一种高效稳固性钢筋桁架楼承板制造技术

本发明专利技术公开了一种高效稳固性钢筋桁架楼承板，包括底模板、连接组件、固定组件以及稳固组件，所述底模板由镀锌钢板制成，所述连接组件安装在底模板连接处，所述固定组件安装在底模板顶端。本发明专利技术通过设有固定组件，将支座竖向钢筋底端放置到旋合件下方，利用固定螺栓可对支座竖向钢筋与旋合件之间进行固定，实现对底模板与钢筋桁架之间初步的安装，利用支座竖向钢筋、上弦钢筋、支座水平钢筋以及腹杆钢筋可增强整体的稳固性，在完成初步安装后，将卡固弯杆穿过通孔并勾住支座水平钢筋，然后将固定杆旋至水平方向并对通孔进行堵塞，在阻尼器的作用下，实现对固定杆与卡固弯杆位置的固定，便于后续对底模板拆卸重复利用。便于后续对底模板拆卸重复利用。便于后续对底模板拆卸重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳固性钢筋桁架楼承板


[0001]本专利技术涉及工程建筑相关
，具体为一种高效稳固性钢筋桁架楼承板。

技术介绍

[0002]在建筑施工时，为了便于对楼层顶浇筑混凝土，会预先铺设钢筋桁架楼承板，因此钢筋桁架楼承板需要良好的稳定性以及承重效果，所以需要一种高效稳固性钢筋桁架楼承板。
[0003]现有技术有以下不足：在专利号为“CN214062081U”的“一种钢筋桁架楼承板”中利用焊接将钢筋桁架与底模板连接在一起，在浇筑完混凝土后，不便于对底模板的拆卸，不利于实现循环利用，且整体的稳固性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效稳固性钢筋桁架楼承板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效稳固性钢筋桁架楼承板，包括底模板、连接组件、固定组件以及稳固组件，所述底模板由镀锌钢板制成，所述连接组件安装在底模板连接处，所述固定组件安装在底模板顶端，所述稳固组件安装在底模板顶端且位于固定组件一侧；所述固定组件包括多组旋合件、支座竖向钢筋、固定螺栓、上弦钢筋、支座水平钢筋以及卡固部，多组所述旋合件安装在底模板顶端，所述支座竖向钢筋安装在旋合件一侧，所述固定螺栓穿设安装在旋合件两端，所述上弦钢筋安装在支座竖向钢筋顶端，所述支座水平钢筋安装在支座竖向钢筋一侧，所述卡固部安装在支座水平钢筋一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述卡固部包括多组腹杆钢筋、多组通孔、卡固弯杆以及固定杆，多组所述腹杆钢筋安装在上弦钢筋两侧，多组所述通孔开设在底模板表面，所述卡固弯杆穿设安装在通孔两端，所述固定杆转动安装在卡固弯杆一端。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述旋合件与固定螺栓通过螺纹旋合，所述旋合件呈L型结构。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述卡固弯杆底端套设在支座水平钢筋外部，所述固定杆与卡固弯杆转动处设有阻尼器。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括U型件、连接杆以及连接螺栓，所述U型件安装在底模板底端一侧，所述连接杆安装在底模板底端另一侧，所述连接螺栓穿设安装在U型件两侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述稳固组件包括稳固弯杆、承重板、多组连接孔以及稳固螺栓，所述稳固弯杆套设安装在上弦钢筋外部，所述承重板安装在稳固弯杆之间，多组所述连接孔开设在承重板与稳固弯杆表面，所述稳固螺栓穿设安装在连接孔内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述稳固弯杆与承重板滑动连接，所述连接孔
与稳固螺栓通过螺纹旋合。
[0012]本专利技术提供了一种高效稳固性钢筋桁架楼承板，具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设有固定组件，将支座竖向钢筋底端放置到旋合件下方，利用固定螺栓可对支座竖向钢筋与旋合件之间进行固定，实现对底模板与钢筋桁架之间初步的安装，利用支座竖向钢筋、上弦钢筋、支座水平钢筋以及腹杆钢筋可增强整体的稳固性，在完成初步安装后，将卡固弯杆穿过通孔并勾住支座水平钢筋，然后将固定杆旋至水平方向并对通孔进行堵塞，在阻尼器的作用下，实现对固定杆与卡固弯杆位置的固定，便于后续对底模板拆卸重复利用。
[0013]（2）本专利技术通过设有连接组件与稳固组件，将连接杆对准U型件的位置，利用连接螺栓将连接杆与U型件连接在一起，从而实现将底模板之间连接在一起，将稳固弯杆套设在上弦钢筋外部，利用稳固螺栓与连接孔可对承重板与稳固弯杆之间连接固定，实现对不同间距的上弦钢筋之间的连接，从而增强整体的承重能力与稳定性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的连接组件结构示意图；图3为本专利技术的固定组件结构示意图；图4为本专利技术的稳固组件结构示意图；图5为本专利技术的图3中A处的放大结构示意图。
[0015]图中：1、底模板；2、连接组件；3、固定组件；4、稳固组件；5、旋合件；6、支座竖向钢筋；7、固定螺栓；8、上弦钢筋；9、支座水平钢筋；10、卡固部；11、腹杆钢筋；12、通孔；13、卡固弯杆；14、固定杆；15、U型件；16、连接杆；17、连接螺栓；18、稳固弯杆；19、承重板；20、连接孔；21、稳固螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]本专利技术提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种高效稳固性钢筋桁架楼承板，包括底模板1、连接组件2、固定组件3以及稳固组件4，所述底模板1由镀锌钢板制成，所述连接组件2安装在底模板1连接处，所述固定组件3安装在底模板1顶端，所述稳固组件4安装在底模板1顶端且位于固定组件3一侧；所述固定组件3包括多组旋合件5、支座竖向钢筋6、固定螺栓7、上弦钢筋8、支座水平钢筋9以及卡固部10，多组所述旋合件5安装在底模板1顶端，所述支座竖向钢筋6安装在旋合件5一侧，所述固定螺栓7穿设安装在旋合件5两端，所述上弦钢筋8安装在支座竖向钢筋6顶端，所述支座水平钢筋9安装在支座竖向钢筋6一侧，所述卡固部10安装在支座水平钢筋9一侧，所述卡固部10包括多组腹杆钢筋11、多组通孔12、卡固弯杆13以及固定杆14，多组所述腹杆钢筋11安装在上弦钢筋8两侧，多组所述通孔12开设在底模板1表面，所述卡固弯杆13穿设安装在通孔12两端，所述固定杆14转动安装在卡固弯杆13一端，所述旋合件5与固定螺栓7通过螺纹旋合，所述旋合件5呈L型结构，所述卡固弯杆13底端套设在支座水平钢筋
9外部，所述固定杆14与卡固弯杆13转动处设有阻尼器，将支座竖向钢筋6底端放置到旋合件5下方，利用固定螺栓7可对支座竖向钢筋6与旋合件5之间进行固定，利用支座竖向钢筋6、上弦钢筋8、支座水平钢筋9以及腹杆钢筋11可增强整体的稳固性，将卡固弯杆13穿过通孔12并勾住支座水平钢筋9，然后将固定杆14旋至水平方向并对通孔12进行堵塞，在阻尼器的作用下，实现对固定杆14与卡固弯杆13位置的固定。
[0018]如图1和图2所示，所述连接组件2包括U型件15、连接杆16以及连接螺栓17，所述U型件15安装在底模板1底端一侧，所述连接杆16安装在底模板1底端另一侧，所述连接螺栓17穿设安装在U型件15两侧，将连接杆16对准U型件15的位置，利用连接螺栓17将连接杆16与U型件15连接在一起，从而实现将底模板1之间连接在一起。
[0019]如图1和图4所示，所述稳固组件4包括稳固弯杆18、承重板19、多组连接孔20以及稳固螺栓21，所述稳固弯杆18套设安装在上弦钢筋8外部，所述承重板19安装在稳固弯杆18之间，多组所述连接孔20开设在承重板19与稳固弯杆18表面，所述稳固螺栓21穿设安装在连接孔20内，所述稳固弯杆18与承重板19滑动连接，所述连接孔20与稳固螺栓21通过螺纹旋合，将稳固弯杆18套设在上弦钢筋8外部，利用稳固螺栓21与连接孔20可对承重板19与稳固弯杆18之间连接固定，实现对不同间距的上弦钢筋8之间的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳固性钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括底模板（1）、连接组件（2）、固定组件（3）以及稳固组件（4），所述底模板（1）由镀锌钢板制成，所述连接组件（2）安装在底模板（1）连接处，所述固定组件（3）安装在底模板（1）顶端，所述稳固组件（4）安装在底模板（1）顶端且位于固定组件（3）一侧；所述固定组件（3）包括多组旋合件（5）、支座竖向钢筋（6）、固定螺栓（7）、上弦钢筋（8）、支座水平钢筋（9）以及卡固部（10），多组所述旋合件（5）安装在底模板（1）顶端，所述支座竖向钢筋（6）安装在旋合件（5）一侧，所述固定螺栓（7）穿设安装在旋合件（5）两端，所述上弦钢筋（8）安装在支座竖向钢筋（6）顶端，所述支座水平钢筋（9）安装在支座竖向钢筋（6）一侧，所述卡固部（10）安装在支座水平钢筋（9）一侧。2.根据权利要求1所述的一种高效稳固性钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述卡固部（10）包括多组腹杆钢筋（11）、多组通孔（12）、卡固弯杆（13）以及固定杆（14），多组所述腹杆钢筋（11）安装在上弦钢筋（8）两侧，多组所述通孔（12）开设在底模板（1）表面，所述卡固弯杆（13）穿设安装在通孔（12）两端，所述固定杆（14）转动安装在卡固弯杆（13）一端。3.根据权利要求1所述的一种高效稳固性...

【专利技术属性】
技术研发人员：董书梅，杜轩宇，刘静锋，缪烨，
申请(专利权)人：江苏昊钢建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：