一种纤维面料生产加工除静电设备制造技术

本申请实施例提供一种纤维面料生产加工除静电设备，涉及面料加工设备技术领域。该纤维面料生产加工除静电设备包括：支撑输送机构和除静电机构。所述支撑输送机构包括机架、主动辊轴、从动辊轴、输送带和转动驱动组件，输送主动辊轴和所述从动辊轴分别转动设置于机架顶部两侧，所述转动驱动组件安装于机架一侧，且转动驱动组件驱动主动辊轴转动。气缸的输出轴端带动第一支撑横板在竖直方向移动，即带动第一支撑横板底部弹性连接件、第二支撑横板和除静电棒在竖直方向移动，可使得除静电棒能够更加贴近输送带上方输送的面料，进一步提升除静电棒除静电的效率，避免后期面料过多吸附灰尘和面料碎屑，使得输送后的面料更加干净。使得输送后的面料更加干净。使得输送后的面料更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维面料生产加工除静电设备


[0001]本申请涉及面料加工设备
，具体而言，涉及一种纤维面料生产加工除静电设备。

技术介绍

[0002]面料是服装的重要要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。常用的面料主要有多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫的棉布；制作休闲装、工作装的麻布；丝绸、呢绒、皮革、化纤、混纺等。
[0003]面料在生产过程中，其表面存留的静电易吸附空气中的灰尘以及布料产生时产生的碎屑，若是不能够及时对面料上的静电及时进行清理，容易导致面料表面附着更多的灰尘和碎屑，影响布料收卷成品的整洁度。

技术实现思路

[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种纤维面料生产加工除静电设备，以解决不能够及时对面料上的静电及时进行清理，容易导致面料表面附着更多的灰尘和碎屑，影响布料收卷成品的整洁度的问题。
[0005]根据本申请实施例的一种纤维面料生产加工除静电设备，包括：支撑输送机构和除静电机构。
[0006]所述支撑输送机构包括机架、主动辊轴、从动辊轴、输送带和转动驱动组件，输送主动辊轴和所述从动辊轴分别转动设置于所述机架顶部两侧，所述转动驱动组件安装于所述机架一侧，且所述转动驱动组件驱动所述主动辊轴转动，所述输送带设置于所述主动辊轴和所述从动辊轴之间，所述除静电机构包括第一侧架、第一顶板、第一支撑横板、气缸、第二支撑横板、弹性连接件和除静电棒，两个所述第一侧架底部分别固定连接于所述机架两侧，所述第一顶板位于所述输送带上方，所述第一顶板两端分别固定连接于两个所述第一侧架顶端，所述气缸安装于所述第一顶板顶部，且所述气缸输出轴端活动贯穿于所述第一顶板，所述第一支撑横板固定设置于所述气缸输出杆端，所述第二支撑横板位于所述第一支撑横板下方，且所述弹性连接件分别连接于所述第一支撑横板和所述第二支撑横板，所述除静电棒安装于所述第二支撑横板底部。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述转动驱动组件包括第一电机、主动链轮、从动链轮和传动带，所述第一电机安装于所述机架一侧，所述主动链轮固定设置于所述第一电机输出轴端，所述从动链轮固定设置于所述主动辊轴一端，所述传动带连接于所述主动链轮和所述从动链轮。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述主动辊轴和所述从动辊轴之间设置有支撑辊轴，所述支撑辊轴设置于所述输送带内侧，所述支撑辊轴转动安装于所述机架顶部。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述支撑输送机构还包括支撑脚件，是个所述支撑脚件分别安装于所述机架底部四角。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述支撑脚件包括脚垫和螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接于所述脚垫顶部，且所述螺纹杆顶端螺接于所述机架。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述脚垫底部开设有凹槽，所述凹槽内部固定嵌设有防滑垫片。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述弹性连接件包括第一弹簧，所述第一弹簧顶端和底端分别连接于所述第一支撑横板和所述第二支撑横板。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述弹性连接件还包括第一导杆，所述第一导杆底端固定连接于所述第二支撑横板顶部，且所述第一导杆顶端分别活动贯穿于所述第一弹簧和所述第一支撑横板。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述弹性连接件还包括第一限位盖，所述第一限位盖固定设置于所述第一导杆顶端。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述第一支撑横板顶部设置有安装孔，所述第一导杆顶端活动贯穿于所述安装孔。
[0016]上述纤维面料生产加工除静电设备虽然能够将面料上的静电进行去除，但是面料之前静电吸附的附着的灰尘以及面料碎屑则不能够进行清除。
[0017]该纤维面料生产加工除静电设备还包括除尘清理机构，所述除尘清理机构包括第二侧架、第二顶板、第一集尘罩、抽风机、第一出风管和滤尘组件，两个所述第二侧架底端分别固定连接于所述机架两侧，所述第一集尘罩位于所述输送带上方，所述第二顶板两端分别固定连接于两个所述第二侧架顶端，且所述第一集尘罩固定设置于所述第二顶板底部，所述抽风机和所述滤尘组件分别安装于所述第二顶板顶部，所述第一出风管一端贯穿于所述第二顶板连通于所述第一集尘罩，所述第一出风管另一端连通于所述滤尘组件进风端口，所述抽风机进气口连通于所述滤尘组件出风端口，所述输送带表面设置有等距分布的槽孔若干个。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述除尘清理机构还包括固定横板、第二集尘罩和第二出风管，所述固定横板和所述第二集尘罩均设置于所述输送带内侧，所述固定横板两端分别固定连接于两个所述第二侧架相对侧，所述第二集尘罩设置于所述固定横板上方，两根所述第二出风管底端分别连接于所述第二集尘罩两侧，且两根所述第二出风管均顶端分别连通于所述第一出风管。
[0019]在本申请的一些实施例中，所述除尘清理机构还包括出风主管、第一排气管、第一排风支管、第二排气管和第二排风支管，所述第一排气管和所述第二排气管分别安装于所述第一集尘罩和所述第二集尘罩内部，且所述第一排气管和所述第二排气管分别顶部均分别设置有排气孔，所述出风主管一端连同于所述抽风机出风口，所述第一排风支管和所述第二排风支管一端分别连通于所述第一排气管和所述第二排气管，且所述第一排风支管和所述第二排风支管另一端分别连通于所述出风主管。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述滤尘组件包括箱体、箱盖、滤网板和过滤棉板，所述滤网板和所述过滤棉板分别安装于所述箱体内部，所述箱盖固定设置于所述箱体顶部，所述抽风机进风口连通于所述箱体一侧，且所述第一出风管一端连通于所述箱体另一侧。
[0021]经过除静电棒除电后的面料在经过除尘清理机构对面料表面的灰尘进行清理。即除尘清理机构中的抽风机通过第一出风管和第二出风管分别吸取第一集尘罩和第二集尘
罩内部的空气；第一集尘罩内部流动的空气使得面料上表面的灰尘被带入第一集尘罩内部，再通过第一出风管进入滤尘组件内部将空气中的粉尘和碎屑滤除。第二集尘罩内部流动的空气使得面料下表面的灰尘透过输送带上的槽孔进入至第二集尘罩内部，再通过第二出风管进入至第一出风管内部，最终进入滤尘组件内部将空气中的粉尘和碎屑滤除。
[0022]进入滤尘组件中箱体内部带有粉尘、碎屑的空气分别经过滤网板和过滤棉板进行过滤，使得灰尘、碎屑残留在箱体内部。后期待设备停止运行时，可通过打开箱盖对箱体内部残留的粉尘以及碎屑进行清理。滤网板和过滤棉板可采用可拆卸安装方式，打开箱盖后方便取出滤网板和过滤棉板对其表面附着的粉尘、碎屑进行清理。
[0023]被滤尘组件过滤后的空气通过出风主管、第一排风支管和第二排风支管分别进入至第一排气管和第二排气管内部，再通过第一排气管和第二排气管相对侧的排气孔排出至面料上表面以及下表面，冲出的空气将面料两面附着的灰尘吹离面料表面，吹离的灰尘和碎屑更容易进入至第一集尘罩和第二集尘罩被收集清理，进一步提升面料表面的灰尘清理。该方式同时使用抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维面料生产加工除静电设备，其特征在于，包括：支撑输送机构(10)，所述支撑输送机构(10)包括机架(110)、主动辊轴(120)、从动辊轴(130)、输送带(140)和转动驱动组件(150)，输送主动辊轴(120)和所述从动辊轴(130)分别转动设置于所述机架(110)顶部两侧，所述转动驱动组件(150)安装于所述机架(110)一侧，且所述转动驱动组件(150)驱动所述主动辊轴(120)转动，所述输送带(140)设置于所述主动辊轴(120)和所述从动辊轴(130)之间；除静电机构(20)，所述除静电机构(20)包括第一侧架(210)、第一顶板(220)、第一支撑横板(230)、气缸(240)、第二支撑横板(250)、弹性连接件(260)和除静电棒(270)，两个所述第一侧架(210)底部分别固定连接于所述机架(110)两侧，所述第一顶板(220)位于所述输送带(140)上方，所述第一顶板(220)两端分别固定连接于两个所述第一侧架(210)顶端，所述气缸(240)安装于所述第一顶板(220)顶部，且所述气缸(240)输出轴端活动贯穿于所述第一顶板(220)，所述第一支撑横板(230)固定设置于所述气缸(240)输出杆端，所述第二支撑横板(250)位于所述第一支撑横板(230)下方，且所述弹性连接件(260)分别连接于所述第一支撑横板(230)和所述第二支撑横板(250)，所述除静电棒(270)安装于所述第二支撑横板(250)底部。2.根据权利要求1所述的一种纤维面料生产加工除静电设备，其特征在于，所述转动驱动组件(150)包括第一电机(151)、主动链轮(152)、从动链轮(153)和传动带(154)，所述第一电机(151)安装于所述机架(110)一侧，所述主动链轮(152)固定设置于所述第一电机(151)输出轴端，所述从动链轮(153)固定设置于所述主动辊轴(120)一端，所述传动带(154)连接于所述主动链轮(152)和所述从动链轮(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨映鑫，
申请(专利权)人：杨映鑫，
类型：发明
国别省市：