一种移动式双向集装箱翻转机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式双向集装箱翻转机，涉及集装箱翻转机技术领域，该移动式双向集装箱翻转机，包括底座、顶杆和翻转架，所述顶杆的表面与底座的内壁活动连接，所述顶杆的顶部设置有转杆，所述转杆的表面设置有双向翻转机构，所述双向翻转机构包括安装板，所述安装板固定套接在顶杆的表面，所述安装板的顶部固定连接有低速液压马达，所述低速液压马达的输出轴表面固定套接有小齿轮，所述转杆的表面镶嵌有转轴。本实用新型专利技术通过设置转杆、低速液压马达、转轴和大齿轮，以解决目前常见的移动式集装箱翻转机在使用时，移动式集装箱翻转机的翻转架仅能向一侧转动，适应性较差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式双向集装箱翻转机


[0001]本技术涉及集装箱翻转机
，具体为一种移动式双向集装箱翻转机。

技术介绍

[0002]移动式集装箱翻转机用于对集装箱进行翻转，运输车辆行驶至移动式集装箱翻转机内，顶升液压油缸带动翻转架下降，使翻转架与集装箱连接，利用底座内的顶升液压油缸带动顶杆向上运动，顶杆带动翻转架向上运动，翻转架带动集装箱与运输车辆分离，在翻转架上横移液压油缸作用下翻转架平移带动集装箱移动，移动至合适位置后打开集装箱的箱门，顶升液压油缸带动翻转架上升至最高位置，利用翻转液压油缸带动翻转架转动，实现对集装箱的翻转，翻转完成后，在翻转液压油缸带动下翻转架反向转动，使集装箱转动至水平状态，在翻转架上横移液压油缸作用下翻转架带动集装箱反向移动，使集装箱移动至运输车辆正上方位置，再降低翻转架高度将集装箱放置在运输车辆上即可。
[0003]目前常见的移动式集装箱翻转机在使用时，通过移动式集装箱翻转机对集装箱进行移动，移动后再进行翻转，翻转完成后将集装箱反向移动至运输车辆正上方位置后，再降低翻转架高度将集装箱放置在运输车辆上，但在实际使用过程中，有的集装箱箱门位于集装箱左侧，有的集装箱箱门位于集装箱右侧，而移动式集装箱翻转机的翻转架仅能向一侧转动，适应性较差。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种移动式双向集装箱翻转机，具备适应左侧开门或右侧开门集装箱的优点，以解决目前常见的移动式集装箱翻转机在使用时，移动式集装箱翻转机的翻转架仅能向一侧转动，适应性较差的问题。
[0005]为实现适应左侧开门或右侧开门集装箱的目的，本技术提供如下技术方案：一种移动式双向集装箱翻转机，包括底座、顶杆和翻转架，所述顶杆的表面与底座的内壁活动连接，所述顶杆的顶部设置有转杆，所述转杆的表面设置有双向翻转机构，所述双向翻转机构包括安装板，所述安装板固定套接在顶杆的表面，所述安装板的顶部固定连接有低速液压马达，所述低速液压马达的输出轴表面固定套接有小齿轮，所述转杆的表面镶嵌有转轴，所述顶杆活动套接在转轴的表面，所述转轴的表面固定套接有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述翻转架固定连接在转杆的顶部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋固定连接在顶杆的侧面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的表面固定套接有定位盘，所述顶杆的内部开设有环形槽，所述环形槽的内壁与定位盘的表面活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形槽内壁的两侧均活动镶嵌有滚珠，所述滚珠的表面与定位盘的侧面活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶杆的内部镶嵌有轴承，所述轴承的
内壁与转轴的表面固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的表面固定套接有圆环，所述圆环的表面与转杆的侧面固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的表面固定套接有连接盘，所述连接盘的两侧分别与转杆和大齿轮的相对面固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的端部固定连接有圆盘，所述圆盘固定连接在大齿轮的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种移动式双向集装箱翻转机，具备以下有益效果：
[0014]1、该移动式双向集装箱翻转机，通过设置转杆、低速液压马达、转轴和大齿轮，在使用时，低速液压马达通过带动小齿轮旋转时，小齿轮与大齿轮啮合通过大齿轮带动转轴转动，转轴带动转杆转动，转杆即可带动翻转架向左转动，低速液压马达带动小齿轮反向旋转时，小齿轮通过大齿轮带动转轴反向转动，转轴通过转杆带动翻转架向右转动，翻转架即可向左转动又可向右转动，达到了适应左侧开门或右侧开门集装箱的效果，提高移动式集装箱翻转机的适应性，以解决目前常见的移动式集装箱翻转机在使用时，移动式集装箱翻转机的翻转架仅能向一侧转动，适应性较差的问题。
[0015]2、该移动式双向集装箱翻转机，通过设置定位盘和轴承，在使用时，转轴转动时带动定位盘沿着环形槽的内壁转动，同时转轴通过轴承与顶杆活动连接，通过定位盘与轴承的配合使转轴转动时更加平稳，从而使翻转架的转动更加平稳。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的大齿轮位置处结构放大图；
[0018]图3为本技术的大齿轮位置处左剖图。
[0019]图中：1、底座；2、顶杆；3、转杆；4、双向翻转机构；401、安装板；402、低速液压马达；403、小齿轮；404、转轴；405、大齿轮；406、加强筋；407、圆环；408、连接盘；409、圆盘；5、翻转架；6、定位盘；7、环形槽；8、滚珠；9、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术公开了一种移动式双向集装箱翻转机，包括底座1、顶杆2和翻转架5，顶杆2的表面与底座1的内壁活动连接，顶杆2的顶部设置有转杆3，顶杆2和转杆3的数量均为两个，分别位于翻转架5的前侧和后侧，转杆3的表面设置有双向翻转机构4，双向翻转机构4的数量为两个，两个双向翻转机构4分别位于翻转架5的前侧和后侧，双向翻转机构4包括安装板401，安装板401固定套接在顶杆2的表面，安装板401的顶部固定连接有低速液压马达402，低速液压马达402为低速大扭矩液压马达，能够提供较大的扭矩，从而实
现翻转架5的缓慢稳定转动，低速液压马达402的输出轴表面固定套接有小齿轮403，转杆3的表面镶嵌有转轴404，顶杆2活动套接在转轴404的表面，转轴404的表面固定套接有大齿轮405，小齿轮403与大齿轮405啮合，翻转架5固定连接在转杆3的顶部。
[0022]具体的，安装板401的顶部固定连接有加强筋406，加强筋406固定连接在顶杆2的侧面。
[0023]本实施方案中，加强筋406用于增加安装板401与顶杆2的接触面积，利用加强筋406将安装板401固定的更加稳定牢固。
[0024]具体的，转轴404的表面固定套接有定位盘6，顶杆2的内部开设有环形槽7，环形槽7的内壁与定位盘6的表面活动连接。
[0025]本实施方案中，转轴404转动时带动定位盘6沿着环形槽7的内壁转动，定位盘6用于使转轴404转动时更加平稳，从而通过转杆3使翻转架5转动时更加平稳。
[0026]具体的，环形槽7内壁的两侧均活动镶嵌有滚珠8，滚珠8的表面与定位盘6的侧面活动连接。
[0027]本实施方案中，定位盘6转动时滚珠8旋转，滚珠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式双向集装箱翻转机，包括底座(1)、顶杆(2)和翻转架(5)，其特征在于：所述顶杆(2)的表面与底座(1)的内壁活动连接，所述顶杆(2)的顶部设置有转杆(3)，所述转杆(3)的表面设置有双向翻转机构(4)，所述双向翻转机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)固定套接在顶杆(2)的表面，所述安装板(401)的顶部固定连接有低速液压马达(402)，所述低速液压马达(402)的输出轴表面固定套接有小齿轮(403)，所述转杆(3)的表面镶嵌有转轴(404)，所述顶杆(2)活动套接在转轴(404)的表面，所述转轴(404)的表面固定套接有大齿轮(405)，所述小齿轮(403)与大齿轮(405)啮合，所述翻转架(5)固定连接在转杆(3)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种移动式双向集装箱翻转机，其特征在于：所述安装板(401)的顶部固定连接有加强筋(406)，所述加强筋(406)固定连接在顶杆(2)的侧面。3.根据权利要求1所述的一种移动式双向集装箱翻转机，其特征在于：所述转轴(404)的表面固定套接有定位盘(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌友，
申请(专利权)人：四川德胜时代液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：