本实用新型专利技术公开了用于沙棘果采收的枝果分离器,包括固定底板、分离筒和固定罩,所述固定底板的两侧设有支撑架,所述支撑架上设有竖向槽孔,所述竖向槽孔中滑动设有震动安装座,所述固定罩设于一组震动安装座上,另一组所述震动安装座上转动贯穿设有套轴,所述套轴上设有连接架,所述分离筒一端与固定罩转动连接,所述分离筒的另一端设于连接架上,所述套轴位于分离筒和固定罩的中心线上。本实用新型专利技术涉及枝果分离技术领域,具体是提供了一种高效的用于沙棘果采收的枝果分离器,通过分离筒和内轴差速转动,从而对进入分离筒内的枝果进行敲击分离,并在转动过程中通过弹簧的设置带动分离筒和固定罩上下震动,进一步提高枝果分离效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
用于沙棘果采收的枝果分离器
[0001]本技术涉及枝果分离
,具体是指用于沙棘果采收的枝果分离器。
技术介绍
[0002]沙棘果连枝带果采收后先进行速冻,然后再进行枝果分离,目前的枝果分离装置仅通过分离筒内的敲打棒转动对枝果进行敲打分离,分离效率有待提高。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种高效的用于沙棘果采收的枝果分离器。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本方案用于沙棘果采收的枝果分离器,包括固定底板、分离筒和固定罩,所述固定底板的两侧设有支撑架,所述支撑架上设有竖向槽孔,所述竖向槽孔中滑动设有震动安装座,所述固定罩设于一组震动安装座上,另一组所述震动安装座上转动贯穿设有套轴,所述套轴上设有连接架,所述分离筒一端与固定罩转动连接,所述分离筒的另一端设于连接架上,所述套轴位于分离筒和固定罩的中心线上,所述固定罩上设有进料口,所述套轴内转动贯穿设有内轴,所述内轴转动贯穿连接架延伸至分离筒中,所述内轴位于分离筒中的部分设有敲击棒,所述分离筒为锥形桶,所述分离筒的小端与固定罩转动连接,所述分离筒的大端与连接架固结,所述分离筒上设有滤网。
[0005]作为本方案的进一步优化,所述固定底板上设有隔板,所述分离筒转动贯穿隔板设置,所述滤网位于隔板与固定罩之间。
[0006]作为本方案的进一步优化,所述震动安装座的上下侧均设有弹簧,两组所述弹簧分别与竖向槽孔的上下壁连接。
[0007]作为本方案的进一步优化,另一组所述震动安装座上设有动力组件,所述动力组件与套轴和内轴连接。
[0008]优选地,所述动力组件包括动力电机、主动小齿轮、主动大齿轮、传动小齿轮和传动大齿轮,所述传动大齿轮和传动小齿轮分别套设于套轴上和内轴上,所述动力电机设于另一组震动安装座上,所述主动小齿轮、主动大齿轮套设于动力电机的输出轴上,所述主动小齿轮与传动大齿轮啮合,所述主动大齿轮与传动小齿轮啮合。
[0009]优选地,靠近所述固定罩的一组支撑架上设有进料斗,所述进料斗通过软管与进料口连接。
[0010]优选地,所述隔板靠近分离筒的大端。
[0011]优选地,所述连接架包括中心座和连接杆,所述中心座套设于套轴上,所述连接杆设于中心座上且和分离筒大端壁固结,所述内轴转动贯穿中心座。
[0012]优选地,所述滤网的网孔直径大于沙棘果的直径。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:
[0014]本方案通过主动小齿轮、主动大齿轮、传动小齿轮和传动大齿轮的设置带动分离
筒和内轴差速转动,从而对进入分离筒内的枝果进行敲击分离,并在转动过程中通过弹簧的设置带动分离筒和固定罩上下震动,进一步提高枝果分离效果;
[0015]本方案利用分离筒的锥形设置配合分离筒的震动实现枝果在分离筒中的移动,在枝果分离后,沙棘果从滤网孔中下落,而剩余的枝条从分离筒的大端排出;
[0016]本方案通过隔板的设置可将下落的沙棘果和枝条分开。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本方案用于沙棘果采收的枝果分离器的整体结构示意图;
[0019]图2为本方案用于沙棘果采收的枝果分离器的剖视图;
[0020]图3为本方案用于沙棘果采收的枝果分离器结构示意图分离筒的左视图。
[0021]其中,1、固定底板,2、分离筒,3、固定罩,4、支撑架,5、竖向槽孔,6、震动安装座,7、套轴,8、连接架,9、进料口,10、内轴,11、敲击棒,12、滤网,13、隔板,14、弹簧,15、动力电机,16、主动小齿轮,17、主动大齿轮,18、传动小齿轮,19、传动大齿轮,20、中心座,21、连接杆,22、进料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
图2所示,本方案用于沙棘果采收的枝果分离器,包括固定底板1、分离筒2和固定罩3,固定底板1的两侧设有支撑架4,支撑架4上设有竖向槽孔5,竖向槽孔5中滑动设有震动安装座6,固定罩3设于一组震动安装座6上,另一组震动安装座6上转动贯穿设有套轴7,套轴7上设有连接架8,分离筒2一端与固定罩3转动连接,分离筒2的另一端设于连接架8上,套轴7位于分离筒2和固定罩3的中心线上,固定罩3上设有进料口9,套轴7内转动贯穿设有内轴10,内轴10转动贯穿连接架8延伸至分离筒2中,内轴10位于分离筒2中的部分设有敲击棒11,分离筒2为锥形桶,分离筒2的小端与固定罩3转动连接,分离筒2的大端与连接架8固结,分离筒2上设有滤网12。
[0025]如图1所示,固定底板1上设有隔板13,分离筒2转动贯穿隔板13设置,滤网12位于隔板13与固定罩3之间,隔板13靠近分离筒2的大端,靠近固定罩3的一组支撑架4上设有进料斗22,进料斗22通过软管与进料口9连接。
[0026]如图2所示,震动安装座6的上下侧均设有弹簧14,两组弹簧14分别与竖向槽孔5的上下壁连接,另一组震动安装座6上设有动力组件,动力组件与套轴7和内轴10连接,动力组
件包括动力电机15、主动小齿轮16、主动大齿轮17、传动小齿轮18和传动大齿轮19,传动大齿轮19和传动小齿轮18分别套设于套轴7上和内轴10上,动力电机15设于另一组震动安装座6上,主动小齿轮16、主动大齿轮17套设于动力电机15的输出轴上,主动小齿轮16与传动大齿轮19啮合,主动大齿轮17与传动小齿轮18啮合。
[0027]如图3所示,连接架8包括中心座20和连接杆21,中心座20套设于套轴7上,连接杆21设于中心座20上且和分离筒2大端壁固结,内轴10转动贯穿中心座20。
[0028]具体使用时,将冷冻过的沙棘果枝果一起放入进料斗22中,启动动力电机15,动力电机15通过主动小齿轮16、主动大齿轮17、传动小齿轮18和传动大齿轮19的设置带动分离筒2和内轴10差速转动,枝果落至从固定罩3移动至分离筒2中,被转动中的敲击棒11击打将沙棘果从枝条上敲打下来,同时由于分离筒2的转动带动枝果翻动,加速分离,在分离筒2转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于沙棘果采收的枝果分离器,其特征在于:包括固定底板(1)、分离筒(2)和固定罩(3),所述固定底板(1)的两侧设有支撑架(4),所述支撑架(4)上设有竖向槽孔(5),所述竖向槽孔(5)中滑动设有震动安装座(6),所述固定罩(3)设于一组震动安装座(6)上,另一组所述震动安装座(6)上转动贯穿设有套轴(7),所述套轴(7)上设有连接架(8),所述分离筒(2)一端与固定罩(3)转动连接,所述分离筒(2)的另一端设于连接架(8)上,所述套轴(7)位于分离筒(2)和固定罩(3)的中心线上,所述固定罩(3)上设有进料口(9),所述套轴(7)内转动贯穿设有内轴(10),所述内轴(10)转动贯穿连接架(8)延伸至分离筒(2)中,所述内轴(10)位于分离筒(2)中的部分设有敲击棒(11),所述分离筒(2)为锥形桶,所述分离筒(2)的小端与固定罩(3)转动连接,所述分离筒(2)的大端与连接架(8)固结,所述分离筒(2)上设有滤网(12)。2.根据权利要求1所述的用于沙棘果采收的枝果分离器,其特征在于:所述固定底板(1)上设有隔板(13),所述分离筒(2)转动贯穿隔板(13)设置,所述滤网(12)位于隔板(13)与固定罩(3)之间。3.根据权利要求1所述的用于沙棘果采收的枝果分离器,其特征在于:所述震动安装座(6)的上下侧均设有弹簧(14),两组所述弹簧(14)分别与竖向槽孔(5)的上下壁连接。4.根据权利要求1所述的用于沙棘果采收的枝果...
【专利技术属性】
技术研发人员:寇小红,
申请(专利权)人:新疆云哈中网络科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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