本实用新型专利技术公开了一种混合废盐再利用回收装置，包括回收装置本体，所述箱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有第一连接板。本实用新型专利技术通过在主动轴一端设置第一连接板，在第一连接板与第二连接板之间设置连接杆，在转套外壁设置活动板，在第二凹槽内部设置第一管道16和第二管道19，使挡板可以间断性的对第一管道16进行堵塞，本实用新型专利技术中，混合废盐在进行酸碱中和时，该装置使混合废盐内部的酸碱性可控，使混合废盐酸碱中和不会出现过酸洗，从而导致回收不良率减少。回收不良率减少。回收不良率减少。
【技术实现步骤摘要】
一种混合废盐再利用回收装置
[0001]本技术涉及废盐回收
，具体为一种混合废盐再利用回收装置。
技术介绍
[0002]食用盐是指从海水、地下岩(矿)盐沉积物、天然卤(咸)水获得的以氯化钠为主要成分的经过加工的食用盐，不包括低钠盐。食用盐的主要成分是氯化钠，同时含有少量水分和杂质及其他铁、磷、碘等元素，而食用盐在进行生产时，会出现混合废盐。
[0003]目前，市面上的混合废盐在进行回收时，需要经过酸碱中和、干燥脱水、有机物去除、混盐分盐，混合废盐在进行酸碱中和时，因混合废盐内部的酸碱性会随着添加的剂量而变化，致使混合废盐酸碱中和会出现过酸洗，从而导致回收不良率增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混合废盐再利用回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混合废盐再利用回收装置，包括回收装置本体；
[0007]箱体，固定连接于所述回收装置本体顶部；
[0008]支撑杆，固定连接于所述回收装置本体底端，且所述支撑杆的数量设置为多个；
[0009]所述箱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶部固定连接有第一从动轴，所述第一从动轴顶部与第一凹槽内部转动连接，所述连接杆外壁转动连接有转套，所述转套外壁固定连接有活动板，所述活动板远离转套一端铰接有挡板，所述箱体内部开设有第二凹槽，所述挡板远离活动板一端贯穿于第二凹槽内部，所述挡板与箱体滑动连接。
[0010]进一步的，所述箱体顶部固定连接有水箱，所述水箱内部固定连接有第一管道，所述第一管道底端贯穿于第二凹槽内部，所述第一管道与箱体固定连接，所述第一管道与第二凹槽连通，所述水箱顶部铰接有闭合门。
[0011]进一步的，所述回收装置本体内部开设有第三凹槽，所述第二凹槽内部固定连接有第二管道，所述第二管道底端贯穿于第三凹槽内部，所述第二管道与回收装置本体固定连接，所述第二管道与第三凹槽连通。
[0012]进一步的，所述第三凹槽内部设有转杆，所述转杆顶部贯穿于第一凹槽内部；
[0013]所述转杆与回收装置本体转动连接，所述转杆顶部固定连接有第二从动轴，所述主动轴与第二从动轴之间设有传动带，所述主动轴通过传动带与第二从动轴传动连接。
[0014]进一步的，所述转杆外壁固定连接有滑套，所述滑套一端滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑套一端固定连接有搅拌块，所述搅拌块内部固定连接有第一磁铁，所述回收装置
本体内部固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互排斥。
[0015]进一步的，所述回收装置本体外壁固定连接有进料管，所述进料管与第三凹槽连通，所述回收装置本体外壁固定连接有出水管，所述出水管与第三凹槽连通，所述回收装置本体底端固定连接有排料阀；
[0016]所述主动轴外壁转动连接有支撑板，所述支撑板一端与第一凹槽内部固定连接，所述第三凹槽内部固定连接有酸碱检测器，所述酸碱检测器与控制器电性连接，所述控制器与电机电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术所述一种混合废盐再利用回收装置，可以使液体定量向回收装置本体内部添加，通过在主动轴一端设置第一连接板，在第一连接板与第二连接板之间设置连接杆，在转套外壁设置活动板，在第二凹槽内部设置第一管道16和第二管道19，使挡板可以间断性的对第一管道16进行堵塞，本技术中，混合废盐在进行酸碱中和时，该装置使混合废盐内部的酸碱性可控，使混合废盐酸碱中和不会出现过酸洗，从而导致回收不良率减少。
[0019]2、本技术所述一种混合废盐再利用回收装置，可以使混合废盐在进行反应时，可以得到有效搅拌，通过在转杆外壁设置滑套，在滑套一端设置滑杆，在滑杆一端设置搅拌块，在搅拌块内部设置第一磁铁，在回收装置本体内部设置第二磁铁，使搅拌块的运动轨迹得到变化，本技术中，当需要对混合废盐进行搅拌反应时，启动电机即可。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的第一凹槽主剖视图；
[0023]图3为本技术的第三凹槽主剖视图；
[0024]图4为本技术的第三凹槽俯剖视图；
[0025]图5为本技术的图2的A处结构放大图。
[0026]图中：1、回收装置本体；2、箱体；3、支撑杆；4、第一凹槽；5、电机；6、主动轴；7、第一连接板；8、连接杆；9、第二连接板；10、第一从动轴；11、转套；12、活动板；13、挡板；14、第二凹槽；15、水箱；16、第一管道；17、闭合门；18、第三凹槽；19、第二管道；20、转杆；21、第二从动轴；22、传动带；23、滑套；24、滑杆；25、搅拌块；26、第一磁铁；27、第二磁铁；28、进料管；29、出水管；30、排料阀；31、支撑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种混合废盐再利用回收装置，技术方案如下：
[0029]一种混合废盐再利用回收装置，包括回收装置本体1；
[0030]箱体2，固定连接于回收装置本体1顶部；
[0031]支撑杆3，固定连接于回收装置本体1底端，且支撑杆3的数量设置为多个；
[0032]箱体2内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部固定连接有电机5，电机5输出轴一端固定连接有主动轴6，主动轴6顶部固定连接有第一连接板7，第一连接板7顶部固定连接有连接杆8，连接杆8顶部固定连接有第二连接板9，第二连接板9顶部固定连接有第一从动轴10，第一从动轴10顶部与第一凹槽4内部转动连接，连接杆8外壁转动连接有转套11，转套11外壁固定连接有活动板12，活动板12远离转套11一端铰接有挡板13，箱体2内部开设有第二凹槽14，挡板13远离活动板12一端贯穿于第二凹槽14内部，挡板13与箱体2滑动连接。
[0033]在一个优选的实施方式中，箱体2顶部固定连接有水箱15，水箱15内部固定连接有第一管道16，第一管道16底端贯穿于第二凹槽14内部，第一管道16与箱体2固定连接，第一管道16与第二凹槽14连通，水箱15顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合废盐再利用回收装置，包括回收装置本体(1)；箱体(2)，固定连接于所述回收装置本体(1)顶部；支撑杆(3)，固定连接于所述回收装置本体(1)底端，且所述支撑杆(3)的数量设置为多个；其特征在于：所述箱体(2)内部开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)顶部固定连接有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶部固定连接有第二连接板(9)，所述第二连接板(9)顶部固定连接有第一从动轴(10)，所述第一从动轴(10)顶部与第一凹槽(4)内部转动连接，所述连接杆(8)外壁转动连接有转套(11)，所述转套(11)外壁固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)远离转套(11)一端铰接有挡板(13)，所述箱体(2)内部开设有第二凹槽(14)，所述挡板(13)远离活动板(12)一端贯穿于第二凹槽(14)内部，所述挡板(13)与箱体(2)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种混合废盐再利用回收装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)内部固定连接有第一管道(16)，所述第一管道(16)底端贯穿于第二凹槽(14)内部，所述第一管道(16)与箱体(2)固定连接，所述第一管道(16)与第二凹槽(14)连通，所述水箱(15)顶部铰接有闭合门(17)。3.根据权利要求1所述的一种混合废盐再利用回收装置，其特征在于：所述回收装置本体(1)内部开设有第三凹槽(18)，所述第二凹槽(14)内部固定连接有第二管道(19)，所述第二管道(19)底端贯穿于第三凹槽(18)内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱成，陆义磊，于平平，于飞芹，
申请(专利权)人：江苏固环环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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