本实用新型专利技术属于阀芯的领域，尤其涉及一种低扭矩的旋转调温装置以及具有该调温装置的龙头。其改用侧面进水的方式，解决了产品在使用时，因下端进水的方式水压所导致阀芯在轴向上受压增大，使得转动时阻力过大的问题，而且本结构取消了阀芯具有与连接座相对的大平面结构，从结构上最大程度优化两相对运动部件之间的所产生的阻力，有效减少因水压作用在阀芯上导致阀芯转动阻力增大的问题。上导致阀芯转动阻力增大的问题。上导致阀芯转动阻力增大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种低扭矩的旋转调温装置以及龙头
[0001]本技术属于阀芯的领域，尤其涉及一种低扭矩的旋转调温装置以及具有该调温装置的龙头。
技术介绍
[0002]在卫浴，家用的龙头出水器具上，常用到通过冷热水混合阀芯作为调温控温元件，而该元件一般通过转动阀芯，使其控制冷水和热水的流量混合后流出，从而达到调温控温的效果，但现有的冷热水混合阀芯，一般包括外套体、转动阀芯，转动阀芯内套在外套体内，而外套体的进水口一般设置在底部或顶部，而现有的转动阀芯，在与进水口相对的另一端一般为平面端，在转动阀芯安装至外套体内时，由于装配结构的限制，转动阀芯的平面端与外套体相对的内壁会受压相抵，增加了转动阀芯相对外套体转动时的摩擦力；
[0003]而且在使用时，从该进水口进入至阀芯内的水流会对阀芯在轴向方向上进行冲击，导致阀芯在轴向方向上的受压增大，从而进一步增加转动阀芯的平面端与外套体内壁的接触压力，导致转动阀芯相对外套体转动时的阻力增大，而目前大多通过人手拧动的使用方式，在大幅度拧动时，该阻力所产生的影响并不明显，而在微调水温时，就容易出现拧动的幅度过小，水温没变化，或由于需要克服该额外的阻力，导致拧动的幅度过大。由于该结构的缺陷，导致阀芯的调温实际效果差，使用起来不方便。
[0004]另外，在目前自动化、智能化的发展趋势下，通过电机等驱动件使得阀芯转动，是对混合阀芯一个电子智能化的改进，而由于上述结构的缺陷，会影响电机对阀芯转动的驱动力，电机带动传统阀芯转动，需要更大的扭力，导致电机驱动阀芯转动的角度难于精准控制，最终导致自动化控温效果下降。目前也有配备更大扭矩的电机，才能解决传统阀芯转动扭力大的问题，但满足这种要求的电机一般体积较大，不利于龙头的结构设计，而且相应的电源消耗也大。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中，冷热水混合阀芯因下端进水的方式水压所导致阀芯在轴向上受压增大，使得转动时阻力过大的问题，本技术提供了一种低扭矩的旋转调温装置。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种低扭矩的旋转调温装置，包括；
[0008]连接座：其上设有贯穿其上下两端面且为环形的安装腔，所述连接座周侧面上至少设有第一进水口和第二进水口，所述第一进水口和所述第二进水口均与所述安装腔连通，且所述第一进水口所在的第一平面和所述第二进水口所在的第二平面沿所述连接座轴线上下分布；
[0009]阀芯：与所述连接座同轴安装，且位于所述安装腔内可相对所述连接座绕自身轴线转动，所述阀芯上设有贯穿其上下两端面的混合水道，且所述阀芯周侧面上至少设有与混合水道连通的第一缺口和第二缺口，且所述阀芯安装于连接座上时，所述第一缺口位于
所述第一进水口所在的第一平面，所述第二缺口位于所述第二进水口所在的第二平面。
[0010]其中，在本方案中，定义所述第一缺口与所述第一进水口相对的面积比为第一开度K1，所述第二缺口和所述第二进水口相对的面积比为第二开度K2，转动所述阀芯至任意角度时，所述K1与K2的和为1。
[0011]如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置，所述混合水道的轴心与所述阀芯的轴心同轴。
[0012]如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置，所述阀芯为回转体，其外周面为研磨镜面，所述连接座的环形内周面也为研磨镜面。
[0013]如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置，所述第一进水口与所述第二进水口的朝向相同，且所述第二进水口位于所述第一进水口下方，所述第一缺口与所述第二缺口沿所述阀芯轴心错位180
°
设置。
[0014]如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置，所述第一进水口与所述第二进水口沿所述连接座的轴心错位180
°
设置，所述第一缺口与所述第二缺口的朝向相同。
[0015]如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置，所述连接座还包括第三进水口和第四进水口，所述第三进水口位于所述第一进水口所在的第一平面内，且与所述第一进水口相隔180
°
设置，所述第四进水口位于所述第二进水口所在的第二平面内，且与所述第二进水口相隔180
°
设置；
[0016]所述阀芯还包括第三缺口和第四缺口，所述第三缺口位于所述第一缺口所在的平面，且与所述第一缺口相隔180
°
设置，所述第四缺口位于所述第二缺口所在的平面，且与所述第二缺口相隔180
°
设置.
[0017]如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置，所述第一进水口、所述第二进水口、所述第一缺口、所述第二缺口均为半圆形弧形口。
[0018]如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置，所述第一进水口、所述第二进水口、所述第三进水口、所述第四进水口、所述第一缺口、所述第二缺口、所述第三缺口、所述第四缺口均为1/4圆弧形口。
[0019]如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置，所述连接座外周面上还设有第一密封圈安装位和第二密封圈安装位，所述第一密封圈安装位位于第一进水口与第二进水口之间，所述第二密封圈安装位位于第一进水口上侧。
[0020]本技术还提供了一种龙头，包括龙头本体，所述龙头本体内设有如上所述的一种低扭矩的旋转调温装置。
[0021]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0022]1、本技术提供了一种低扭矩的旋转调温装置，其改用侧面进水的方式，解决了产品在使用时，因下端进水的方式水压所导致阀芯在轴向上受压增大，使得转动时阻力过大的问题，而且本结构取消了阀芯具有与连接座相对的大平面结构，从结构上最大程度优化两相对运动部件之间的所产生的阻力，有效减少因水压作用在阀芯上导致阀芯转动阻力增大的问题。
[0023]2、本技术一种低扭矩的旋转调温装置，通过转动阀芯不同的角度，控制阀芯上的第一缺口与第一进水口不同的开度，以及第二缺口与第二进水口不同的开度，来实现冷热水进入到混合通道的比例，从而实现水温的调节和控制。
[0024]3、本技术一种低扭矩的旋转调温装置，通过结构的优化降低了阀芯与连接座之间的相对运动阻力，便于在自动化应用中，采用电机驱动阀芯转动时的精准度，有利于自动化控制，精准调温。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一种低扭矩的旋转调温装置实施例一的结构示意图；
[0027]图2为图1的爆炸图；
[0028]图3为图1中连接座的结构示意图；
[0029]图4为图1中阀芯的结构示意图；
[0030]图5为本技术一种低扭矩的旋转调温装置实施例二的结构示意图；
[0031]图6为本技术一种龙头的结构示意图；
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低扭矩的旋转调温装置，其特征在于，包括；连接座(1)：其上设有贯穿其上下两端面且为环形的安装腔(101)，所述连接座(1)周侧面上至少设有第一进水口(11)和第二进水口(12)，所述第一进水口(11)和所述第二进水口(12)均与所述安装腔(101)连通，且所述第一进水口(11)所在的第一平面和所述第二进水口(12)所在的第二平面沿所述连接座(1)轴线上下分布；阀芯(2)：与所述连接座(1)同轴安装，且位于所述安装腔(101)内可相对所述连接座(1)绕自身轴线转动，所述阀芯(2)上设有贯穿其上下两端面的混合水道(201)，且所述阀芯(2)周侧面上至少设有与混合水道(201)连通的第一缺口(21)和第二缺口(22)，且所述阀芯(2)安装于连接座(1)上时，所述第一缺口(21)位于所述第一进水口(11)所在的第一平面，所述第二缺口(22)位于所述第二进水口(12)所在的第二平面。2.根据权利要求1所述的一种低扭矩的旋转调温装置，其特征在于，所述混合水道(201)的轴心与所述阀芯(2)的轴心同轴。3.根据权利要求2所述的一种低扭矩的旋转调温装置，其特征在于，所述阀芯(2)为回转体，其外周面为研磨镜面，所述连接座(1)的环形内周面也为研磨镜面。4.根据权利要求1所述的一种低扭矩的旋转调温装置，其特征在于，所述第一进水口(11)与所述第二进水口(12)的朝向相同，且所述第二进水口(12)位于所述第一进水口(11)下方，所述第一缺口(21)与所述第二缺口(22)沿所述阀芯(2)轴心错位180
°
设置。5.根据权利要求1所述的一种低扭矩的旋转调温装置，其特征在于，所述第一进水口(11)与所述第二进水口(12)沿所述连接座(1)的轴心错位180
°
设置，所述第一缺口(21)与所述第二缺口(22)的朝向相同。6.根据权利要求4所述的一种低...
【专利技术属性】
技术研发人员：麦丽婵，
申请(专利权)人：麦丽婵，
类型：新型
国别省市：
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