一种二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统技术方案

技术编号:35151882 阅读:27 留言:0更新日期:2022-10-05 10:30
本实用新型专利技术公开了一种二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统,包括水解装置和脱气装置,脱气装置的气体出口通过排气管连接有吸收塔,脱气装置的液体出口通过第一排液管连接有一级水洗装置、二级水洗装置和三级水洗装置,三级水洗装置上设置有脱盐水进口管,三级水洗装置的液体出口通过第一回流管与二级水洗装置的液体进口连通,二级水洗装置的液体出口通过第二回流管与吸收塔的液体进口连通,吸收塔的液体出口通过第二排液管与一级水洗装置的液体进口连通,第一水洗装置上设置有盐酸补充管,一级水洗装置的液体出口通过第三回流管与水解装置的液体进口连通。本装置不仅能维持整个的系统平衡,实现高效脱氯,而且能够实现盐酸的高效回收再利用。酸的高效回收再利用。酸的高效回收再利用。

【技术实现步骤摘要】
一种二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统


[0001]本技术涉及有机硅有机硅副产品的深加工
,具体涉及一种二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统。

技术介绍

[0002]有机硅产品种类繁多,生产工艺复杂,从硅粉与氯甲烷等原料出发,经催化反应合成甲基氯硅烷单体,再通过水解、裂解、聚合等一系列化学反应,制得各种类型聚合物,进而加工成不同类型的产品。甲基氯硅烷是其中最重要的一种,其中,二甲基二氯硅烷水解生成聚甲基硅氧烷,是有机硅行业最重要的中间体,可以通过聚甲基硅氧烷制备各种有机硅产品。甲基氯硅烷水解过程是有机硅行业生产过程中最重要的环节,其水解产物环状硅氧烷和线状硅氧烷是许多有机硅产品的重要中间体。目前,二甲基二氯硅烷的水解方式主要有包含饱和酸水解和不饱和酸水解两种方式,利用饱和酸水解,可以回收大量的氯化氢,但因为二甲基二氯硅烷一级水解反应采用加压饱和盐酸水解,盐酸的消耗量比较大,运行的成本较高,且会出出现大量酸水外排的现象,后续的酸水处理负担重,难度大;利用不饱和酸水解,由于酸浓度较低,脱氯的效果不理想,且需要为氯化氢的溶解放热提供大量能耗,得到的酸水不能重复利用或难以重复利用,会存在对外排酸的现象,仍然增加废水处理费用和难度。因此,研制开发一种结构设计合理、运行稳定、脱氯效果显著、无废水产生的稳定控制的二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构设计合理、运行稳定、脱氯效果显著、无废水产生的稳定控制的二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统。/>[0004]本技术的目的是这样实现的,包括水解装置和脱气装置,脱气装置的气体出口通过排气管连接有吸收塔,脱气装置的液体出口通过第一排液管依次连接有一级水洗装置、二级水洗装置和三级水洗装置,三级水洗装置上设置有脱盐水进口管,三级水洗装置的液体出口通过第一回流管与二级水洗装置的液体进口连通,二级水洗装置的液体出口通过第二回流管与吸收塔的液体进口连通,吸收塔的液体出口通过第二排液管与一级水洗装置的液体进口连通,第一水洗装置上设置有盐酸补充管,一级水洗装置的液体出口通过第三回流管与水解装置的液体进口连通。
[0005]本系统产生的有益效果是:一是利用一级水洗装置、二级水洗装置和三级水洗装置对二甲基二氯硅烷水解物进行三级水洗,通过三级水洗后,二甲基二氯硅烷水解物的粘度提高了,氯含量降低了,有效的提高了产品的质量;二是一级水洗装置、二级水洗装置和三级水洗装置在使用时,通过脱盐水进口管向三级水洗装置补充脱盐水,通过盐酸补充管向一级水洗装置外补浓度为31%wt的新鲜盐酸,补入的新鲜盐酸一方面能够实现对整个水洗系统补水,让用水量与进水量平衡,维持整个的系统平衡,另一方面能够提高一级水洗装置内的盐酸浓度,进而稳定控制一级水洗的盐酸浓度,从而实现二甲基二氯硅烷水解物的
高效脱氯,一级水洗后的盐酸又回用到水解装置中,可进一步提高氯化氢的回收率;三是一级水洗装置、二级水洗装置和三级水洗装置水洗产生的稀盐酸都回用到整个的水洗系统中,整个系统能够实现盐酸的高效回收和再利用,彻底的解决了酸水外排的显现,有效的降低了运行的成本,具有结构设计合理、运行稳定、氯脱氯效果显著的优点,能够产生较好的经济效益,易于推广使用。
附图说明
[0006]图1为本技术的整体结构示意图;
[0007]图中:1

水解装置,2

脱气装置,3

排气管,4

吸收塔,5

第一排液管,6

一级水洗装置,7

二级水洗装置,8

三级水洗装置,9

脱盐水进口管,10

第一回流管,11

第二回流管,12

第二排液管,13

盐酸补充管,14

第三回流管,15

缓冲罐,16

混合器,17

相分离器,171

液体分布管,172

分离填料组件,18

循环管,19

冷凝器。
具体实施方式
[0008]下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变更或改进,均属于本技术的保护范围。
[0009]如图1所示,本技术包括水解装置1和脱气装置2,水解装置1用于对二甲基二氯硅烷单体和盐酸进行水解,实现二甲基二氯硅烷水解物和氯化氢气体的分离,脱气装置2用于对二甲基二氯硅烷进行二次分离氯化氢气体,所述脱气装置2的气体出口通过排气管3连接有吸收塔4,吸收塔4用于吸收脱气装置2分离出的氯化氢气体,所述脱气装置2的液体出口通过第一排液管5依次连接有一级水洗装置6、二级水洗装置7和三级水洗装置8,一级水洗装置6、二级水洗装置7和三级水洗装置8用于对二甲基二氯硅烷水解物进行水洗,所述三级水洗装置8上设置有脱盐水进口管9,三级水洗装置8使用的脱盐水进口管9进入的脱盐水对二甲基二氯硅烷进行水洗,所述三级水洗装置8的液体出口通过第一回流管10与二级水洗装置7的液体进口连通,所述二级水洗装置7的液体出口通过第二回流管11与吸收塔4的液体进口连通,二级水洗装置7使用三级水洗装置8排出的稀盐酸对二甲基二氯硅烷水解物进行水洗,所述吸收塔4的液体出口通过第二排液管12与一级水洗装置6的液体进口连通,吸收塔4使用二级水洗装置排出的稀盐酸对氯化氢气体进行洗涤吸收,所述第一水洗装置6上设置有盐酸补充管13,所述一级水洗装置6的液体出口通过第三回流管14与水解装置1的液体进口连通,一级水洗装置6使用吸收塔4排出的盐酸和盐酸补充管外补的浓度为31%wt的新鲜盐酸对二甲基二氯硅烷进行水洗,一级水洗装置6、二级水洗装置7和三级水洗装置8在使用时,通过脱盐水进口管9向三级水洗装置8补充脱盐水,通过盐酸补充管13向一级水洗装置6外补浓度为31%wt的新鲜盐酸,补入的新鲜盐酸一方面能够实现对整个水洗系统补水,让用水量与进水量平衡,维持整个的系统平衡,另一方面能够提高一级水洗装置6内的盐酸浓度,进而稳定控制一级水洗的盐酸浓度,从而实现二甲基二氯硅烷的高效脱氯,一级水洗后的盐酸又回用到水解装置1中,可进一步提高氯化氢的回收率,同时,整个系统能够实现盐酸的高效回收和再利用,彻底的解决了酸水外排的现象,有效的降低了运行的成本。
[0010]本系统的工作过程是:将经过水解装置1水解、脱气装置2脱气分离后的二甲基二
氯硅烷水解物通过第一排液管5进入到一级水洗装置1内,此时通过第二排液管12进入的盐酸和盐酸补充管13外补的31%wt的新鲜盐酸也进入到一级水洗装置1内,利用盐酸和外部的新鲜盐酸对二甲基二氯硅烷进行一级水洗分离,一级水洗分离出的稀盐酸通过第三回流管14回用到水解装置6内,一级水洗分离出的二甲基二氯硅烷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统,包括水解装置(1)和脱气装置(2),其特征在于:所述脱气装置(2)的气体出口通过排气管(3)连接有吸收塔(4),所述脱气装置(2)的液体出口通过第一排液管(5)依次连接有一级水洗装置(6)、二级水洗装置(7)和三级水洗装置(8),所述三级水洗装置(8)上设置有脱盐水进口管(9),所述三级水洗装置(8)的液体出口通过第一回流管(10)与二级水洗装置(7)的液体进口连通,所述二级水洗装置(7)的液体出口通过第二回流管(11)与吸收塔(4)的液体进口连通,所述吸收塔(4)的液体出口通过第二排液管(12)与一级水洗装置(6)的液体进口连通,所述一级水洗装置(6)上设置有盐酸补充管(13),所述一级水洗装置(6)的液体出口通过第三回流管(14)与水解装置(1)的液体进口连通。2.根据权利要求1所述的一种二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统,其特征在于:所述一级水洗装置(6)的液体进口处设置有缓冲罐(15),所述盐酸补充管(13)设置在缓冲罐(15)上。3.根据权利要求1所述的一种二甲基二氯硅烷水解物的深度脱氯系统,其特征在于:所述一级水洗装置(6)、二级水洗装置(7)和三级水洗装置(8)均包括依次设置的混合器(16)和相分离器(17)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加旺张兵阮金俊李文静刘国荣金城黄勇欢胡晓雨
申请(专利权)人:云南能投硅材科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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