本发明专利技术属于机械加工辅助器械用具技术领域，尤其为一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置，包括横杆，所述横杆的内部下端设有一号螺杆，所述一号螺杆的下端设有两个支撑杆，所述支撑杆的内部均开设有升降槽，所述升降槽的内部均设有二号螺杆，通过齿轮的转动，使齿轮的带动处于升降槽内部的二号螺杆转动，使二号螺杆带动处于电机下端的一号螺套，使一号螺套带动支撑杆上升，从而根据物体的高度对基杆位置进行调节，夹板的移动，使夹板推动接触板与物体接触，使物体挤压接触板，使接触板推动推杆挤压二号弹簧，从而达到夹持机构与装置紧密连接。机构与装置紧密连接。机构与装置紧密连接。
【技术实现步骤摘要】
一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置
[0001]本专利技术属于机械加工辅助器械用具
，具体涉及一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置。
技术介绍
[0002]先进的机电机械设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。机电机械夹持装置是机械制造和加工过程中用来固定工件，并使工件占有正确的位置，从而接受施工或检测的装置。
[0003]原有的机电机械用夹持装置，在使用中存在以下的缺陷：
[0004]1、原有的机电机械用夹持装置，在使用中其的支撑杆使固定的长度，无法根据夹紧的物体的高度来进行调节长度。
[0005]2、原有的机电机械用夹持装置，在使用中无法与夹紧的物体紧密贴合，影响其的夹持效果。
[0006]3、原有的机电机械用夹持装置，在使用中因夹持装置在运动时产生惯性，极易使夹紧的物体脱离夹持机构。
[0007]4、原有的机电机械用夹持装置，在使用中因夹持机构的表面过于光滑，极易造成物品的滑落。
技术实现思路
[0008]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置，具有调节支撑杆的长度，使夹持机构与物体紧密贴合，对+的物体进行限位，加大夹持机构与物品的摩擦的特点。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置，包括横杆，所述横杆的内部下端设有一号螺杆，所述一号螺杆的下端设有两个支撑杆，所述支撑杆的内部均开设有升降槽，所述升降槽的内部均设有二号螺杆，所述升降槽的内部下端均设有一号螺套，所述横杆的下端设有基杆，所述基杆的内部上端设有齿条，所述齿条的下端设有电机，所述齿条的内部设有三个齿轮，所述基杆的内部设有三号螺杆，所述三号螺杆的两端均设有定位块，所述三号螺杆的外侧两端均设有二号螺套，所述二号螺套的外侧下端均设有连接块，所述连接块的下端设有夹板，所述夹板的两侧均设有限位板，所述夹板的一端均设有接触板，所述接触板的一侧均设有若干个凸块，所述接触板的后端两侧均开设有两个活动槽，所述活动槽的内部均设有二号弹簧，所述二号弹簧的上端均设有推杆，所述限位板的后端均设有拉杆，所述拉杆的外侧均设有一号弹簧。
[0010]作为本专利技术的一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置优选技术方案，所述一号螺杆通过卡合与横杆相连接，所述支撑杆通过套筒与一号螺杆相连接，所述
二号螺杆通过卡合与支撑杆相连接，所述二号螺杆与齿轮为固定连接，所述齿轮与齿条为啮合连接。
[0011]作为本专利技术的一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置优选技术方案，所述电机通过转轴与齿轮相连接，所述一号螺套与二号螺杆为啮合连接，所述一号螺套与支撑杆为固定连接，所述齿轮通过二号螺杆与一号螺套相连接。
[0012]作为本专利技术的一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置优选技术方案，所述定位块通过卡合与二号螺套相连接，所述二号螺套与三号螺杆为固定连接，所述三号螺杆通过二号螺套与基杆相连接。
[0013]作为本专利技术的一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置优选技术方案，所述推杆与接触板为固定连接，所述推杆与夹板为卡合连接。本实施例中推杆为T形圆柱状构件。
[0014]作为本专利技术的一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置优选技术方案，所述凸块与接触板为固定连接。
[0015]作为本专利技术的一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置优选技术方案，所述拉杆与限位板为固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过齿轮的转动，使齿轮的带动处于升降槽内部的二号螺杆转动，使二号螺杆带动处于电机下端的一号螺套，使一号螺套带动支撑杆上升，从而根据物体的高度对基杆位置进行调节。
[0018]2、通过夹板的移动，使夹板推动接触板与物体接触，使物体挤压接触板，使接触板推动推杆挤压二号弹簧，从而达到夹持机构与装置紧密连接。
[0019]3、通过拉动限位板与物体接触，使一号弹簧推动拉杆向后移动，从而达到将物体进行限位，避免其在运动的过程中将物体甩出。
[0020]4、通过处于接触板表面的若干个凸块，使凸块与物体接触，从而增大夹持机构与物体的摩擦力。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中支撑杆的局部剖视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术中夹持机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术中夹板侧视的局部剖视结构示意图；
[0026]图5为本专利技术中夹板正视的局部剖视结构示意图；
[0027]图中：1、横杆；2、一号螺杆；3、支撑杆；4、基杆；5、夹板；6、限位板；7、升降槽；8、二号螺杆；9、一号螺套；10、电机；11、齿轮；12、齿条；13、三号螺杆；14、二号螺套；15、定位块；16、连接块；17、接触板；18、凸块；19、拉杆；20、一号弹簧；21、活动槽；22、二号弹簧；23、推杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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5，本专利技术提供以下技术方案：一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置，包括横杆1，横杆1的内部下端设有一号螺杆2，一号螺杆2的下端设有两个支撑杆3，支撑杆3的内部均开设有升降槽7，升降槽7的内部均设有二号螺杆8，升降槽7的内部下端均设有一号螺套9，横杆1的下端设有基杆4，基杆4的内部上端设有齿条12，齿条12的下端设有电机10，齿条12的内部设有三个齿轮11，基杆4的内部设有三号螺杆13，三号螺杆13的两端均设有定位块15，三号螺杆13的外侧两端均设有二号螺套14，二号螺套14的外侧下端均设有连接块16，连接块16的下端设有夹板5，夹板5的两侧均设有限位板6，夹板5的一端均设有接触板17，接触板17的一侧均设有若干个凸块18，接触板17的后端两侧均开设有两个活动槽21，活动槽21的内部均设有二号弹簧22，二号弹簧22的上端均设有推杆23，限位板6的后端均设有拉杆19，拉杆19的外侧均设有一号弹簧20。
[0031]具体的，一号螺杆2通过卡合与横杆1相连接，支撑杆3通过套筒与一号螺杆2相连接，二号螺杆8通过卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置，其特征在于：包括横杆(1)，所述横杆(1)的内部下端设有一号螺杆(2)，所述一号螺杆(2)的下端设有两个支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内部均开设有升降槽(7)，所述升降槽(7)的内部均设有二号螺杆(8)，所述升降槽(7)的内部下端均设有一号螺套(9)，所述横杆(1)的下端设有基杆(4)，所述基杆(4)的内部上端设有齿条(12)，所述齿条(12)的下端设有电机(10)，所述齿条(12)的内部设有三个齿轮(11)，所述基杆(4)的内部设有三号螺杆(13)，所述三号螺杆(13)的两端均设有定位块(15)，所述三号螺杆(13)的外侧两端均设有二号螺套(14)，所述二号螺套(14)的外侧下端均设有连接块(16)，所述连接块(16)的下端设有夹板(5)，所述夹板(5)的两侧均设有限位板(6)，所述夹板(5)的一端均设有接触板(17)，所述接触板(17)的一侧均设有若干个凸块(18)，所述接触板(17)的后端两侧均开设有两个活动槽(21)，所述活动槽(21)的内部均设有二号弹簧(22)，所述二号弹簧(22)的上端均设有推杆(23)，所述限位板(6)的后端均设有拉杆(19)，所述拉杆(19)的外侧均设有一号弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种避免机械惯性影响夹持力度的机电机械用夹持装置，其特征在于：所述一号螺杆(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：段利英，吴江，胡勇，马进杰，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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