用于垂直造型线无箱铸造砂型的防错位模具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于垂直造型线无箱铸造砂型的防错位模具，型板包括正压板和反压板，正压板和反压板相对的一面为造型面。于正压板和反压板的造型面上具有能够凹凸配合的、外显的错位对照结构，错位对照结构至少具有两组，位于型板的上部并分设于型板的顶部外缘和侧方外缘，每一错位对照结构包括位于一块型板上的凸部和位于另一块型板上的凹部，凸部与凹部配合后能够形成均匀的观测间隙。利用本公开的防错位模具造出的砂型，既能发现砂型是否存在造型错位，避免对错位型腔浇注，减少产品的废品率。又能够找出导致砂型错位的原因，利于及时纠正，提高了砂型的利用率。最终提高了垂直造型线的工作效率及成品合格率，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
用于垂直造型线无箱铸造砂型的防错位模具


[0001]本技术涉及砂型铸造领域，尤其涉及一种用于垂直造型线无箱铸造砂型的防错位模具。

技术介绍

[0002]垂直造型线中，造型室由造型框及正、反压板组成。正、反压板的造型面上具有模样，封住造型室后，由上面射砂填砂，再由正、反压板两面加压，紧实成两面有型腔的砂型，然后反压板退出造型室并向上翻起让出砂型通道，接着正压板将造好的砂型从造型室推出，并一直前推，使其与前一块砂型推合，两块砂型间形成型腔。在正压板将整个砂型列向前推过一个砂型的厚度后退回，反压板放下并封闭造型室，机器进入下一造型循环。
[0003]由于造型时正反压板对齐存在偏差，砂型造好后没有砂箱定位，在浇注前，砂型都在轨道上移动，当底板轨道及侧方的运输夹板粘连上异物后，或是局部轨道粘异物不平整时，都会使前后砂型发生上下或左右移动，浇注后形成铸件错型。因错型而造成的废品量较高，许多铸件因错型质量保证不了，导致批量报废，造成巨大损失。
[0004]在中国技术专利CN201120035698.2中公开了一种垂直造型线无箱铸造潮模砂型防错位模型，主要由砂模与砂模各自的一个垂直面相扣组成，所述砂模的两个相对的垂直面分别设有凸起砂台和下凹砂台，所述的相扣是一个砂模垂直面的凸起砂台插入与之相配合的另一个砂模垂直面的下凹砂台。通过凸起砂台和下凹砂台的斜度进行导正，并在运行过程中防止错位。
[0005]由于砂型的是由砂土挤压形成，强度较低，凸起砂台和下凹砂台间无缝隙配合，通过凸起砂台和下凹砂台进行导正时，很有可能会造成凹/凸起砂台的边缘碰撞掉砂，且凹/凸起砂台位于砂模的两个相对的垂直面内，掉落的砂子会落入型腔内造成浇注后成品存在砂眼。另外，当凸起砂台和下凹砂台位置偏差较大无法配合导正时，在正压板较大推力的作用下，两个砂型也会进行合膜，工作人员无法发现错位情况，还是会继续浇注形成废品。因此在专利CN201120035698.2中公开了的防错位模型，在实际应用时存在诸多的技术难点。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于垂直造型线无箱铸造砂型的防错位模具，能够在输送过程中判断出砂型是否错位，及时对错因纠正，降低废品率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0008]用于垂直造型线无箱铸造砂型的防错位模具，型板包括正压板和反压板，所述正压板和反压板相对的一面为造型面，其特征在于：于正压板和反压板的造型面上具有能够凹凸配合的、外显的错位对照结构，所述错位对照结构至少具有两组，位于型板的上部并分设于型板的顶部外缘和侧方外缘，每一错位对照结构包括位于一块型板上的凸部和位于另一块型板上的凹部，所述凸部与凹部造出的砂型配合后能够形成均匀的观测间隙。
[0009]进一步的技术方案在于：所述观测间隙的单边为0.5～2.1mm。
[0010]进一步的技术方案在于：所述观测间隙的单边为0.5～0.75mm。
[0011]进一步的技术方案在于：所述错位对照结构具有四组，分设于型板浇注口两侧的顶部外缘和左右两侧的外缘。
[0012]进一步的技术方案在于：所述错位对照结构的形状为梯形或半圆形。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0014]通过本公开的防错位模具造出的砂型，在防错位模具的顶部和侧面具有外露的、可被观察到的位对照结构，工作人员通过观察对照结构中凸部与凹部配合后的间隙是否均匀，判断砂型是否存在错位，并进一步通过观察间隙的单边错位值是否超过铸造允许的公差值，来判断砂型是否做报废标记，减少废品率。其中，通过观察顶部观察对照结构可判断砂型是否存在左右错位，通过观察侧方观察对照结构可判断砂型是否存在上下错位。
[0015]另外，由于观察对照结构在外显现能够一直被观察到，可观察到砂型从造型室内出来后是否存在错位，即判断正、反压板是否存在错位；观察砂型在输送过程中，位移到什么位置后发生了错位。从而使工作人员及时找到导致砂型错位的原因，包括正、反压板错位、输送底板在什么位置粘连型砂或不平、输送夹板在什么位置粘连型砂或不平，及时纠正，保证型砂的利用率，从而提高垂直造型线的工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本公开的防错位模具的结构示意图；
[0018]图2是本公开的错位对照结构的示意图；
[0019]图3是利用本公开的防错位模具造出的砂型列的示意图(未示出砂型上的模样)。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1～图3所示，用于垂直造型线无箱铸造砂型的防错位模具，型板包括正压板和反压板，正压板和反压板相对的一面为造型面。于正压板和反压板的造型面上具有能够凹凸配合的、外显的错位对照结构100，错位对照结构100至少具有两组，整体位于型板的上部，避免被侧方输送夹板遮挡住，两组错位对照结构100分设于型板的顶部外缘和侧方外缘，每一错位对照结构100包括位于一块型板上的凸部101和位于另一块型板上的凹部102，所述凸部101与凹部102造出的砂型配合后能够形成均匀的观测间隙103。
[0023]通过该防错位模具造出的前后两个砂型配合后，一个砂型上的凸部101与另一砂型上的凹凸间隙配合，在无错位的情况下砂型上的观测间隙103是均匀的，一但砂型上的观测间隙103不均匀，则代表砂型发生错位。
[0024]进一步的，观测间隙103符合铸造公差要求的CT8
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CT12级，即观测间隙103的单边为0.5～2.1mm，砂型单边错位超过2.1mm则砂型报废。更近一步的，观测间隙103符合铸造公差要求的CT8
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CT9级，即观测间隙103的单边为0.5～0.75mm，砂型单边错位超过0.75mm则砂型报废，质量要求更严格。甚至是直接将观测间隙103的单边设置为0.5mm，满足铸造公差CT8级要求，一但砂型单边错位超过0.5mm，则砂型报废，不再对其进行浇注。
[0025]为了便于工作人员观察，错位对照结构100具有四组，分设于型板浇注口两侧的顶部外缘和左右两侧的外缘。浇注口位于砂型的顶部便于进行垂直浇注。工作人员可站在输送轨道的两侧进行观察，避免出现纰漏。
[0026]错位对照结构100的形状为梯形或半圆形，采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于垂直造型线无箱铸造砂型的防错位模具，包括型板，型板包括正压板和反压板，所述正压板和反压板相对的一面为造型面，其特征在于：于正压板和反压板的造型面上具有能够凹凸配合的、外显的错位对照结构(100)，所述错位对照结构(100)至少具有两组，位于型板的上部并分设于型板的顶部外缘和侧方外缘，每一错位对照结构(100)包括位于一块型板上的凸部(101)和位于另一块型板上的凹部(102)，所述凸部(101)与凹部(102)造出的砂型配合后能够形成均匀的观测...

【专利技术属性】
技术研发人员：任红亮，马学辉，张立刚，张力峰，管恩，刘建宾，邢金梅，张洋，姜丽娜，李丽，张晓彬，梁喜龙，王乾，马涛，申立松，尚倩，岳晓杰，郭海霞，张茵，郭晓康，胡朝士，徐春博，于雪龙，杜科，王亚田，崔景景，张红梅，郭桂梅，马影，孙然，
申请(专利权)人：河北翼辰实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：