轧机支撑辊下辊箱体支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，包括十字型结构的弧形板，弧形板的中部设有十字型凸起，弧形板的表面为弧形面，弧形板的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔；弧形板通过固定螺钉嵌装在箱体的底部；垫板为十字型结构，垫板的表面为平面，垫板内开设有若干个螺钉孔，垫板位于弧形板的正下方，弧形板与垫板相接触传递轧制力。本实用新型专利技术的弧形板和垫板采用十字型结构，加大了承载的宽度，使箱体不易变形，轴承四列滚子受力均匀，轴承可达到理论疲劳寿命。轴承可达到理论疲劳寿命。轴承可达到理论疲劳寿命。

【技术实现步骤摘要】
轧机支撑辊下辊箱体支撑结构


[0001]本技术涉及支撑结构
，尤其涉及一种轧机支撑辊下辊箱体支撑结构。

技术介绍

[0002]现1250、1380热板连轧机支撑辊用四列圆柱滚子轴承。在工作时，上辊轴承基本可以达到轴承的理论寿命。如1380热轧机的下辊轴承早期损坏严重，达不到理论寿命要求，使用寿命最短的不到一个月，最长的不到三个月。而轴承的理论寿命最短是486天，最长是1157天。分析是四列圆柱滚子轴承受力不均引起的。
[0003]如图9
‑
15所示，轧钢时轧辊将力传给轴承，轴承传给箱体1，箱体1传给原弧形板5，原弧形板5传给原垫板。而箱体1的柱腿2在轧钢时是悬空的不受轧制力。原弧形板5受力的支撑面的宽在130mm
‑
133mm，而轴承的宽是670mm、750mm，一般箱体1在受力区的厚度210mm
‑
330mm。受力后薄壁易变形，所以轴承四列滚子受力不均。一般在原弧形板5支撑的位置滚子受力大，没有支撑的位置受力后箱体1变形，轴承的滚子受力小。这种情况下受力大的位置的外圈、滚子会过早的损坏，影响整个轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述问题，提供一种轧机支撑辊下辊箱体支撑结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，包括十字型结构的弧形板，弧形板的中部设有十字型凸起，弧形板的表面为弧形面，弧形板的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔；弧形板通过固定螺钉嵌装在箱体的底部；垫板为十字型结构，垫板的表面为平面，垫板内开设有若干个螺钉孔，垫板位于弧形板的正下方。
[0006]进一步的，弧形板嵌装在箱体底部的四个柱腿之间。
[0007]进一步的，垫板内均布开设有四个螺钉孔，垫板通过螺钉固定在轧机底座上。
[0008]进一步的，垫板的尺寸与弧形板的尺寸相匹配。
[0009]本技术的弧形板和垫板采用十字型结构，加大了承载的宽度，使箱体不易变形，轴承四列滚子受力均匀，轴承可达到理论疲劳寿命。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图；
[0011]图2是本技术弧形板结构示意图；
[0012]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0013]图4是图2的B
‑
B剖视图；
[0014]图5是本技术垫板结构示意图；
[0015]图6是图5的C
‑
C剖视图；
[0016]图7是本技术轴承受力示意图；
[0017]图8是图7的局部放大视图；
[0018]图9是
技术介绍
结构示意图；
[0019]图10是
技术介绍
中原弧形板结构示意图；
[0020]图11是图10的D
‑
D剖视图；
[0021]图12是
技术介绍
中原垫板结构示意图；
[0022]图13是
技术介绍
中原垫板剖视图；
[0023]图14是
技术介绍
轴承受力示意图；
[0024]图15是图14的局部放大视图。
[0025]其中：1、箱体；2、柱腿；3、固定螺钉；4、弧形板；5、原弧形板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图1
‑
8对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0027]轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，包括十字型结构的弧形板4，弧形板4的中部设有十字型凸起，弧形板4的表面为弧形面，弧形板4的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔；弧形板4通过固定螺钉3嵌装在箱体1的底部，且位于四个柱腿2之间；垫板为十字型结构，垫板的表面为平面，垫板的尺寸与弧形板4的尺寸相匹配，垫板内开设有四个螺钉孔，垫板通过螺钉固定在轧机底座上，垫板位于弧形板4的正下方，弧形板4与垫板相接触传递轧制力。
[0028]为了提高轴承的使用寿命，就必须加大弧形板4的支撑面积。在不改变整个箱体1结构的前提下，在箱体1下端柱腿2空间处加宽支撑力的接触面。柱腿2中间的空闲部位正是受力的最大区域，在此处加大受力的宽度。
[0029]弧形板4的结构能够在最大的受力区覆盖轴承3
‑
4列滚子的支撑区，箱体1不易变形，轴承受力均匀。
[0030]弧形板4将力传给下面的垫板，垫板反作用力给弧形板4保持静态平衡。垫板与弧形板4均为十字型结构。垫板与弧形板4宽度相匹配时，弧形板4受力均匀，轴承的四列滚子受力均匀，轴承的使用寿命可成倍数级提高。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧机支撑辊下辊箱体支撑结构，其特征在于，包括十字型结构的弧形板(4)，弧形板(4)的中部设有十字型凸起，弧形板(4)的表面为弧形面，弧形板(4)的四周L型肩胛面上开设有若干个螺钉孔；弧形板(4)通过固定螺钉(3)嵌装在箱体(1)的底部；垫板为十字型结构，垫板的表面为平面，垫板内开设有若干个螺钉孔，垫板位于弧形板(4)的正下方。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟齐，
申请(专利权)人：瓦房店冶金轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：