本发明专利技术提供一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，涉及服装生产技术领域。该服装生产用的服装自动叠放装盒机，包括主传送架，所述主传送架任意一端位置固定连接有固定支撑架，所述主传送架两平行内壁之间两端位置通过转动轴转动连接有两个对称设置的同步传送辊，主传送架两平行侧壁中部位置设置有纵向折叠装置，所述固定支撑架顶部位置设置有横向折叠装置，所述纵向折叠装置包括两个纵向限位槽，两个所述纵向限位槽位于主传送架中部位置，所述主传送架位置纵向限位槽顶部位置固定连接有固定连接板，所述固定连接板顶部位置固定连接有第一放料箱。本发明专利技术使得衬衫折叠机械化程度高，减少拉动力，且折叠机械化程度高，折叠时质量稳定，折叠质量高。折叠质量高。折叠质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用的服装自动叠放装盒机
[0001]本专利技术涉及服装生产
，具体为一种服装生产用的服装自动叠放装盒机。
技术介绍
[0002]服装生产包括设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，在现有技术中衬衫在生产制造结束后，需要将衬衫进行折叠在进行包装，在现有技术中服装厂中衬衫进行折叠大多数时人工进行折叠，造成衣物折叠效率低，且折叠的质量层次不齐，造成衬衫折叠效率低，折叠质量差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，解决了衬衫折叠效率低，且折叠质量差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，包括主传送架，所述主传送架任意一端位置固定连接有固定支撑架，所述主传送架两平行内壁之间两端位置通过转动轴转动连接有两个对称设置的同步传送辊，所述主传送架两平行侧壁中部位置设置有纵向折叠装置，所述固定支撑架顶部位置设置有横向折叠装置；
[0007]所述纵向折叠装置包括两个纵向限位槽，两个所述纵向限位槽位于主传送架中部位置，所述主传送架位置纵向限位槽顶部位置固定连接有固定连接板，所述固定连接板顶部位置固定连接有第一放料箱，所述固定连接板侧壁位置通过直角铰链固定连接有两个对称设置的纵向气缸，所述纵向气缸的伸缩端朝向主传送架中心一侧；
[0008]所述横向折叠装置包括第二放料箱，所述固定支撑架侧壁位置固定连接有两个对称设置的横向气缸，所述横向气缸的伸缩端朝向主传送架一侧。
[0009]优选的，所述纵向气缸和横向气缸的伸缩端均固定连接有气动夹爪。
[0010]优选的，两个所述同步传送辊之间设置有同步传送带，所述同步传送带表面位置固定连接有若干均匀分布的固定限位块，若干所述固定限位块表面位置设置有固定孔。
[0011]优选的，所述同步传送带和固定限位块均为橡胶材料。
[0012]优选的，所述同步传送带上方位置设置有服装传送板，所述服装传送板包括主传送板，所述主传送板下表面位置固定连接有若干均匀分布的固定销，所述主传送板与同步传送带之间通过固定销和固定限位块连接。
[0013]优选的，所述主传送架位于任意一个同步传送辊位置通过固定架夹固定连接有主驱动电机，所述主驱动电机与对应位置的同步传送辊的转动轴固定连接。
[0014]优选的，所述主传送架两平行内壁位于第一放料箱和第二放料箱之间且位于服装传送板下方位置固定连接有两个对称设置的折叠板，所述第一放料箱和第二放料箱内均放
置有固定卡销，所述第一放料箱和第二放料箱的出料口均对准对应位置的气动夹爪。
[0015]优选的，具体的叠放步骤如下：
[0016]步骤一.将服装传送板位置的固定销插入固定限位块位置；
[0017]步骤二.将生产合格的衬衫平铺在服装传送板表面位置，且衣领远离第二放料箱一侧，启动主驱动电机、纵向气缸和横向气缸；
[0018]步骤三.纵向气缸和横向气缸位置的气动夹爪夹取从第一放料箱和第二放料箱漏出的固定卡销；
[0019]步骤四.当服装传送板移动到两个第一放料箱之间时，对应位置的纵向气缸将固定卡销插向服装传送板两侧，实现衬衫的两侧自动折叠；
[0020]步骤五.当服装传送板传送到折叠板位置时衬衫从中部位置折叠，折叠的部分位于服装传送板的下方位置堆积，同时横向气缸位置的固定卡销插在服装传送板靠近第二放料箱一侧，即可完成衬衫的折叠；
[0021]步骤六.从同步传送带位置取下服装传送板，从衬衫衣领一侧位置拉出服装传送板，并将衬衫理平即可，将折叠好的衬衫放入包装盒即可。
[0022](三)有益效果
[0023]本专利技术提供了一种服装生产用的服装自动叠放装盒机。具备以下有益效果：
[0024]本专利技术通过设置纵向气缸和横向气缸，通过将生产合格的衬衫平铺在服装传送板的表面位置，通过自动传送的方式，在纵向气缸位置对衬衫两侧位置进行折叠，两侧折叠后，衣物继续传送到横向气缸位置时再对衬衫进行翻折折叠，使得衬衫折叠机械化程度高，减少拉动力，且折叠机械化程度高，折叠时质量稳定，折叠质量高。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种服装生产用的服装自动叠放装盒机的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一种服装生产用的服装自动叠放装盒机的轴侧图；
[0027]图3为本专利技术一种服装生产用的服装自动叠放装盒机的固定卡销结构示意图；
[0028]图4为本专利技术一种服装生产用的服装自动叠放装盒机的服装传送板结构示意图；
[0029]图5为本专利技术一种服装生产用的服装自动叠放装盒机的衬衫自动折叠步骤结构示意图。
[0030]其中，1、主传送架；2、主驱动电机；3、同步传送辊；4、服装传送板；40、主传送板；41、固定销；5、同步传送带；6、固定限位块；7、纵向限位槽；8、固定连接板；9、纵向气缸；10、第一放料箱；11、折叠板；12、第二放料箱；13、横向气缸；14、固定支撑架；15、气动夹爪；16、固定卡销。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一：
[0033]如图1
‑
5示，本专利技术实施例提供一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，包括主传送架1，主传送架1两平行内壁位于第一放料箱10和第二放料箱12之间且位于服装传送板4下方位置固定连接有两个对称设置的折叠板11，第一放料箱10和第二放料箱12内均放置有固定卡销16，第一放料箱10和第二放料箱12的出料口均对准对应位置的气动夹爪15。
[0034]主传送架1任意一端位置固定连接有固定支撑架14，主传送架1两平行内壁之间两端位置通过转动轴转动连接有两个对称设置的同步传送辊3，两个同步传送辊3之间设置有同步传送带5，同步传送带5上方位置设置有服装传送板4，服装传送板4包括主传送板40。
[0035]主传送板40下表面位置固定连接有若干均匀分布的固定销41，主传送板40与同步传送带5之间通过固定销41和固定限位块6连接，同步传送带5和固定限位块6均为橡胶材料，同步传送带5表面位置固定连接有若干均匀分布的固定限位块6，若干固定限位块6表面位置设置有固定孔。
[0036]主传送架1两平行侧壁中部位置设置有纵向折叠装置，固定支撑架14顶部位置设置有横向折叠装置，主传送架1位于任意一个同步传送辊3位置通过固定架夹固定连接有主驱动电机2，主驱动电机2与对应位置的同步传送辊3的转动轴固定连接。
[0037]纵向折叠装置包括两个纵向限位槽7，两个纵向限位槽7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，包括主传送架(1)，其特征在于：所述主传送架(1)任意一端位置固定连接有固定支撑架(14)，所述主传送架(1)两平行内壁之间两端位置通过转动轴转动连接有两个对称设置的同步传送辊(3)，所述主传送架(1)两平行侧壁中部位置设置有纵向折叠装置，所述固定支撑架(14)顶部位置设置有横向折叠装置；所述纵向折叠装置包括两个纵向限位槽(7)，两个所述纵向限位槽(7)位于主传送架(1)中部位置，所述主传送架(1)位置纵向限位槽(7)顶部位置固定连接有固定连接板(8)，所述固定连接板(8)顶部位置固定连接有第一放料箱(10)，所述固定连接板(8)侧壁位置通过直角铰链固定连接有两个对称设置的纵向气缸(9)，所述纵向气缸(9)的伸缩端朝向主传送架(1)中心一侧；所述横向折叠装置包括第二放料箱(12)，所述固定支撑架(14)侧壁位置固定连接有两个对称设置的横向气缸(13)，所述横向气缸(13)的伸缩端朝向主传送架(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，其特征在于：所述纵向气缸(9)和横向气缸(13)的伸缩端均固定连接有气动夹爪(15)。3.根据权利要求1所述的一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，其特征在于：两个所述同步传送辊(3)之间设置有同步传送带(5)，所述同步传送带(5)表面位置固定连接有若干均匀分布的固定限位块(6)，若干所述固定限位块(6)表面位置设置有固定孔。4.根据权利要求3所述的一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，其特征在于：所述同步传送带(5)和固定限位块(6)均为橡胶材料。5.根据权利要求3所述的一种服装生产用的服装自动叠放装盒机，其特征在于：所述同步传送带(5)上方位置设置有服装传送板(4)，所述服装传送板(4)包括主传送板(40)，所述主传送板(40)下表面位置固定连接有若干均匀分布的固定销(41)，所述主传送板(40)与同步传送带(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁家明，
申请(专利权)人：浙江致知服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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