自动制刷机的穿线装置制造方法及图纸

本申请是关于一种自动制刷机的穿线装置，穿线装置设于自动制刷机的机台上，包括：底板，固定在机台上，底板上连接有面板，面板上设有穿孔和导轨；穿孔内设有旋转轴，旋转轴伸出穿孔外的两端分别连接有机械夹头和伸缩气缸，伸缩气缸控制旋转轴进行转动以及控制机械夹头张紧和/或伸缩；导轨上设于滑块，滑块连接有螺杆，螺杆连接有伺服电机，伺服电机控制滑块在螺杆上滑动；滑块上连接有导线组；自动制刷机所用的金属线通过导线组导引穿入机械夹头内。该自动制刷机的穿线装置，利用导线组将金属线导引穿入机械夹头内，完成自动制刷机的穿线工作。该穿线装置，能够自动将金属线精准的引入自动制刷机中，不需要人工辅助，自动化程度高，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
自动制刷机的穿线装置


[0001]本申请涉及自动制刷机的
，尤其涉及一种自动制刷机的穿线装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，对于常见的圆形管道、杯子等物品，常使用刷子对其进行清洁。毛刷的种类繁多，有常见的洗瓶刷、管道刷、条刷，还有用在美容美发上的软毛刷。
[0003]传统的生产毛刷方法是用手工制造，但是手工生产的毛刷费时费力，而且质量得不到保证。为了节省人力成本，提高经济效益，人们专利技术了扭丝机，用于自动生产毛刷。作为生产毛刷的专业设备，扭丝机具有工作效率高、自动化程度高等优点。一般扭丝机在生产钢丝刷、铜丝刷、不锈钢丝刷时具有较高的工作效率，但其工序分开而且复杂，自动化程度低，需要依靠人工进行，对工人技术要求很高。特别是将制作毛刷的金属丝引进扭丝机时，需要人工引入，工作效率低且不准确，产品品质不稳定，导致刷子质量层次不齐。

技术实现思路

[0004]为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种自动制刷机的穿线装置，该穿线装置，能够自动将金属线精准的引入自动制刷机中，不需要人工辅助，自动化程度高，生产效率高。
[0005]本申请提供一种自动制刷机的穿线装置，穿线装置设于自动制刷机的机台上，包括：底板，所述底板固定在所述机台上，所述底板上连接有面板，所述面板上设有穿孔和导轨；所述穿孔内设有旋转轴，所述旋转轴伸出所述穿孔外的两端分别连接有机械夹头和伸缩气缸，所述伸缩气缸控制所述旋转轴进行转动以及控制所述机械夹头张紧和/或伸缩；所述导轨上设于滑块，所述滑块连接有螺杆，所述螺杆连接有伺服电机，所述伺服电机控制所述滑块在所述螺杆上滑动；所述滑块上连接有导线组；所述自动制刷机所用的金属线通过所述导线组导引穿入所述机械夹头内。
[0006]优选地，所述导线组上设有滑板，所述滑板上设有穿设有所述金属线的针筒，所述针筒导引所述金属线插入所述机械夹头内。
[0007]优选地，所述滑板上连接有安装座，所述安装座上设有裁切块、所述针筒，所述裁切块将所述针筒上的金属线进行裁断。
[0008]优选地，所述滑板上连接有走线电机，所述走线电机连接有齿轮，所述金属线通过所述齿轮穿入所述针筒内。
[0009]优选地，所述安装座连接有导线块，所述导线块上设有针孔，所述针孔处连接所述针筒，所述金属线穿过所述针孔进入所述针筒内；所述裁切块安装在所述导线块与所述安装座之间，裁断所述针孔处的所述金属线。
[0010]优选地，所述底板上连接有侧板，所述侧板上设有撑线组，所述撑线组设有撑线头用以将所述金属线撑开。
[0011]优选地，所述撑线组上设有撑线气缸和伸缩气缸，所述撑线气缸和所述伸缩气缸
分别与所述撑线头连接，所述撑线气缸控制所述撑线头张开或闭合，所述伸缩气缸控制所述撑线头伸出或复位。
[0012]优选地，所述机械夹头上设有多个夹持臂，所述金属线穿设在所述夹持臂上，多个所述夹持臂形成夹持空间，部分所述金属线位于所述夹持空间内。
[0013]优选地，所述夹持臂上设有穿线孔，所述金属线穿入所述穿线孔内，所述金属线穿连在多个所述穿线孔上，部分所述金属线露于所述夹持空间内。
[0014]优选地，所述底板下侧设有多个垫块，所述垫块固定在所述机台上。
[0015]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：该种自动制刷机的穿线装置，利用导线组将金属线导引穿入机械夹头内，完成自动制刷机的穿线工作。该穿线装置，能够自动将金属线精准的引入自动制刷机中，不需要人工辅助，自动化程度高，生产效率高。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0017]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0018]图1是本申请实施例示出的自动制刷机的的结构示意图；
[0019]图2是本申请实施例示出的自动制刷机的穿线装置的结构示意图；
[0020]图3是本申请实施例示出的自动制刷机的穿线装置中的导线组的结构示意图；
[0021]图4是本申请实施例示出的自动制刷机的穿线装置中的导线组的结构分解图示意图；
[0022]图5是本申请实施例示出的自动制刷机的穿线装置中的撑线组的结构放大示意图。
[0023]附图标识：
[0024]机台1；金属线11；
[0025]穿线装置2；底板21；垫块211；面板22；穿孔221；导轨222；旋转轴23；机械夹头24；夹持臂241；穿线孔242；夹持空间243；伸缩气缸244；滑块25；螺杆26；伺服电机27；侧板28；撑线组29；撑线头291；撑线气缸292；
[0026]剪刀组3；
[0027]毛箱组4；
[0028]滑动绕线组5；
[0029]导线组6；滑板61；走线电机62；齿轮63；安装座64；裁切块65；裁线气缸651；导线块66；针孔661；针筒67；
[0030]飞毛刀组7；
[0031]夹毛组8；
[0032]控制器9。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0034]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0035]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
[0037]参见图1，一种自动制刷机的穿线装置，穿线装置设于自动制刷机的机台1上，包括：底板21，底板21固定在机台1上，底板21上连接有面板22，面板22上设有穿孔221和导轨222。
[0038]参见图1和图2，穿孔221内设有旋转轴23，旋转轴23伸出穿孔221外的两端分别连接有机械夹头24和伸缩气缸244，伸缩气缸244控制旋转轴23进行转动以及控制机械夹头24张紧和/或伸缩。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动制刷机的穿线装置，所述穿线装置设于所述自动制刷机的机台上，其特征在于，包括：底板，所述底板固定在所述机台上，所述底板上连接有面板，所述面板上设有穿孔和导轨；所述穿孔内设有旋转轴，所述旋转轴伸出所述穿孔外的两端分别连接有机械夹头和伸缩气缸，所述伸缩气缸控制所述旋转轴进行转动以及控制所述机械夹头张紧和/或伸缩；所述导轨上设于滑块，所述滑块连接有螺杆，所述螺杆连接有伺服电机，所述伺服电机控制所述滑块在所述螺杆上滑动；所述滑块上连接有导线组；所述自动制刷机所用的金属线通过所述导线组导引穿入所述机械夹头内。2.根据权利要求1所述的自动制刷机的穿线装置，其特征在于：所述导线组上设有滑板，所述滑板上设有穿设有所述金属线的针筒，所述针筒导引所述金属线插入所述机械夹头内。3.根据权利要求2所述的自动制刷机的穿线装置，其特征在于：所述滑板上连接有安装座，所述安装座上设有裁切块、所述针筒，所述裁切块将所述针筒上的金属线进行裁断。4.根据权利要求2所述的自动制刷机的穿线装置，其特征在于：所述滑板上连接有走线电机，所述走线电机连接有齿轮，所述金属线通过所述齿轮穿入所述针筒内。5.根据权利要求3所述的自动制刷机的穿线装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智坚，
申请(专利权)人：广州智研数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：