一种塑料振动吸铁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料振动吸铁机，包括：积尘桶、吸铁结构、震动结构、下料结构，所述震动结构固定安装于下支架上，下支架上对称安装有侧支架，侧支架上表面安装有支撑底板，支撑底板上表面固定安装有风机和电机；震动结构包括震动板、支撑柱、振动机、弹簧，吸铁结构包括电机、转动轴、转动辊、吸铁传送带。本实用新型专利技术塑料颗粒由入料口进入震动板，震动板由振动机带动震动，使塑料颗粒震动移动，使铁屑更容易暴露，经过吸铁传送带下方时，铁屑被吸铁传送带吸走，传送至上方时落入下料口，由风机吹入积尘桶，塑料颗粒内的铁屑清除率更高。塑料颗粒内的铁屑清除率更高。塑料颗粒内的铁屑清除率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料振动吸铁机


[0001]本技术涉及塑料回收再生
，具体为一种塑料振动吸铁机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，越来越多的金属材料被塑胶材料所取代。塑胶原料已经普遍用在汽车，家电，医疗，化工等行业。相对应的每年产生注塑件的不合格品和报废品与日俱增，如何妥善利用这一原料是一个问题。目前大多数采用的是破碎再加工的方式进行处理。塑胶制品破碎后，需要操作人员采用人工上料的方式进行处理分拣，导致劳动强度大，而且产生的灰尘、粉料较多，对车间环境破坏大，影响操作人员身体健康。
[0003]中国专利授权公开号为CN205767007U一种塑料上料吸铁，该方案采用长方形吸铁槽，可以筛选混在物料中的铁器，达到自动彻底清除铁器，实现铁屑分离的作用。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：由于塑料颗粒平铺输送，导致塑料颗粒底部的铁屑难以被清除，分离率不高，影响塑料颗粒回收处理效率。
[0005]因此，我们提出一种塑料振动吸铁机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑料振动吸铁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料振动吸铁机，包括：积尘桶、吸铁结构、震动结构、下料结构，所述震动结构固定安装于下支架上，下支架上对称安装有侧支架，侧支架上表面安装有支撑底板，支撑底板上表面固定安装有风机和电机；
[0008]震动结构包括震动板、支撑柱、振动机、弹簧，震动板贯穿侧支架前后端，震动板前高后低设计，震动板前端下表面固定安装两个振动机，震动板两侧对称安装有两组弹簧和支撑柱；
[0009]吸铁结构包括电机、转动轴、转动辊、吸铁传送带，所述电机驱动连接有驱动皮带，转动轴前后设有两组，每组设有上下两个，后侧上部的转动轴的左端通过皮带轮与驱动皮带传动连接，该转动轴的右端驱动连接有传动链，传动链带动另一组上部的转动轴；
[0010]每组转动轴左右两侧安装有固定板，转动轴通过轴承与固定板转动连接，固定板之间贯穿两个固定杆，其中一个固定杆与侧支架转动连接，另一个固定杆与侧支架滑动连接；
[0011]转动轴上套有转动辊，转动辊上套有吸铁传送带，吸铁传送带上设有若干个卡条，吸铁传送带下端贴近震动板，吸铁传送带上端位于下料口上方。
[0012]优选的，所述下料结构包括风机、第一出风管、第二出风管、下料口。
[0013]优选的，所述风机连接有第一出风管，第一出风管连通两个第二出风管。
[0014]优选的，所述第二出风管上安装有下料口，第二出风管贯穿两个侧支架，第二出风管通过软管连通积尘桶。
[0015]优选的，所述支撑柱与下支架固定安装，支撑柱上固定安装弹簧。
[0016]优选的，所述震动板前端上表面固定安装有入料口，震动板后端底部设有下料斗。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]塑料颗粒由入料口进入震动板，震动板由振动机带动震动，使塑料颗粒震动移动，使铁屑更容易暴露，经过吸铁传送带下方时，铁屑被吸铁传送带吸走，传送至上方时落入下料口，由风机吹入积尘桶，塑料颗粒内的铁屑清除率更高。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中吸铁结构的结构示意图；
[0021]图3为本技术中震动结构和下料结构的结构示意图。
[0022]图中：1、积尘桶；2、下支架；3、震动板；4、侧支架；5、吸铁结构；6、风机；7、电机；8、驱动皮带；9、转动轴；10、固定板；11、固定杆；12、转动辊；13、吸铁传送带；14、卡条；15、传动链；16、入料口；17、第一出风管；18、第二出风管；19、下料口；20、支撑底板；21、支撑柱；22、振动机；23、弹簧；24、下料斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种塑料振动吸铁机，包括：积尘桶1、吸铁结构5、震动结构、下料结构，所述震动结构固定安装于下支架2上，下支架2上对称安装有侧支架4，侧支架4上表面安装有支撑底板20，支撑底板20上表面固定安装有风机6和电机7；
[0025]震动结构包括震动板3、支撑柱21、振动机22、弹簧23，震动板3贯穿侧支架4前后端，震动板3前高后低设计，震动板3前端上表面固定安装有入料口16，震动板3后端底部设有下料斗24，震动板3前端下表面固定安装两个振动机22，震动板3两侧对称安装有两组弹簧23和支撑柱21，支撑柱21与下支架2固定安装，支撑柱21上固定安装弹簧23；
[0026]塑料颗粒由入料口16进入震动板3，振动机22启动后带动震动板3震动，使塑料颗粒向后震动式移动，最终由下料斗24排出，支撑柱21和弹簧23辅助震动；
[0027]下料结构包括风机6、第一出风管17、第二出风管18、下料口19，所述风机6连接有第一出风管17，第一出风管17连通两个第二出风管18，第二出风管18上安装有下料口19，第二出风管18贯穿两个侧支架4，第二出风管18通过软管连通积尘桶1；
[0028]铁屑由下料口19进入第二出风管18，风机6通过第一出风管17将风吹入第二出风管18，将第二出风管18内的铁屑由软管吹入积尘桶1，完成铁屑下料；
[0029]吸铁结构5包括电机7、转动轴9、转动辊12、吸铁传送带13，所述电机7驱动连接有驱动皮带8，转动轴9前后设有两组，每组设有上下两个，后侧上部的转动轴9的左端通过皮带轮与驱动皮带8传动连接，该转动轴9的右端驱动连接有传动链15，传动链15带动另一组
上部的转动轴9；
[0030]每组转动轴9左右两侧安装有固定板10，转动轴9通过轴承与固定板10转动连接，固定板10之间贯穿两个固定杆11，其中一个固定杆11与侧支架4转动连接，另一个固定杆11与侧支架4滑动连接；
[0031]转动轴9上套有转动辊12，转动辊12上套有吸铁传送带13，吸铁传送带13上设有若干个卡条14，吸铁传送带13下端贴近震动板3，吸铁传送带13上端位于下料口19上方；
[0032]电机7通过驱动皮带8带动一个转动轴9转动，转动轴9通过传动链15带动另一个转动轴9转动，转动轴9通过转动辊12带动吸铁传送带13转动，将震动板3上的塑料颗粒内的铁屑吸起，送入下料口19。
[0033]工作原理：塑料颗粒由入料口16进入震动板3，震动板3由振动机22带动震动，使塑料颗粒震动移动，使铁屑更容易暴露，经过吸铁传送带13下方时，铁屑被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料振动吸铁机，包括：积尘桶(1)、吸铁结构(5)、震动结构、下料结构，其特征在于：所述震动结构固定安装于下支架(2)上，下支架(2)上对称安装有侧支架(4)，侧支架(4)上表面安装有支撑底板(20)，支撑底板(20)上表面固定安装有风机(6)和电机(7)；震动结构包括震动板(3)、支撑柱(21)、振动机(22)、弹簧(23)，震动板(3)贯穿侧支架(4)前后端，震动板(3)前高后低设计，震动板(3)前端下表面固定安装两个振动机(22)，震动板(3)两侧对称安装有两组弹簧(23)和支撑柱(21)；吸铁结构(5)包括电机(7)、转动轴(9)、转动辊(12)、吸铁传送带(13)，所述电机(7)驱动连接有驱动皮带(8)，转动轴(9)前后设有两组，每组设有上下两个，后侧上部的转动轴(9)的左端通过皮带轮与驱动皮带(8)传动连接，该转动轴(9)的右端驱动连接有传动链(15)，传动链(15)带动另一组上部的转动轴(9)；每组转动轴(9)左右两侧安装有固定板(10)，转动轴(9)通过轴承与固定板(10)转动连接，固定板(10)之间贯穿两个固定杆(11)，其中一个固定杆(11)与侧支架(4)转动连接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：浙江科好塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：