扫机构(221)对其进行清扫后所述吸尘机构(222)将其表面的尘杂吸走。2.根据权利要求1所述的膜片清洁机，其特征在于：所述清扫机构(221)包括固定板(2211)，固定板(2211)上设有底座(2212)，底座(2212)上表面转动式安装有清扫刷(2213)，内部设有驱动机构，所述驱动机构驱动清扫刷(2213)转动。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志强，
申请(专利权)人：郭志强，
类型：新型
国别省市：