本实用新型专利技术提供的含硫采气废水处理尾气的净化装置，主要包括依次串联连通的集气系统，吸附系统和排气系统，吸附系统包括依次连通的固定床吸附系统和喷淋吸附系统；固定床吸附系统依次包括吸附柱A和吸附柱B；吸附柱A、吸附柱B和喷淋吸附系统之间设置有若干个管道进行连通，每个管道分别设置有开关，通过同时控制不同管道上开关的打开或关闭，能够关闭吸附柱A打开吸附柱B或打开吸附柱A关闭吸附柱B或使得吸附柱A与吸附柱B形成串联连通或并联连通，同时，能够使得固定床吸附系统和喷淋吸附系统形成串联连通或并联连通。该装置可以有效去除含硫采气废水中挥发出的有毒有害物质，高效简单，成本低。成本低。成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种含硫采气废水处理尾气的净化装置
[0001]本技术涉及了尾气净化处理装置的
，具体涉及了一种含硫采气废水处理尾气的净化装置。
技术介绍
[0002]含硫气田天然气、含硫盐矿等地下矿物开发过程中，在污水处理站中大量的含硫采气废水会释放出硫化氢、有机硫和VOC等有害气体，可能对污水处理站工作人员及周边居民造成安全危害，同时硫化氢、有机硫、VOC等恶臭物质也会对周边环境造成恶臭污染，从而造成较大的环保隐患。
[0003]目前污水处理站在处理这类废水时，没有专用于含硫采气废水处理尾气的净化装置，为保障含硫采气废水处理过程中的安全环保，提供一种设备简单，能高效净化有害气体的净化装置具有十分重要的意义。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供一种含硫采气废水处理尾气的净化装置。本技术提供的净化装置可以有效去除含硫采气废水中挥发出的有毒有害物质，确保含硫采气废水处理过程安全环保，且能根据不同的有害气体浓度，改变尾气流通方向，提供不同的尾气净化方案，高效简单，成本低。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种含硫采气废水处理尾气的净化装置，包括依次串联连通的集气系统、吸附系统和排气系统；
[0007]其中，所述吸附系统包括依次连通的固定床吸附系统和喷淋吸附系统；所述固定床吸附系统包括依次连通的吸附柱A和吸附柱B；吸附柱A、吸附柱B和喷淋吸附系统之间设置有若干个管道进行连通，每个管道分别设置有开关，通过同时控制不同管道上开关的打开或关闭，能够关闭吸附柱A打开吸附柱B或打开吸附柱A关闭吸附柱B或使得吸附柱A与吸附柱B形成串联连通或并联连通，同时，能够使得固定床吸附系统和喷淋吸附系统形成串联连通或并联连通；
[0008]所述集气系统用于收集待处理的含硫采气废水处理尾气；所述吸附柱A用于吸附尾气中的硫化氢气体和有机硫气体；所述吸附柱B用于吸附尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述喷淋吸附系统用于吸收尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述排气系统用于接受吸附系统净化后的气体并排出。
[0009]本技术提供的含硫采气废水处理尾气的净化装置，主要包括依次串联连通的集气系统，吸附系统和排气系统，吸附系统包括依次连通的固定床吸附系统和喷淋吸附系统；固定床吸附系统依次包括吸附柱A和吸附柱B；吸附柱A、吸附柱B和喷淋吸附系统之间设置有若干个管道进行连通，每个管道分别设置有开关，通过同时控制不同管道上开关的打开或关闭，能够关闭吸附柱A打开吸附柱B或打开吸附柱A关闭吸附柱B或使得吸附柱A与吸
附柱B形成串联连通或并联连通，同时，能够使得固定床吸附系统和喷淋吸附系统形成串联连通或并联连通；所述集气系统用于收集待处理的含硫采气废水处理尾气；所述吸附柱A用于吸附尾气中的硫化氢气体和有机硫气体；所述吸附柱B用于吸附尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述喷淋吸附系统用于吸收尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述排气系统用于接受吸附系统净化后的气体并排出。本技术提供的净化装置可以有效去除含硫采气废水中挥发出的有毒有害物质，确保含硫采气废水处理过程安全环保，且能根据不同的有害气体浓度，改变尾气流通方向，提供不同的尾气净化方案，高效简单，成本低。
[0010]作为本技术的优选方案，还包括底座，所述集气系统、吸附系统和排气系统连接在底座上，所述底座的底部设置有滚轮。
[0011]作为本技术的优选方案，所述集气系统是集气罩或者缓冲桶。
[0012]作为本技术的优选方案，所述吸附柱A内设置有第一吸附剂层，所述吸附柱A的底部用于接收尾气，所述第一吸附剂层用于吸附尾气中的硫化氢气体和有机硫气体；所述吸附柱A的顶部用于排出所述第一吸附剂层净化处理后的尾气；所述吸附柱B内设置有第二吸附剂层，所述吸附柱B的底部用于接收尾气；所述第二吸附剂层用于吸附尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述吸附柱B的顶部用于排出所述第二吸附剂层净化处理后的尾气。
[0013]作为本技术的优选方案，所述第一吸附剂层是由铁基固体脱硫剂组成的；所述第二吸附剂层是由氮掺杂生物炭层组成的。
[0014]作为本技术的优选方案，所述喷淋吸附系统包括喷淋塔；所述喷淋塔从下向上依次设置有第三吸附剂层、第四吸附剂层和第五吸附剂层；所述喷淋塔的底部用于接收尾气；所述第三吸附剂层用于吸附尾气中的硫化氢气体和有机硫气体；所述第四吸附剂层用于吸附尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述第五吸附剂层用于吸附尾气中的硫化氢气体和有机硫气体；所述喷淋塔的顶部用于排出依次由第三吸附剂层、第四吸附剂层和第五吸附剂层净化处理后的尾气；
[0015]作为本技术的优选方案，所述喷淋吸附系统还包括喷淋水箱；所述第三吸附剂层、第四吸附剂层和第五吸附剂层均由铁基固体脱硫剂组成；所述喷淋水箱内装有铁基离子液体；所述喷淋水箱通过管道连通至所述喷淋塔内第四吸附剂层的上方并能够将铁基离子液体喷洒至所述第四吸附剂层；所述铁基离子液体与所述第四吸附剂层接触产生的反应物能够吸附尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体。
[0016]作为本技术的优选方案，还包括回流管道，所述回流管道的一端与喷淋水箱连通，所述回流管道的另一端连通至所述喷淋塔内第三吸附剂层的下方，所述回流管道用于将所述喷淋塔内的液体回流至所述喷淋水箱内。
[0017]作为本技术的优选方案，连通所述喷淋水箱与所述喷淋塔内第四吸附剂层的上方的管道上设置有液体流量计。
[0018]作为本技术的优选方案，连通所述喷淋水箱与所述喷淋塔内第四吸附剂层的上方的管道上设置有泵。
[0019]作为本技术的优选方案，排气系统包括离心机。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0021]本技术提供的含硫采气废水处理尾气的净化装置，主要包括依次串联连通的集气系统，吸附系统和排气系统，吸附系统包括依次连通的固定床吸附系统和喷淋吸附系统；固定床吸附系统依次包括吸附柱A和吸附柱B；吸附柱A、吸附柱B和喷淋吸附系统之间设置有若干个管道进行连通，每个管道分别设置有开关，通过同时控制不同管道上开关的打开或关闭，能够关闭吸附柱A打开吸附柱B或打开吸附柱A关闭吸附柱B或使得吸附柱A与吸附柱B形成串联连通或并联连通，同时，能够使得固定床吸附系统和喷淋吸附系统形成串联连通或并联连通；所述集气系统用于收集待处理的含硫采气废水处理尾气；所述吸附柱A用于吸附尾气中的硫化氢气体和有机硫气体；所述吸附柱B用于吸附尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述喷淋吸附系统用于吸收尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述排气系统用于接受吸附系统净化后的气体并排出。本技术提供的净化装置可以有效去除含硫采气废水中挥发出的有毒有害物质，确保含硫采气废水处理过程安全环保，且能根据不同的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含硫采气废水处理尾气的净化装置，其特征在于，包括依次串联连通的集气系统（1）、吸附系统和排气系统（2）；其中，所述吸附系统包括依次连通的固定床吸附系统（3）和喷淋吸附系统（4）；所述固定床吸附系统（3）包括依次连通的吸附柱A（31）和吸附柱B（32）；吸附柱A（31）、吸附柱B（32）和喷淋吸附系统（4）之间设置有若干个管道进行连通，每个管道分别设置有开关，通过同时控制不同管道上开关的打开或关闭，能够关闭吸附柱A（31）打开吸附柱B（32）或打开吸附柱A（31）关闭吸附柱B（32）或使得吸附柱A（31）与吸附柱B（32）形成串联连通或并联连通，同时，能够使得固定床吸附系统（3）和喷淋吸附系统（4）形成串联连通或并联连通；所述集气系统（1）用于收集待处理的含硫采气废水处理尾气；所述吸附柱A（31）用于吸附尾气中的硫化氢气体和有机硫气体；所述吸附柱B（32）用于吸附尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述喷淋吸附系统（4）用于吸收尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述排气系统（2）用于接受吸附系统净化后的气体并排出。2.根据权利要求1所述的含硫采气废水处理尾气的净化装置，其特征在于，还包括底座（5），所述集气系统（1）、吸附系统和排气系统（2）连接在底座（5）上，所述底座（5）的底部设置有滚轮（51）。3.根据权利要求1所述的含硫采气废水处理尾气的净化装置，其特征在于，所述集气系统（1）是集气罩或者缓冲桶。4.根据权利要求1所述的含硫采气废水处理尾气的净化装置，其特征在于，所述吸附柱A（31）内设置有第一吸附剂层（311），所述吸附柱A（31）的底部用于接收尾气，所述第一吸附剂层（311）用于吸附尾气中的硫化氢气体和有机硫气体；所述吸附柱A（31）的顶部用于排出所述第一吸附剂层（311）净化处理后的尾气；所述吸附柱B（32）内设置有第二吸附剂层（321），所述吸附柱B（32）的底部用于接收尾气；所述第二吸附剂层（321）用于吸附尾气中的硫化氢气体、有机硫气体和VOC气体；所述吸附柱B（32）的顶部用于排出所述第二吸附剂层（321）净化处理后的尾气。5.根据权利要求4所述的含硫采气废水处理尾气的净化装置，其特征在于，所述第一吸附剂层（311）是由铁基固体脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李硕，王光明，刘真凯，马智国，罗浩然，刘大君，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。