本实用新型专利技术涉及供热设备技术领域,具体涉及一种自动化控制的热风炉,包括炉体和燃烧组件,炉体具有燃烧室,燃烧室位于炉体内部,燃烧组件包括空气管道、燃料管道、换热翅片、置物板和排气烟囱,空气管道与炉体固定连接,并伸入燃烧室内,燃料管道与炉体固定连接,并伸入燃烧室内,换热翅片与炉体固定连接,置物板与炉体固定连接,排气烟囱与炉体固定连接,并位于炉体靠近空气管道的一侧,空气和燃料分别通过空气管道和燃料管道进入炉体的燃烧室内,并在燃烧室内进行燃烧,通过换热翅片的换热作用,对燃烧过程中热量进行充分利用,从而对置物板上的药材进行烘干,进而避免资源浪费。进而避免资源浪费。进而避免资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化控制的热风炉
[0001]本技术涉及供热设备
,尤其涉及一种自动化控制的热风炉。
技术介绍
[0002]中药材在制备时通常采用热风炉进行烘干处理,目前的热风炉通过人工控制加热温度,从而导致温度的准确性较差。
[0003]现有技术中通过设置温度控制器和温度传感器对热风炉进行温度调节,从而提高温度控制的准确性。
[0004]但现有技术中的热风炉未对热风进行充分利用,从而导致资源浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种自动化控制的热风炉,解决了热风炉未对热风进行充分利用,从而导致资源浪费的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种自动化控制的热风炉,包括炉体,所述炉体具有燃烧室,所述燃烧室位于所述炉体内部,
[0007]还包括燃烧组件;
[0008]所述燃烧组件包括空气管道、燃料管道、换热翅片、置物板和排气烟囱,所述空气管道与所述炉体固定连接,并伸入所述燃烧室内,所述燃料管道与所述炉体固定连接,并伸入所述燃烧室内,所述换热翅片与所述炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述燃料管道的一侧,所述置物板与炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述换热翅片的一侧,所述排气烟囱与所述炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述空气管道的一侧。
[0009]其中,所述燃烧组件还包括控制构件,所述控制构件设置在所述炉体上,并对所述炉体的工作进行控制。
[0010]其中,所述控制构件包括温度检测器、空气调节阀和燃料调节阀,所述温度检测器与所述炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述置物板的一侧;所述空气调节阀与所述温度检测器电连接,并与所述炉体固定连接,且与所述空气管道连接;所述燃料调节阀与所述温度检测器电连接,并与所述炉体固定连接,且与所述燃料管道连接。
[0011]其中,所述炉体还具有观察窗口,所述观察窗口位于所述炉体靠近所述燃料管道的一侧,并贯穿所述炉体。
[0012]其中,所述自动化控制的热风炉还包括密封组件,所述密封组件对所述燃烧室进行密封。
[0013]其中,所述密封组件包括滑动块和密封门,所述滑动块与所述炉体滑动连接,并位于所述炉体靠近所述燃烧室的一侧;所述密封门与所述滑动块固定连接,并与所述燃烧室配合,且位于所述滑动块靠近所述燃烧室的一侧。
[0014]其中,所述密封组件还包括锁紧件,所述锁紧件与所述密封门滑动连接,并与所述炉体抵接,且位于所述密封门靠近所述炉体的一侧。
[0015]本技术的一种自动化控制的热风炉,空气和燃料分别通过所述空气管道和所述燃料管道进入所述炉体的所述燃烧室内,并在所述燃烧室内进行燃烧,通过所述换热翅片的换热作用,对燃烧过程中热量进行充分利用,从而对所述置物板上的药材进行烘干,进而避免资源浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的自动化控制的炉体与排气烟囱的连接结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的自动化控制的热风炉的剖视图。
[0019]图3是本技术第一实施例的自动化控制的热风炉的前视图。
[0020]图4是本技术第二实施例的自动化控制的热风炉的整体结构示意图。
[0021]图中:101
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炉体、102
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燃烧室、103
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空气管道、104
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燃料管道、105
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换热翅片、106
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置物板、107
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排气烟囱、108
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温度检测器、109
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空气调节阀、110
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燃料调节阀、111
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观察窗口、201
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滑动块、202
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密封门、203
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锁紧件。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]本申请第一实施例为:
[0024]请参阅图1至图3,其中图1是本技术第一实施例的自动化控制的炉体101与排气烟囱107的连接结构示意图,图2是本技术第一实施例的自动化控制的热风炉的剖视图,图3是本技术第一实施例的自动化控制的热风炉的前视图。本技术提供一种自动化控制的热风炉:包括炉体101和燃烧组件,所述炉体101具有燃烧室102和观察窗口111,所述燃烧组件包括空气管道 103、燃料管道104、换热翅片105、置物板106、排气烟囱107和控制构件,所述控制构件包括温度检测器108、空气调节阀109和燃料调节阀110。
[0025]针对本具体实施方式,所述炉体101为矩形体,所述炉体101放置在地面上,所述燃烧室102为矩形腔,所述燃烧室102设置在所述炉体101的内部。
[0026]其中,所述空气管道103与所述炉体101固定连接,并伸入所述燃烧室102 内,所述燃料管道104与所述炉体101固定连接,并伸入所述燃烧室102内,所述换热翅片105与所述炉体101固定连接,并位于所述炉体101靠近所述燃料管道104的一侧,所述置物板106与炉体101固定连接,并位于所述炉体101 靠近所述换热翅片105的一侧,所述排气烟囱107与所述炉体101固定连接,并位于所述炉体101靠近所述空气管道103的一侧。所述空气管道103为圆形管道,所述空气管道103固定安装在所述炉体101的左端,并伸入所述燃烧室 102内部,所述空气管道103内通入空气,所述燃料管道104为圆形管道,所述燃料管道104固定安装在所述炉体101的右端,并伸入所述燃烧室102内部,所述燃料管道104内通入燃料,所述换热翅片105为板式螺旋翅片,所述换热翅片105固定安装在所述炉体101内,并位于所述空
气管道103和所述燃料管道104的上方,所述置物板106为矩形板,所述置物板106固定安装在所述炉体101内,并位于所述炉体101的顶端,所述置物板106用于放置中药材,所述排气烟囱107为圆形烟囱,所述排气烟囱107固定安装在所述炉体101的左端,并与所述燃烧室102连通,所述排气烟囱107可将所述燃烧室102的烟气排出,空气和燃料分别通过所述空气管道103和所述燃料管道104进入所述炉体101的所述燃烧室102内,并在所述燃烧室102内进行燃烧,通过所述换热翅片105的换热作用,对燃烧过程中热量进行充分利用,从而对所述置物板106 上的药材进行烘干,进而避免资源浪费。
[0027]其次,所述控制构件设置在所述炉体101上,并对所述炉体101的工作进行控制。所述控制构件对所述炉体101内的温度进行自动化控制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化控制的热风炉,包括炉体,所述炉体具有燃烧室,所述燃烧室位于所述炉体内部,其特征在于,还包括燃烧组件;所述燃烧组件包括空气管道、燃料管道、换热翅片、置物板和排气烟囱,所述空气管道与所述炉体固定连接,并伸入所述燃烧室内,所述燃料管道与所述炉体固定连接,并伸入所述燃烧室内,所述换热翅片与所述炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述燃料管道的一侧,所述置物板与炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述换热翅片的一侧,所述排气烟囱与所述炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述空气管道的一侧。2.如权利要求1所述的自动化控制的热风炉,其特征在于,所述燃烧组件还包括控制构件,所述控制构件设置在所述炉体上,并对所述炉体的工作进行控制。3.如权利要求2所述的自动化控制的热风炉,其特征在于,所述控制构件包括温度检测器、空气调节阀和燃料调节阀,所述温度检测器与所述炉体固定连接,并位于所述炉体靠近所述置物板的一侧;所述空气调节阀与所述温度检...
【专利技术属性】
技术研发人员:皇甫杰,皇甫嘉慕,景晓霞,吴铁龙,
申请(专利权)人:山西亿暖环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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