本实用新型专利技术公开了一种冷却牵引装置，包括：牵引架体和牵引辊。牵引辊呈圆柱体形状，牵引辊具有沿左右方向延伸的旋转轴线，牵引辊绕旋转轴线转动安装于牵引架体。牵引辊设有冷却腔，牵引辊设有与冷却腔相连通的进液口和出液口。本实用新型专利技术的冷却牵引装置，物料能够绕设在牵引辊的外周进行牵引输送。在牵引过程中，冷却液从所述进液口进入到冷却腔内，再从出液口流出，形成冷却水路，将牵引辊的热量带走，使得牵引辊能够保持较低温度，在对物料进行牵引的过程中，能够同时对物料进行冷却降温处理。能够同时对物料进行冷却降温处理。能够同时对物料进行冷却降温处理。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却牵引装置
[0001]本技术涉及复合卷料生产设备
，特别涉及一种冷却牵引装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，复合卷料在生产过程中一般是采用热压合技术将不同的材料复合在一起，这导致复合卷料的温度较高，若不进行降温处理直接收卷，复合卷料的热量累积起来更难散发，容易影响复合效果。现有技术中，复合卷料通过牵引设备进行牵引，在收卷之前需要通过专门的冷却设备使得复合卷料温度降低，虽然能够实现复合卷料的冷却，但往往占用场地较大。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种冷却牵引装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]一种冷却牵引装置，包括：牵引架体和牵引辊；所述牵引辊呈圆柱体形状，所述牵引辊具有沿左右方向延伸的旋转轴线，所述牵引辊绕所述旋转轴线转动安装于所述牵引架体；所述牵引辊设有冷却腔，所述牵引辊设有与所述冷却腔相连通的进液口和出液口。
[0006]本技术所提供的冷却牵引装置，至少具有如下的有益效果：所述牵引辊能够相对所述牵引架体转动，物料能够绕设在牵引辊的外周进行牵引输送。物料的热量能够传递到牵引辊上。在牵引过程中，冷却液从所述进液口进入到冷却腔内，再从出液口流出，形成冷却水路，将牵引辊的热量带走，使得牵引辊能够保持较低温度，在对物料进行牵引的过程中，能够同时对物料进行冷却降温处理。本技术的冷却牵引装置，在牵引输送的同时能够对物料进行冷却降温，降低了生产设备的场地需求。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却腔内设有沿左右方向延伸的进液管，所述进液管的左端与所述冷却腔的左部相连通，所述进液口设于所述牵引辊的右端、并与所述进液管的右端相连通；所述牵引辊的右端还设有左右延伸的出液通道，所述出液通道呈环形套设于所述进液管的右端，所述出液通道的左端与所述冷却腔相连通，所述出液口设于所述出液通道的右端。通过上述技术方案，所述进液管能够将冷却腔分隔，冷却液从进液口进入到进液管内，通过进液管输送至冷却腔的左侧，再从冷却腔左侧流向右侧，从所述出液通道流出。冷却液能够从冷却腔的一端流动到另一端，使得热量交换更为充分。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述进液管和出液通道均与所述牵引辊同轴设置，所述牵引辊的右侧设有旋转接头，所述旋转接头具有与所述牵引辊同轴转动连接的转接端，所述旋转接头设有第二进液通道和呈环状套设于所述第二进液通道的第二出液通道，所述第二进液通道与所述进液口相连通，所述第二出液通道与所述出液口相连通。通过上述技术方案，所述旋转接头能够与冷却辊内的进液管和出液通道相连通，使得冷却液能够从第二进液通道流入，在冷却辊内进行热量交换后从第二出液通道流出。与此同时，所述
旋转接头还能够与所述牵引辊相对转动，不影响冷却液的管道连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述进液管为隔热材料制品，所述牵引辊的外周采用导热材质制成。通过上述技术方案，所述牵引辊的外周采用导热材质，使得物料的热量能够更容易传递至冷却腔内并通过冷却液带走；所述进液管采用隔热材料，能够减少进液管中较低温的冷却液与冷却腔内较高温的冷却液之间的热量交换。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述牵引架体包括两块立板和若干条连接杆，两块所述立板呈左右相对设置，所述连接杆和所述牵引辊均设于两块所述立板之间，所述连接杆的左右两端分别与两块所述立板固定连接，所述牵引辊的左右两端分别与两块所述立板转动连接。通过上述技术方案，两块所述立板能够为所述牵引辊的两端提供连接基础，使得牵引辊的受力均匀，结构更为稳定。两块所述立板通过所述连接杆连接，形成框架结构，能够稳定承载受力。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却牵引装置还包括压紧构件，所述压紧构件包括压紧辊，所述压紧辊的轴向与所述牵引辊相互平行设置，所述压紧辊的外周弹性抵紧所述牵引辊的外周。通过上述技术方案，所述压紧辊能够将物料压紧在牵引辊的外周，使得物料与牵引辊更加贴合，增大了物料与牵引辊外周的摩擦力，加强了牵引效果的同时也能加强冷却效果。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧构件还包括压紧摆件，所述压紧摆件包括第一端、第二端和安装部，所述第一端与所述牵引架体转动连接，所述第二端与所述牵引架体弹性连接，所述安装部设于所述第一端和第二端之间，所述压紧辊转动安装于所述安装部。通过上述技术方案，所述压紧摆件能够带动所述压紧辊弹性压紧在牵引辊的外周。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述牵引架体设有第一阻挡部，所述第一阻挡部设于所述第二端远离所述牵引辊的一侧，所述第一阻挡部和第二端之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别弹性抵紧所述第一阻挡部和第二端。通过上述技术方案，所述弹性件设置于第一阻挡部和第二端之间，使得所述弹性件的弹力，能够传递到第二端，使得压紧摆件始终具有相对牵引架体往牵引辊方向摆动的趋势，从而将压紧辊抵紧在牵引辊的外周。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述牵引架体还设有第二阻挡部，所述第二阻挡部设于所述第二端靠近所述牵引辊的一侧，所述第二阻挡部设置有顶开气缸，所述顶开气缸的活塞杆与所述第二端传动连接。通过上述技术方案，所述顶开气缸能够使第二端克服所述弹性件的弹力，将所述第二端往远离牵引辊的方向顶开，使得所述压紧辊能够离开所述牵引辊的外周，方便穿纸和维护调试。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述压紧构件有两个，两个所述压紧构件分别设于所述牵引辊的上下两侧。通过上述技术方案，两个上下设置的压紧构件，能够通过两个压紧辊将物料压紧在牵引辊上下两侧，使得物料能够贴合包裹牵引辊外周的大部分面积，从而避免牵引失效，还能确保物料和牵引辊的热量传递面积，促进冷却效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0017]图1是本技术所提供的冷却牵引装置，其一实施例的立体示意图；
[0018]图2是本技术所提供的冷却牵引装置，其一实施例的立体示意图；
[0019]图3是本技术所提供的冷却牵引装置，其一实施例的侧向剖视图；
[0020]图4是本技术所提供的冷却牵引装置，其一实施例的前向剖视图。
[0021]图中：100、牵引架体；110、立板；111、第一阻挡部；112、第二阻挡部；120、连接杆；200、牵引辊；210、冷却腔；220、进液管； 230、出液通道；300、旋转接头；310、第二进液通道；320、第二出液通道；400、牵引构件；410、压紧辊；420、压紧摆件；421、第一端；422、第二端；430、弹性件；440、顶开气缸。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却牵引装置，其特征在于：包括：牵引架体(100)和牵引辊(200)；所述牵引辊(200)呈圆柱体形状，所述牵引辊(200)具有沿左右方向延伸的旋转轴线，所述牵引辊(200)绕所述旋转轴线转动安装于所述牵引架体(100)；所述牵引辊(200)设有冷却腔(210)，所述牵引辊(200)设有与所述冷却腔(210)相连通的进液口和出液口。2.根据权利要求1所述的冷却牵引装置，其特征在于：所述冷却腔(210)内设有沿左右方向延伸的进液管(220)，所述进液管(220)的左端与所述冷却腔(210)的左部相连通，所述进液口设于所述牵引辊(200)的右端、并与所述进液管(220)的右端相连通；所述牵引辊(200)的右端还设有左右延伸的出液通道(230)，所述出液通道(230)呈环形套设于所述进液管(220)的右端，所述出液通道(230)的左端与所述冷却腔(210)相连通，所述出液口设于所述出液通道(230)的右端。3.根据权利要求2所述的冷却牵引装置，其特征在于：所述进液管(220)和出液通道(230)均与所述牵引辊(200)同轴设置，所述牵引辊(200)的右侧设有旋转接头(300)，所述旋转接头(300)具有与所述牵引辊(200)同轴转动连接的转接端，所述旋转接头(300)设有第二进液通道(310)和呈环状套设于所述第二进液通道(310)的第二出液通道(320)，所述第二进液通道(310)与所述进液口相连通，所述第二出液通道(320)与所述出液口相连通。4.根据权利要求2所述的冷却牵引装置，其特征在于：所述进液管(220)为隔热材料制品，所述牵引辊(200)的外周采用导热材质制成。5.根据权利要求1所述的冷却牵引装置，其特征在于：所述牵引架体(100)包括两块立板(110)和若干条连接杆(120)，两块所述立板(110)呈左右相对设置，所述连接杆(120)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兵，瞿永建，刘花香，
申请(专利权)人：佛山市森瑞源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。