食品膨化装置制造方法及图纸

本申请涉及一种食品膨化装置，属于膨化食品生产技术领域，所述食品膨化装置，包括：支架，支架包括支撑板，支撑板上设置有膨化组件，膨化组件包括膨化器和第一驱动部，第一驱动部与膨化器传动连接，第一驱动部包括直流无刷电机；刀片组件，刀片组件包括刀片，刀片与膨化器的出料口相对，刀片与第一驱动部传动连接；集料桶，集料桶设于膨化器的出料口的下方。根据本实用新型专利技术的食品膨化装置，第一驱动部选用直流无刷电机，通过第一驱动部同时为膨化器和刀片提供动力，使得整体驱动结构紧凑，减小了食品膨化装置的整体体积，能够适用于家庭使用。能够适用于家庭使用。能够适用于家庭使用。

【技术实现步骤摘要】
食品膨化装置


[0001]本申请涉及膨化食品加工
，尤其涉及一种食品膨化装置。

技术介绍

[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备。膨化机主要的工作原理就是将待加工的食品放入密闭容器中，加热加压后突然减压，食品中的水分汽化膨胀，使食品中出现许多小孔，变得松脆，成为膨化食品。但是现有的膨化机的电机多采用柴油电机，体积非常大，多用于工业化生产，无法进入家庭。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种食品膨化装置，所述食品膨化装置，通过选用直流无刷电机，结构紧凑，能够缩小整体体积，实现自动切割膨化食品，并对膨化食品进行收集，工艺简单，能够适用于家庭使用。
[0004]根据本技术的食品膨化装置，包括：支架，支架包括支撑板；膨化组件，膨化组件设于支撑板上，膨化组件包括膨化器和第一驱动部，第一驱动部与膨化器传动连接，第一驱动部包括直流无刷电机；刀片组件，刀片组件包括刀片，刀片与膨化器的出料口相对，刀片与第一驱动部传动连接；集料桶，集料桶设于膨化器的出料口的下方。
[0005]根据本技术的食品膨化装置，膨化组件将原料加工成膨化食品，第一驱动部驱动刀片转动，刀片每转动一周将膨化食品切割一次落入集料桶中，通过第一驱动部驱动膨化器加工膨化食品的同时驱动刀片对膨化器的出料口处推出的膨化食品进行切割，使得食品长度保持大体一致，第一驱动部能够同时为膨化器和刀片提供动力，工艺简单，结构紧凑，能够有效地减小食品膨化装置的整体体积，能够适用于家庭使用。/>[0006]根据本技术的食品膨化装置，第一驱动部与膨化器通过同步带轮组件传动连接，同步带轮组件包括第一齿轮、复合齿轮以及同步带，第一齿轮套设于第一驱动部的输出轴上，复合齿轮设于膨化器的转筒上，同步带同时与第一齿轮以及复合齿轮啮合。
[0007]可选地，刀片组件还包括第二齿轮以及传动轴，刀片与传动轴固定连接，传动轴的另一端与第二齿轮固定连接，复合齿轮包括第一齿部和第二齿部，第一齿部和第二齿部同轴设置，第一齿部与同步带啮合，第二齿部与第二齿轮啮合。
[0008]可选地，膨化器通过支撑架设于支撑板上，膨化器与支撑板间隔出安装位，传动轴设于安装位处。
[0009]根据本技术的食品膨化装置，集料桶包括外筒和内筒，内筒设于外筒内，食品膨化装置还包括：第二驱动部，第二驱动部设于外筒的底部，第二驱动部用于驱动内筒转动。
[0010]可选地，内筒的内壁面上设有凸出的筋条。
[0011]根据本技术的食品膨化装置，支架上限定出安装腔，安装腔设于支撑板的下方，集料桶可上下摆动地设于安装腔处，安装腔的左右两侧壁均设有装配孔，集料桶的左右
两侧均设有转轴，转轴穿设于装配孔中，转轴位于集料桶的重心靠近集料桶入口的一侧。
[0012]根据本技术的食品膨化装置，还包括：遮罩，遮罩设于支撑板上，遮罩包括止挡部，止挡部与膨化器的出料口间隔且相对设置。
[0013]可选地，遮罩还包括导向部，导向部设于止挡部的下方，导向部包括导向曲面，在从上至下的方向上，导向曲面朝向逐渐靠近集料桶的方向聚拢倾斜，导向部与支撑板共同限定出落料口。
[0014]可选地，导向部上设有导向舌板，导向舌板位于落料口的边沿处，在从下至上的方向上，导向舌部朝向逐渐靠近集料桶的方向倾斜。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为根据本技术实施例的食品膨化装置的一个角度的立体图；
[0018]图2为根据本技术实施例的食品膨化装置的再一个角度的立体图；
[0019]图3为根据本技术实施例的食品膨化装置的正视图；
[0020]图4为根据本技术实施例的食品膨化装置的侧视图；
[0021]图5为根据本技术实施例的食品膨化装置的局部爆炸图。
[0022]食品膨化装置1，
[0023]支架10，支撑板11，
[0024]膨化组件20，膨化器21，料斗212，第一驱动部22，
[0025]刀片组件30，刀片31，第二齿轮32，传动轴33，
[0026]集料桶40，外筒41，内筒42，
[0027]遮罩50，止挡部51，导向部52，导向舌板53，
[0028]同步带轮组件60，第一齿轮61，复合齿轮62，第一齿部622，第二齿部624，同步带63，第二驱动部70。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]如图1和图2所示，根据本技术的食品膨化装置1，包括：支架10、膨化组件20、刀片组件30以及集料桶40。
[0031]具体地，支架10包括支撑板11；膨化组件20设于支撑板11上，膨化组件20包括膨化器21 和第一驱动部22，第一驱动部22与膨化器21传动连接；刀片组件30包括刀片31，刀片31与膨化器21的出料口相对，刀片31与第一驱动部22传动连接；集料桶40设于膨化器21的
出料口的下方。
[0032]展开来说，膨化器21上设有料斗212，用户在使用时，通过料斗212向膨化器21中添加原料，第一驱动部22驱动膨化器21的转筒转动，膨化器21的出料口推出膨化食品，第一驱动部 22在驱动膨化器21的转筒转动的同时，也在驱动刀片31转动，刀片31每转动一周就将出料口推出的膨化食品切断，切断的膨化食品落于集料桶40中，从而完整膨化食品的加工。
[0033]刀片31每转动一周即可实现切断一截膨化食品，如此使得最后切割成型的多个膨化食品长度在误差范围内都大致相同，提升产品的稳定性以及均一性，提升用户满意度。
[0034]其中，第一驱动部22包括直流无刷电机，在一些实施例中，直流无刷电机的功率为2KW。第一驱动部22与膨化器21的传动连接包括：蜗轮蜗杆传动连接、同步带轮组件传动连接等。第一驱动部22与刀片31的传动连接包括：蜗轮蜗杆传动连接、同步带轮组件传动连接等。
[0035]还需要说明的是，刀片31设于膨化器21的出料口的前方，刀片31与膨化器21的出料口之间的距离过小可能在刀片31转动时与膨化器21发生干涉，刀片31与膨化器21的出料口之间的距离过大会增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品膨化装置，其特征在于，包括：支架，所述支架包括支撑板；膨化组件，所述膨化组件设于所述支撑板上，所述膨化组件包括膨化器和第一驱动部，所述第一驱动部与所述膨化器传动连接，所述第一驱动部包括直流无刷电机；刀片组件，所述刀片组件包括刀片，所述刀片与所述膨化器的出料口相对，所述刀片与所述第一驱动部传动连接；集料桶，所述集料桶设于所述膨化器的出料口的下方。2.根据权利要求1所述的食品膨化装置，其特征在于，所述第一驱动部与所述膨化器通过同步带轮组件传动连接，所述同步带轮组件包括第一齿轮、复合齿轮以及同步带，所述第一齿轮套设于所述第一驱动部的输出轴上，所述复合齿轮设于所述膨化器的转筒上，所述同步带同时与所述第一齿轮以及所述复合齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的食品膨化装置，其特征在于，所述刀片组件还包括第二齿轮以及传动轴，所述刀片与传动轴固定连接，所述传动轴的另一端与所述第二齿轮固定连接，所述复合齿轮包括第一齿部和第二齿部，所述第一齿部和所述第二齿部同轴设置，所述第一齿部与所述同步带啮合，所述第二齿部与所述第二齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的食品膨化装置，其特征在于，所述膨化器通过支撑架设于所述支撑板上，所述膨化器与所述支撑板间隔出安装位，所述传动轴设于所述安装位处。5.根据权利要求1所述的食品膨化装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江，
申请(专利权)人：深圳海翼智新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：