桩基钢筋笼预埋套管结构制造技术

本实用新型专利技术公开桩基钢筋笼预埋套管结构，涉及工程设备领域。该桩基钢筋笼预埋套管结构，包括：钢筋笼主体，所述钢筋笼主体包括多个纵向钢筋、多个外环形钢筋和多个内环形钢筋，多个纵向钢筋、多个外环形钢筋和多个内环形钢筋之间通过钢丝绑扎固定；多个套管组件，多个所述纵向钢筋的顶部均设置有伸出段，所述套管组件包括塑料套筒和珍珠棉套管，多个所述塑料套筒分别活动套接在多个伸出段的外表面。该桩基钢筋笼预埋套管结构，在浇筑的过程中，珍珠棉套管首先将混凝土与纵向钢筋顶部的伸出段隔离开，在浇筑结束后，桩头破除时仅需沿设计标高位置环向切5cm的槽口，并将桩头沿切缝处打断，即可将桩头提出。即可将桩头提出。即可将桩头提出。

【技术实现步骤摘要】
桩基钢筋笼预埋套管结构


[0001]本技术涉及工程设备
，具体为桩基钢筋笼预埋套管结构。

技术介绍

[0002]由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。
[0003]传统桩基钢筋笼下放安装中未对钢筋笼顶部嵌入系梁(承台)部分的主筋进行保护，导致混凝土灌注完成后桩头超灌部分混凝土与主筋粘结紧密，在后续桩头破除时，为剥离混凝土与钢筋笼主筋，增加了大量工作，且混凝土凿除剥离的过程中易造成钢筋变形和破坏，影响后续立柱钢筋的连接质量，因此我们提出了一种桩基钢筋笼预埋套管结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了桩基钢筋笼预埋套管结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：桩基钢筋笼预埋套管结构，包括：
[0008]钢筋笼主体，所述钢筋笼主体包括多个纵向钢筋、多个外环形钢筋和多个内环形钢筋，多个所述纵向钢筋呈圆形阵列设置形成圆柱形，多个外环形钢筋和多个内环形钢筋分别处于多个纵向钢筋的外圈表面和内圈表面，且多个纵向钢筋、多个外环形钢筋和多个内环形钢筋之间通过钢丝绑扎固定；
[0009]多个套管组件，多个所述纵向钢筋的顶部均设置有伸出段，所述套管组件包括塑料套筒和珍珠棉套管，多个所述塑料套筒分别活动套接在多个伸出段的外表面，且所述珍珠棉套管活动套接在塑料套筒的外表面。
[0010]优选的，所述纵向钢筋与伸出段为一体铸造而成。
[0011]优选的，所述塑料套筒的底部固定连接有套环，且所述珍珠棉套管的底端与套环相抵。
[0012]优选的，所述珍珠棉套管的顶端绑扎有铁丝。
[0013]优选的，所述珍珠棉套管的顶端通过铁丝绑扎形成喇叭状。
[0014]本技术公开了桩基钢筋笼预埋套管结构，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该桩基钢筋笼预埋套管结构，在桩基混凝土浇筑前，采用塑料套筒和珍珠棉套管对纵向钢筋顶部的伸出段进行缠裹，在浇筑的过程中，珍珠棉套管首先将混凝土与纵向钢筋顶部的伸出段隔离开，且通过设置的塑料套筒，当珍珠棉套管在混凝土的冲刷下发生
破损的情况时，混凝土与其内部的塑料套筒接触，无法与纵向钢筋顶部的伸出段接触，在浇筑结束后，桩头破除时仅需沿设计标高位置环向切5cm的槽口，并将桩头沿切缝处打断，即可将桩头提出，大大提高了桩基桩头破除质量和进度，降低施工成本。
[0016]2、该桩基钢筋笼预埋套管结构，通过设置的铁丝，将珍珠棉套管的顶端绑扎形成喇叭状，从而对纵向钢筋顶部的伸出段起到了更好的密封效果，使得混凝土与伸出段的顶端也不会接触。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术钢筋笼主体的结构示意图；
[0019]图3为本技术多个套管组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术套管组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术珍珠棉套管的结构示意图。
[0022]图中：1、钢筋笼主体；101、纵向钢筋；102、外环形钢筋；103、内环形钢筋；104、伸出段；2、套管组件；201、塑料套筒；202、珍珠棉套管；203、套环；204、铁丝。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开桩基钢筋笼预埋套管结构。
[0024]请参照附图1
‑
4，包括：
[0025]钢筋笼主体1，钢筋笼主体1包括多个纵向钢筋101、多个外环形钢筋102和多个内环形钢筋103，多个纵向钢筋101呈圆形阵列设置形成圆柱形，多个外环形钢筋102和多个内环形钢筋103分别处于多个纵向钢筋101的外圈表面和内圈表面，且多个纵向钢筋101、多个外环形钢筋102和多个内环形钢筋103之间通过钢丝绑扎固定；
[0026]多个套管组件2，多个纵向钢筋101的顶部均设置有伸出段104，套管组件2包括塑料套筒201和珍珠棉套管202，多个塑料套筒201分别活动套接在多个伸出段104的外表面，且珍珠棉套管202活动套接在塑料套筒201的外表面；
[0027]在桩基混凝土浇筑前，采用塑料套筒201和珍珠棉套管202对纵向钢筋101顶部的伸出段104进行缠裹，在浇筑的过程中，珍珠棉套管202首先将混凝土与纵向钢筋101顶部的伸出段104隔离开，且通过设置的塑料套筒201，当珍珠棉套管202在混凝土的冲刷下发生破损的情况时，混凝土与其内部的塑料套筒201接触，无法与纵向钢筋101顶部的伸出段104接触，在浇筑结束后，桩头破除时仅需沿设计标高位置环向切5cm的槽口，并将桩头沿切缝处打断，大大提高了桩基桩头破除质量和进度，降低施工成本。
[0028]请参照附图2，纵向钢筋101与伸出段104为一体铸造而成。
[0029]请参照附图4，塑料套筒201的底部固定连接有套环203，且珍珠棉套管202的底端与套环203相抵，通过设置的套环203，对珍珠棉套管202起到一定的支撑效果。
[0030]请参照附图4
‑
5，珍珠棉套管202的顶端绑扎有铁丝204，珍珠棉套管202的顶端通过铁丝204绑扎形成喇叭状，通过设置的铁丝204，将珍珠棉套管202的顶端绑扎形成喇叭状，从而对纵向钢筋101顶部的伸出段104起到了更好的密封效果，使得混凝土与伸出段104的顶端也不会接触。
[0031]工作原理：在桩基混凝土浇筑前，采用塑料套筒201和珍珠棉套管202对纵向钢筋101顶部的伸出段104进行缠裹，并将珍珠棉套管202的顶端绑扎形成喇叭状；
[0032]在浇筑的过程中，珍珠棉套管202首先将混凝土与纵向钢筋101顶部的伸出段104隔离开，且通过设置的塑料套筒201，当珍珠棉套管202在混凝土的冲刷下发生破损的情况时，混凝土与其内部的塑料套筒201接触，无法与纵向钢筋101顶部的伸出段104接触，在浇筑结束后，桩头破除时仅需沿设计标高位置环向切5cm的槽口，并将桩头沿切缝处打断，即可将桩头提出，大大提高了桩基桩头破除质量和进度，降低施工成本。
[0033]通过设置的铁丝204，将珍珠棉套管202的顶端绑扎形成喇叭状，从而对纵向钢筋101顶部的伸出段104起到了更好的密封效果，使得混凝土与伸出段104的顶端也不会接触。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桩基钢筋笼预埋套管结构，其特征在于，包括：钢筋笼主体(1)，所述钢筋笼主体(1)包括多个纵向钢筋(101)、多个外环形钢筋(102)和多个内环形钢筋(103)，多个所述纵向钢筋(101)呈圆形阵列设置形成圆柱形，多个外环形钢筋(102)和多个内环形钢筋(103)分别处于多个纵向钢筋(101)的外圈表面和内圈表面，且多个纵向钢筋(101)、多个外环形钢筋(102)和多个内环形钢筋(103)之间通过钢丝绑扎固定；多个套管组件(2)，多个所述纵向钢筋(101)的顶部均设置有伸出段(104)，所述套管组件(2)包括塑料套筒(201)和珍珠棉套管(202)，多个所述塑料套筒(201)分别活动套接在多个伸出段(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，何奇，李雪，吕彦松，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：