本实用新型专利技术公开了一种化工管道拆除断口封堵装置，涉及管道封堵技术领域，包括安装板，所述安装板的内部开设有安装腔，且安装腔内部的一侧设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的一端安装有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿至安装板的一侧安装有旋转块，所述安装板外侧的内部开设有多个空腔，且空腔内部的一端均通过轴承安装有旋转杆，所述旋转杆的一端均延伸至安装腔的内部安装有从动锥形齿轮，所述空腔内部的旋转杆外壁均安装有移动块。本实用新型专利技术通过令多个防滑块能够定向移动靠拢，紧紧夹在管道的外壁，从而完成对安装板的限位，能够保证气囊的位置稳定，避免气囊因受到大量液体的压力而从管道中脱出。而从管道中脱出。而从管道中脱出。
【技术实现步骤摘要】
一种化工管道拆除断口封堵装置
[0001]本技术涉及管道封堵
，具体为一种化工管道拆除断口封堵装置。
技术介绍
[0002]在化工行业的生产中，经常会将一些管道进行拆除，拆除后的管道断口处如果不进行堵塞，其内部残留的一些化工原料可能会从此处泄漏，从而造成污染或者危险，因此人们在拆除完管道之后，一般会使用封堵气囊对管道进行封堵，但是现有技术中的气囊只是简单地卡在管道内部，气囊的一侧如果蓄积有大量的液体，气囊受到较大的推力，可能会从管道中脱出，从而导致物料的泄漏，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工管道拆除断口封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不够稳定，气囊可能从管道中被推出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工管道拆除断口封堵装置，包括安装板，所述安装板的内部开设有安装腔，且安装腔内部的一侧设置有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的一端安装有旋转轴，且旋转轴的一端贯穿至安装板的一侧安装有旋转块，所述安装板外侧的内部开设有多个空腔，且空腔内部的一端均通过轴承安装有旋转杆，所述旋转杆的一端均延伸至安装腔的内部安装有从动锥形齿轮，所述空腔内部的旋转杆外壁均安装有移动块，且移动块的一侧均安装有连接杆，所述连接杆的一端均延伸至安装板的一侧安装有移动板，所述移动板的一端均安装有卡板，所述安装板的一侧开设有容纳腔，且容纳腔内部的一侧通过铰接件安装有密封盖板，所述安装板另一侧的外侧安装有套环，且套环的内壁安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端均与移动板的一端相连接，所述安装板靠近套环的一侧中央位置处安装有导气管，且导气管的一端安装有气囊，所述导气管的外壁安装有充气管。
[0005]优选的，所述卡板的形状呈L型，且卡板的一端安装有多个防滑块。
[0006]优选的，所述旋转块的一端开设有凹槽，且凹槽的形状为内六方形。
[0007]优选的，所述主动锥形齿轮的直径大于从动锥形齿轮的直径，且主动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合。
[0008]优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0009]优选的，所述移动块和空腔的截面形状尺寸均相同，且移动块和空腔之间的连接方式为滑动连接。
[0010]优选的，所述充气管的一端延伸至容纳腔内部的一端，且充气管的内壁设置有止回瓣。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过借助工具与凹槽配合旋转旋转块，从而致使旋转轴带动主动锥形齿轮，借助
主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的配合，致使旋转杆旋转，令移动块在空腔的内部定向移动，并通过连接杆带动移动板，这样多个防滑块能够定向移动靠拢，紧紧夹在管道的外壁，从而完成对安装板的限位，能够保证气囊的位置稳定，避免气囊因受到大量液体的压力而从管道中脱出。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装板处正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装板处局部背视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、空腔；2、移动块；3、充气管；4、旋转杆；5、安装板；6、连接杆；7、套环；8、伸缩杆；9、导气管；10、气囊；11、移动板；12、卡板；13、防滑块；14、密封盖板；15、容纳腔；16、凹槽；17、旋转块；18、旋转轴；19、主动锥形齿轮；20、从动锥形齿轮；21、安装腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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4，一种化工管道拆除断口封堵装置，包括安装板5，安装板5的内部开设有安装腔21，且安装腔21内部的一侧设置有主动锥形齿轮19，主动锥形齿轮19的一端安装有旋转轴18，且旋转轴18的一端贯穿至安装板5的一侧安装有旋转块17，安装板5外侧的内部开设有多个空腔1，且空腔1内部的一端均通过轴承安装有旋转杆4，旋转杆4的一端均延伸至安装腔21的内部安装有从动锥形齿轮20，空腔1内部的旋转杆4外壁均安装有移动块2，且移动块2的一侧均安装有连接杆6，连接杆6的一端均延伸至安装板5的一侧安装有移动板11，移动板11的一端均安装有卡板12，安装板5的一侧开设有容纳腔15，且容纳腔15内部的一侧通过铰接件安装有密封盖板14，安装板5另一侧的外侧安装有套环7，且套环7的内壁安装有多个伸缩杆8，伸缩杆8的一端均与移动板11的一端相连接；
[0020]卡板12的形状呈L型，且卡板12的一端安装有多个防滑块13；
[0021]旋转块17的一端开设有凹槽16，且凹槽16的形状为内六方形；
[0022]主动锥形齿轮19的直径大于从动锥形齿轮20的直径，且主动锥形齿轮19和从动锥形齿轮20之间啮合；
[0023]旋转杆4的外壁设置有外螺纹，且移动块2的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0024]移动块2和空腔1的截面形状尺寸均相同，且移动块2和空腔1之间的连接方式为滑动连接；
[0025]具体的，如图1、图2、图3和图4所示，借助工具与凹槽16配合旋转旋转块17，从而通过旋转轴18带动主动锥形齿轮19，借助主动锥形齿轮19与从动锥形齿轮20的配合致使旋转杆4旋转，令移动块2在空腔1的内部定向移动，并通过连接杆6带动移动板11，这样多个防滑块13能够定向移动靠拢，紧紧夹在管道的外壁，从而完成对安装板5的限位，能够保证气囊
10的位置稳定，避免气囊10因受到大量液体的压力而从管道中脱出。
[0026]安装板5靠近套环7的一侧中央位置处安装有导气管9，且导气管9的一端安装有气囊10，导气管9的外壁安装有充气管3；
[0027]充气管3的一端延伸至容纳腔15内部的一端，且充气管3的内壁设置有止回瓣；
[0028]具体的，如图3所示，充气管3内部的止回瓣避免气囊10内部气体外泄，密封盖板14盖上锁好后，可以进行二次密封，避免出现大量气体泄漏，保证气囊10的封堵效果。
[0029]工作原理：使用本装置时，首先将气囊10伸入待封堵的管道内部，并使得套环7套在管道外侧，同时安装板5的一侧紧贴管道的断口，随后借助工具与凹槽16配合旋转旋转块17，从而通过旋转轴18带动主动锥形齿轮19，借助主动锥形齿轮19与从动锥形齿轮20的配合致使旋转杆4旋转，令移动块2在空腔1的内部定向移动，并通过连接杆6带动移动板11，这样多个防滑块13能够定向移动靠拢，紧紧夹在管道的外壁，从而完成对安装板5的限位，能够保证气囊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工管道拆除断口封堵装置，包括安装板(5)，其特征在于：所述安装板(5)的内部开设有安装腔(21)，且安装腔(21)内部的一侧设置有主动锥形齿轮(19)，所述主动锥形齿轮(19)的一端安装有旋转轴(18)，且旋转轴(18)的一端贯穿至安装板(5)的一侧安装有旋转块(17)，所述安装板(5)外侧的内部开设有多个空腔(1)，且空腔(1)内部的一端均通过轴承安装有旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的一端均延伸至安装腔(21)的内部安装有从动锥形齿轮(20)，所述空腔(1)内部的旋转杆(4)外壁均安装有移动块(2)，且移动块(2)的一侧均安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端均延伸至安装板(5)的一侧安装有移动板(11)，所述移动板(11)的一端均安装有卡板(12)，所述安装板(5)的一侧开设有容纳腔(15)，且容纳腔(15)内部的一侧通过铰接件安装有密封盖板(14)，所述安装板(5)另一侧的外侧安装有套环(7)，且套环(7)的内壁安装有多个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的一端均与移动板(11)的一端相连接，所述安装板(5)靠近套环(7)的一侧中央位置处安装有导气管(9)，且导气管(9)的一端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军明，
申请(专利权)人：泰州军辉建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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