一种用于饲料加工的原料储存钢板仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于饲料加工的原料储存钢板仓，包括仓体和仓盖，仓体和仓盖均采用彩钢焊接而成，仓体外设有对仓体进行固定支撑的固定组件。固定组件包括固定钢带、钢管和外固定件，固定钢带间隔一定距离并呈环抱式箍设于仓体上，钢管间隔一定距离于竖直方向固定于仓体上，外固定件包括钢板固定件和槽钢固定件，钢板固定件和槽钢固定件交叉并呈环抱式设置于钢管外。本实用新型专利技术通过彩钢焊接形成仓体和仓盖，并在仓体外通过固定组件进行固定，保证了钢板仓的强度，相对于现有的钢板仓约降低了20％

【技术实现步骤摘要】
一种用于饲料加工的原料储存钢板仓


[0001]本技术涉及饲料加工的
，具体涉及一种用于饲料加工的原料储存钢板仓。

技术介绍

[0002]钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，相较于传统的钢筋混凝土储存仓，钢板仓具有方便安装、安装成本低、占地面积小、密封性强等优势，因此钢板仓被广泛用于储存水泥、粉煤灰、粮食等粉、粒状物料。
[0003]在饲料加工领域，钢板仓常作为粮食原料的储存仓，较为常见，但是作为企业发展的需求，节约成本作为企业首当其冲应该考虑的问题。钢板仓的制作需要采用大量的钢板焊接成型，虽钢板在焊接制作钢板仓时强度较大，形状的成型更加简单，但是其成本较高。
[0004]因此，亟需寻找一种能够替换现有钢板作为材料来制造成型钢板仓的结构，既能节约成本，又能保证钢板仓的强度。

技术实现思路

[0005]针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种用于饲料加工的原料储存钢板仓，其解决了现有技术中饲料加工过程中粮食原料存储的钢板仓的制造成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0007]一种用于饲料加工的原料储存钢板仓，包括仓体和仓盖，所述仓体和仓盖均采用彩钢焊接而成，所述仓体外设有对仓体进行固定支撑的固定组件；
[0008]所述固定组件包括固定钢带、钢管和外固定件，所述固定钢带间隔一定距离并呈环抱式箍设于所述仓体上，所述钢管间隔一定距离于竖直方向固定于所述仓体上，所述外固定件包括钢板固定件和槽钢固定件，所述钢板固定件和槽钢固定件交叉并呈环抱式设置于所述钢管外。
[0009]采用上述结构设计，该原料储存钢板仓采用彩钢板焊接而成，鉴于彩钢板的成本较低，且相对于钢板的强度较低，因此在仓体外通过固定组件进行固定，进而保证仓体的强度，整个钢板仓采用彩钢替换钢板制成，制造成本降低20％
‑
30％。
[0010]优选的，所述仓盖上设有多个泄压孔，所述泄压孔上固定装设有安装架，且安装架上套设有过滤布，过滤布的端口处采用弹性带进行收纳。
[0011]采用上述结构设计，所述仓盖上的泄压孔设计用于在对仓体内进行装料时，防止内压过高起到泄压的作用，同时过滤布的设置可对冲出的粮食原料进行阻挡，同时保证透气性，也可起到对灰尘过滤的效果。
[0012]优选的，所述固定钢带于仓体上的安装间隔距离小于所述外固定件的安装间隔距离。
[0013]采用上述结构设计，所述固定钢带用于仓体的第一层固定结构，其设置的密集程度大于外固定件的密集程度，且固定钢带的厚度较小，贴合度更好，成本较低，采用上述设
计，更加科学合理。
[0014]优选的，所述槽钢固定件与所述钢管的连接处焊接有加强板。
[0015]采用上述结构设计，所述槽钢固定件与钢管的连接处为受力点，因此，在连接处焊接有加强板可增加受力的强度，保证钢板仓的强度。
[0016]优选的，所述仓体的下端内部向下凹陷设置成锥形结构，且锥形结构的下端设有出料口。
[0017]采用上述结构设计，该锥形结构的设计便于在出料口自动出料进入下一工序。
[0018]优选的，所述锥形结构采用多层设置，下方采用泥土层，表层采用混凝土层，且混凝土层的厚度小于所述泥土层的厚度。
[0019]采用上述结构设计，为了保证锥形结构的强度，对比现有技术中直接采用钢板进行焊接成型，本方案中基于经济角度考虑和彩钢强度及不易成型的考量，通过下端泥土层和表层的混凝土层形成所述锥形结构，降低了成本，同时保证了锥形结构的强度，且易于出料。
[0020]优选的，所述仓体上设有透明窗，透明窗的下端位于所述锥形结构的上端缘处，上端至仓体的顶部，且透明窗上设有刻度线。
[0021]采用上述结构设计，所述仓体上透明窗和刻度线的设计，可替换现有技术中位置传感器的设置，可通过直观的方式进行查看，避免了传感器出现故障的情况。
[0022]优选的，所述仓体上位于所述锥形结构的上方开设有多个检修窗口。
[0023]采用上述结构设计，所述检修窗口可对仓体内进行检修和安装，可用于人工进出。
[0024]优选的，所述固定钢带采用钢钉固定于所述仓体上，所述钢管采用焊接方式与固定钢带或仓体焊接固定，所述钢板固定件和槽钢固定件均焊接固定于所述钢管上。
[0025]采用上述结构设计，所述固定钢带与仓体之间采用面连接，采用钢钉进行固定，固定方式更加方便且便捷，所述钢管与固定钢带或仓体之间通过点或线连接，采用焊接方式固定，上述固定方式效率更高，且稳定性更强。
[0026]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0027]1、本技术的钢板仓通过彩钢替换钢板焊接形成仓体和仓盖，并在仓体外通过固定组件进行固定，且固定组件包括箍设于仓体表面的固定钢带、竖直方向固定于仓体上的钢管和交叉呈环抱式设置于钢管外的钢板固定件和槽钢固定件，进而形成多仓体的多层固定，保证了钢板仓的强度，相对于现有的钢板仓降低了成本约20％
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30％。
[0028]2、本技术的仓盖上的泄压孔设计用于在对仓体内进行装料时，防止内压过高起到泄压的作用，同时过滤布的设置可对冲出的粮食原料进行阻挡，同时保证透气性，也可起到对灰尘过滤的效果。
[0029]3、本技术中的仓体上透明窗和刻度线的设计，可替换现有技术中位置传感器的设置，避免了传感器出现故障的情况，可通过直观的方式进行查看，通过位置高度，进而计算成标准的质量或体积参数。
附图说明
[0030]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0031]图1是本技术钢板仓的结构示意图；
[0032]图2是图1中A处的放大图；
[0033]图3是图1中B处的放大图；
[0034]图4是内部锥形结构的示意图。
[0035]图中各附图标记说明如下。
[0036]仓体1、仓盖2、泄压孔2a、安装架2b、过滤布2c、固定组件3、固定钢带3a、钢管3b、外固定件3c、钢板固定件31c、槽钢固定件32c、加强板321c、锥形结构4、出料口4a、泥土层4b、混凝土层4c、透明窗5、刻度线5a、检修窗口6。
具体实施方式
[0037]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0038]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于饲料加工的原料储存钢板仓，其特征在于，包括仓体(1)和仓盖(2)，所述仓体(1)和仓盖(2)均采用彩钢焊接而成，所述仓体(1)外设有对仓体(1)进行固定支撑的固定组件(3)；所述固定组件(3)包括固定钢带(3a)、钢管(3b)和外固定件(3c)，所述固定钢带(3a)间隔一定距离并呈环抱式箍设于所述仓体(1)上，所述钢管(3b)间隔一定距离于竖直方向固定于所述仓体(1)上，所述外固定件(3c)包括钢板固定件(31c)和槽钢固定件(32c)，所述钢板固定件(31c)和槽钢固定件(32c)交叉并呈环抱式设置于所述钢管(3b)外。2.如权利要求1所述的一种用于饲料加工的原料储存钢板仓，其特征在于，所述仓盖(2)上设有多个泄压孔(2a)，所述泄压孔(2a)上固定装设有安装架(2b)，且安装架(2b)上套设有过滤布(2c)，过滤布(2c)的端口处采用弹性带进行收纳。3.如权利要求1所述的一种用于饲料加工的原料储存钢板仓，其特征在于，所述固定钢带(3a)于仓体(1)上的安装间隔距离小于所述外固定件(3c)的安装间隔距离。4.如权利要求1所述的一种用于饲料加工的原料储存钢板仓，其特征在于，所述槽钢固定件(32c)与所述钢管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王方贵，
申请(专利权)人：重庆美佑动物食品有限公司，
类型：新型
国别省市：