本实用新型专利技术公开了一种开关盒异形端子组装装置，属于机械领域，包括端子插件组件治具、型腔管控组件、开关盒治具、用于将所述端子插件组件治具气缸组件导入型腔管控组件的导入气缸组件和用于将导入型腔管控组件转移至所述开关盒治具正上方的旋转平移组件，所述导入气缸组件位于所述端子插件组件治具正下方，所述型腔管控组件位于所述端子插件组件治具正上方，所述型腔管控组件安装在所述旋转平移组件上，所述开关盒治具位于所述端子插件组件治具一侧。本实用新型专利技术的有益效果是：将原本需要的两个工站合二为一，型腔稳定管控异形端子跟插件，方便了对异形端子和插件的定位，提高了组装的稳定性，也有效避免了产品被打伤的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种开关盒异形端子组装装置
[0001]本技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种开关盒异形端子组装装置。
技术介绍
[0002]现有异形端子的插件组装大多数是采取直接夹抓式，来料抓取后，分别放入开关盒；直接夹抓异形端子存在不好定位、抓取不稳定、容易打伤产品等问题，而且插件的组装还需多一个工站，组装装置结构复杂，组装效率低。
[0003]因此，如何提高异形端子的组装过程中的稳定性、提高组装精度、降低组装成本是行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术中直接夹抓异形端子存在不好定位、抓取不稳定、容易打伤产品等问题，本技术提供了一种开关盒异形端子组装装置，包括端子插件组件治具、型腔管控组件、开关盒治具、用于将所述端子插件组件治具气缸组件导入型腔管控组件的导入气缸组件和用于将导入型腔管控组件转移至所述开关盒治具正上方的旋转平移组件，所述导入气缸组件位于所述端子插件组件治具正下方，所述型腔管控组件位于所述端子插件组件治具正上方，所述型腔管控组件安装在所述旋转平移组件上，所述开关盒治具位于所述端子插件组件治具一侧。
[0005]组装时，先将端子跟插件在端子插件组合治具组装好，由导入气缸组件将组件导入型腔管控组件内，然后升降、旋转并平移至开关盒治具上方，整体下降到端子导入口，并将组合件组装到开关盒，将原本需要的两个工站合二为一，型腔稳定管控异形端子跟插件，方便了对异形端子和插件的定位，提高了组装的稳定性，也有效避免了产品被打伤的问题。
[0006]优选地，所述型腔管控组件包括型腔安装板、型腔和插入气缸，所述型腔安装板安装在所述旋转平移组件活动端，所述型腔固定安装在所述型腔安装板上，所述插入气缸安装在所述型腔安装板上所述型腔正上方位置，所述插入气缸活动端设置有插入导杆安装座，所述插入导杆安装座上安装有三个向下插入型腔的插入导杆。
[0007]当型腔管控组件被平移至开关盒治具正上方后，插入气缸控制插入导杆向下插入，将组合件同时组装到开关盒，提高了组装效率。
[0008]优选地，所述旋转平移组件包括架体、用于驱动所述型腔管控组件平移的型腔平移组件、用于驱动所述型腔管控组件旋转的型腔旋转组件和用于驱动所述型腔管控组件升降的型腔升降组件，所述型腔平移组件安装在所述架体上，所述型腔旋转组件安装在所述型腔平移组件活动端，所述型腔升降组件安装在所述型腔旋转组件活动端，所述型腔管控组件安装在所述型腔升降组件活动端。
[0009]优选地，所述型腔升降组件包括升降安装板和升降气缸，所述升降安装板固定安装在所述型腔旋转组件活动端；所述升降安装板一面固定安装有所述升降气缸，另一面固定安装有所述型腔管控组件，所述型腔管控组件固定安装在所述升降气缸活动端上。
[0010]优选地，所述型腔旋转组件包括旋转安装板、旋转驱动气缸、旋转齿条和旋转齿轮，所述旋转安装板固定安装在所述型腔平移组件活动端，所述旋转驱动气缸固定安装在所述旋转安装板上，所述旋转齿条固定安装在所述旋转驱动气缸旋转轴上，所述旋转齿轮与所述旋转齿条齿合，所述型腔升降组件固定安装在所述旋转齿轮旋转轴下端部。
[0011]优选地，所述旋转安装板上固定安装有旋转壳体，所述旋转齿轮旋转轴通过齿轮座安装在所述旋转壳体上，所述旋转壳体上靠近所述旋转驱动气缸一侧形成有供所述旋转齿条通过的通孔。
[0012]优选地，所述旋转壳体内壁上固定安装有用于对所述旋转齿轮的旋转角度进行限位的限位杆，所述旋转齿轮侧壁上形成有与所述限位杆进行配合的限位块。
[0013]优选地，所述型腔平移组件包括平移安装板和安装在所述平移安装板上的平移气缸，所述平移安装板安装在所述架体上，所述平移气缸安装在所述平移安装板上，所述型腔旋转组件固定安装在所述平移气缸活动端。
[0014]优选地，所述平移安装板上安装有水平滑轨，所述型腔旋转组件上与所述水平滑轨对应位置处安装有与所述水平滑轨相配合的滑槽块。
[0015]优选地，所述导入气缸组件包括导入气缸、导入导杆和导入导杆座，所述导入导杆座固定安装在所述导入气缸活动端，所述导入导杆座上安装有三个向上插入端子插件组件治具的所述导入导杆。
[0016]有益效果：
[0017]采用本技术技术方案产生的有益效果如下：
[0018](1)组装时，先将端子跟插件在端子插件组合治具组装好，由导入气缸组件将组件导入型腔管控组件内，然后升降、旋转并平移至开关盒治具上方，整体下降到端子导入口，并将组合件组装到开关盒，将原本需要的两个工站合二为一，型腔稳定管控异形端子跟插件，方便了对异形端子和插件的定位，提高了组装的稳定性，也有效避免了产品被打伤的问题。
[0019](2)当型腔管控组件被平移至开关盒治具正上方后，插入气缸控制插入导杆向下插入，将组合件同时组装到开关盒，提高了组装效率。
[0020](3)普通夹抓异形端子存在定位难，对物料的尺寸要求极高，本专利技术通过采用型腔管控组件，在组装前先将异形端子和插件导入型腔，降低了对异形端子和插件定位的要求，提高了组装稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术较佳之开关盒异形端子组装装置立体结构图；
[0023]图2是本技术较佳之旋转平移组件立体结构图一；
[0024]图3是本技术较佳之旋转平移组件立体结构图二。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]本实施方式通过采用型腔管控组件，在组装前先将异形端子和插件导入型腔，降低了对异形端子和插件定位的要求，提高了组装稳定性。具体实施方式如下：
[0027]如图1至3所示，开关盒异形端子组装装置包括端子插件组件治具1、型腔管控组件2、开关盒治具3、用于将所述端子插件组件治具气缸组件导入型腔管控组件的导入气缸组件4和用于将导入型腔管控组件转移至所述开关盒治具正上方的旋转平移组件5，所述导入气缸组件4位于所述端子插件组件治具3正下方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开关盒异形端子组装装置，其特征在于，包括端子插件组件治具、型腔管控组件、开关盒治具、用于将所述端子插件组件治具气缸组件导入型腔管控组件的导入气缸组件和用于将导入型腔管控组件转移至所述开关盒治具正上方的旋转平移组件，所述导入气缸组件位于所述端子插件组件治具正下方，所述型腔管控组件位于所述端子插件组件治具正上方，所述型腔管控组件安装在所述旋转平移组件上，所述开关盒治具位于所述端子插件组件治具一侧。2.根据权利要求1所述的一种开关盒异形端子组装装置，其特征在于，所述型腔管控组件包括型腔安装板、型腔和插入气缸，所述型腔安装板安装在所述旋转平移组件活动端，所述型腔固定安装在所述型腔安装板上，所述插入气缸安装在所述型腔安装板上所述型腔正上方位置，所述插入气缸活动端设置有插入导杆安装座，所述插入导杆安装座上安装有三个向下插入型腔的插入导杆。3.根据权利要求1所述的一种开关盒异形端子组装装置，其特征在于，所述旋转平移组件包括架体、用于驱动所述型腔管控组件平移的型腔平移组件、用于驱动所述型腔管控组件旋转的型腔旋转组件和用于驱动所述型腔管控组件升降的型腔升降组件，所述型腔平移组件安装在所述架体上，所述型腔旋转组件安装在所述型腔平移组件活动端，所述型腔升降组件安装在所述型腔旋转组件活动端，所述型腔管控组件安装在所述型腔升降组件活动端。4.根据权利要求3所述的一种开关盒异形端子组装装置，其特征在于，所述型腔升降组件包括升降安装板和升降气缸，所述升降安装板固定安装在所述型腔旋转组件活动端；所述升降安装板一面固定安装有所述升降气缸，另一面固定安装有所述型腔管控组件，所述型腔管控组件固定安装在所述升降气缸活动端上。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：常结华，
申请(专利权)人：东莞市鼎力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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