一种便于拆装的管线支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的管线支架，涉及管线安装领域，包括主架体，所述主架体上开设有两个圆孔，两个所述圆孔之间开设有转动孔，所述转动孔的底部开设有缺口，所述转动孔上还开设有与圆孔连通的连接通道，所述转动孔内设有封闭组件，旋转封闭组件即可将管线在U形槽与容纳槽之间进行转移，无需反复拆卸螺栓等紧固件，使得拆装更加便捷，两个圆孔可以根据管线的用途将不同管线进行分类固定，方便后期检修；在圆孔内增设分隔盘，可以将圆孔内的管线进行分开布置，减少缠绕，方便快速查找对应管线。对应管线。对应管线。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的管线支架


[0001]本技术涉及管线安装领域，具体涉及一种便于拆装的管线支架。

技术介绍

[0002]目前大多数的厂房设施在建设时都会将电缆，电气以及液压设备的管线固定在厂房的顶部以及前壁上，现有的布置安装大多采用绳索以及一些扎带将管线简单地固定在厂房顶部以及前壁的钢架上，该种固定方式为一次性固定，在检修时通常需要将其拆除，然后再用新的扎带绳索代替。
[0003]此外还有采用管夹将管线安装在钢架上的方式，该种方式相较于以上扎带捆扎的方式有较大的优势，可以反复拆装使用，但是每次拆装都需要拆卸螺钉等紧固件，这使得拆装很不方便，且单个管夹只能固定一根管线，无法将多根管线按类分开，不利于快速检修的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆装的管线支架，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]一种便于拆装的管线支架，包括主架体，所述主架体上开设有两个圆孔，两个所述圆孔之间开设有转动孔，所述转动孔的底部开设有缺口，所述转动孔上还开设有与圆孔连通的连接通道，所述转动孔内设有封闭组件，所述封闭组件可通过旋转作用将缺口处的管线转移至连接通道处，并收入圆孔内。
[0006]优选的，所述封闭组件包括转轴，所述转轴转动连接于转动孔内，所述转轴的两侧固定连接有限位盖，所述主架体位于两个限位盖之间，所述限位盖以及转轴上沿轴向均开设有贯穿的U形槽。
[0007]优选的，所述限位盖以及转轴上均设有两个螺纹孔。
[0008]优选的，所述封闭组件还包括转动把，所述转动把穿过限位盖以及转轴，并与两者转动连接，所述转动把的两端均设有圆珠。
[0009]优选的，所述主架体的顶部固定连接有安装架，所述圆孔内转动连接有两个合并固定在一起的分隔盘，所述分隔盘上等距开设有若干U形的容纳槽，所述分隔盘的外圆周壁上设有凹槽，所述圆孔内设有与凹槽转动连接的凸起限位环，所述容纳槽、U形槽、缺口以及连接通道等宽，所述限位盖与所述限位盖与凸起限位环相切设置。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]在固定管线时只需要将管线放置在U形槽内，然后旋转限位盖以及转轴，使得U形槽与连接通道对齐，即可将管线从U形槽转移到容纳槽内，之后再将限位盖以及转轴旋转到初始位置，即可对管线进行固定限位，方便安装；
[0012]两个圆孔可以根据管线的用途将不同管线进行分类固定，方便后期检修；
[0013]在圆孔内增设分隔盘，可以将圆孔内的管线进行分开布置，减少缠绕，方便快速查
找对应管线；
[0014]拆卸管线时，将容纳槽、连接通道以及U形槽再次对应，然后将管线转移至U形槽，之后通过旋转限位盖以及转轴，即可轻松将管线拆卸下来，无需反复拆卸螺栓等紧固件，使得拆卸更方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为图1的正视图；
[0017]图3为主架体的正视图；
[0018]图4为图1隐藏分隔盘后的结构示意图；
[0019]图5为分隔盘的结构示意图。
[0020]图中：1
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主架体，2
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圆孔，21
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凸起限位环，3
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转动孔，31
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缺口，32
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连接通道，4
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封闭组件，a
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U形槽，b
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螺纹孔，41
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转轴，42
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限位盖，43
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转动把，5
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安装架，6
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分隔盘，61
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容纳槽，62
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凹槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1至图5所示，一种便于拆装的管线支架，包括主架体1，所述主架体1上开设有两个圆孔2，两个所述圆孔2之间开设有转动孔3，所述转动孔3的底部开设有缺口31，所述转动孔3上还开设有与圆孔2连通的连接通道32，所述转动孔3内设有封闭组件4，所述封闭组件4可通过旋转作用将缺口31处的管线转移至连接通道32处，并收入圆孔2内。
[0023]在本实施例中，所述封闭组件4包括转轴41，所述转轴41转动连接于转动孔3内，所述转轴41的两侧固定连接有限位盖42，所述主架体1位于两个限位盖42之间，所述限位盖42以及转轴41上沿轴向均开设有贯穿的U形槽a，限位盖42的边沿可以起到封闭连接通道32，挡住管线的作用。
[0024]在本实施例中，所述封闭组件4还包括转动把43，所述转动把43穿过限位盖42以及转轴41，并与两者转动连接，方便通过转动把43转动限位盖42以及转轴41，所述转动把43的两端均设有圆珠，圆珠方便抓握。
[0025]在本实施例中，所述主架体1的顶部固定连接有安装架5，所述圆孔2内转动连接有两个合并固定在一起的分隔盘6，两个分隔盘6通过螺钉固定在一起，方便将分隔盘6装配到圆孔2内。所述分隔盘6上等距开设有若干U形的容纳槽61，多个容纳槽61可以将管线分开布置，方便检修。所述分隔盘6的外圆周壁上设有凹槽62，所述圆孔2内设有与凹槽62转动连接的凸起限位环21。凸起限位环21可以将两个合并在一起的分隔盘6限制在在圆孔2内转动。
[0026]在本实施例中，所述容纳槽61、U形槽a、缺口31以及连接通道32等宽，方便对齐，所述限位盖42与凸起限位环21相切设置，使得位于容纳槽61内的管线可以与限位盖42以及凸起限位环21均相切接触，从而将管线固定架设起来。
[0027]在本实施例中，所述限位盖42以及转轴41上均设有两个螺纹孔b。螺纹孔b用于将限位盖42与转轴41固定在一起。
[0028]工作过程及其原理：
[0029]安装架5安装于厂房的结构钢架上，从而将主架体1安装固定在钢架上。
[0030]在固定管线时先将缺口31与U形槽a对齐，然后将管线放置在U形槽a内，然后捏住圆珠，通过转把转动限位盖42以及转轴41，转把与限位盖42以及转轴41转动连接，方便旋转限位盖42以及转轴41，使得U形槽a与连接通道32对齐。然后旋转分隔盘6将没有安装管线的容纳槽61与U形槽a以及连接通道32二者对齐，即可将管线从U形槽a转移到容纳槽61内。之后再将限位盖42以及转轴41旋转到初始位置，限位盖42的与圆孔2相切，限位盖42的边沿以及转轴41上除了U形槽a的其他区域可以堵住连接通道32，避免管线可以从连接通道32处滑出，从而对管线进行固定限位。
[0031]两个圆孔2可以根据管线的用途将不同管线进行分类固定，方便后期检修。
[0032]分隔盘6可以将圆孔2内的管线进行分开布置，减少缠绕，方便快速查找对应管线。
[0033]拆卸管线时，将容纳槽61、连接通道3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的管线支架，其特征在于，包括主架体（1），所述主架体（1）上开设有两个圆孔（2），两个所述圆孔（2）之间开设有转动孔（3），所述转动孔（3）的底部开设有缺口（31），所述转动孔（3）上还开设有与圆孔（2）连通的连接通道（32），所述转动孔（3）内设有封闭组件（4），所述封闭组件（4）可通过旋转作用将缺口（31）处的管线转移至连接通道（32）处，并收入圆孔（2）内。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的管线支架，其特征在于，所述封闭组件（4）包括转轴（41），所述转轴（41）转动连接于转动孔（3）内，所述转轴（41）的两侧固定连接有限位盖（42），所述主架体（1）位于两个限位盖（42）之间，所述限位盖（42）以及转轴（41）上沿轴向均开设有贯穿的U形槽（a）。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的管线支架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，肖炎业，
申请(专利权)人：重庆市科硕电气有限公司，
类型：新型
国别省市：