一种聚合物电芯极耳裁切的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物电芯极耳裁切的治具，包括电芯固定机构、电芯固定机构一侧设置的极耳裁切机构以及极耳裁切机构下方设置的回收机构；所述电芯固定机构水平安装在机架上；所述极耳裁切机构包括至少一个与极耳相对设置的裁切部件；所述裁切部件从上至下依次设有升降部件、导向部件、裁切刀、裁切底座；所述裁切刀的刀口为斜面；所述裁切刀与裁切底座滑动连接；所述升降部件通过导向部件带动裁切刀在竖直方向上往复运动对极耳进行裁切并通过位于裁切刀下方设置的回收机构回收裁切废料。在极耳裁切的时候，裁切刀与裁切底座为嵌入式，防止刀具受力跑偏。裁切刀裁切面为斜面，在裁切的时候始终与电芯极耳成点接触，不会出现毛边。会出现毛边。会出现毛边。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物电芯极耳裁切的治具


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及到一种聚合物电芯极耳裁切的治具。

技术介绍

[0002]随着我国动力电池需求旺盛，电芯种类多种多样。锂电池电芯按外包装主要有钢壳圆柱形电芯，方形铝壳电芯和聚合物软包电芯这三类，其中聚合物软包电芯主要使用胶态或固态电解质，很少使用液态电解质，使用的生产工艺为叠片缠绕工艺，因此电芯在形状，尺寸和容量更灵活，电芯规格类别就更是多样化了。
[0003]在聚合物软包电芯生产时候，需要将极耳裁切成统一长度和形状。在调试极耳裁切治具时，上刀具和下刀具需要定位准确才能裁切的动极耳，调整设备时要求精度高且调试复杂。气缸下压力会导致上下刀具位置跑偏，出现极耳无法切断或毛边的现象，刀具容易磨损，寿命低，且需要经常调试或更换刀具，导致成本增加。聚合物电芯极耳通常需要根据需求，裁切成统一长度和形状，而裁切刀具在使用过程中，受力容易松动，导致极耳无法切断或出现毛边，降低了刀具的使用寿命和产品生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供裁切面平整，无毛边的一种聚合物电芯极耳裁切的治具。
[0005]本技术是通过如下方式实现的：
[0006]一种聚合物电芯极耳裁切的治具，包括电芯固定机构、电芯固定机构一侧设置的极耳裁切机构以及极耳裁切机构下方设置的回收机构；
[0007]所述电芯固定机构水平安装在机架上；
[0008]所述极耳裁切机构包括至少一个与极耳相对设置的裁切部件；所述裁切部件从上至下依次设有升降部件、导向部件、裁切刀、裁切底座；所述裁切刀的刀口为斜面；所述裁切刀与裁切底座滑动连接；
[0009]所述升降部件通过导向部件带动裁切刀在竖直方向上往复运动对极耳进行裁切并通过位于裁切刀下方设置的回收机构回收裁切废料。
[0010]本技术的一实施例中，所述电芯固定机构上位于极耳两侧的边部中心设有方便拿取电芯的开口槽。
[0011]本技术的一实施例中，所述极耳裁切机构包括两个横向并排设置与极耳相对的裁切部件。
[0012]本技术的一实施例中，所述升降部件包括安装于机架顶板的气缸；所述导向部件包括设置于气缸下方并分布在气缸周向的至少两根导向轴以及与导向轴滑动连接的压块；所述气缸的活动端与压块相连；所述裁切刀固定设置于压块的一侧。
[0013]本技术的一实施例中，所述导向轴均匀设置4根。
[0014]本技术的一实施例中，所述裁切刀的刀口两侧向下延伸形成有与裁切底座上
的滑槽相配合的导向块；所述裁切刀刀口下方对应的裁切底座上设有与回收机构相连的回收口。
[0015]本技术的有益效果在于：1、在极耳裁切的时候，裁切刀与裁切底座为嵌入式，起到导向的作用，防止刀具受力跑偏，保证极耳裁切的平整度，提高了刀具的使用寿命。2、裁切刀裁切面为斜面，在裁切的时候始终与电芯极耳成点接触，使极耳裁切更加平整，不会出现毛边。3、在裁切刀下方设计了一个废料槽，正极负极的废料独立回收，使生产过程中干净整洁，且方便废料回收再利用。4、裁切部件通过导向轴提升了往复运动的稳定性，避免下压时刀具跑偏，提升了裁切的质量。5、通过设置连个裁切部件，能够实现两种不同极耳形状的裁切，且刀具方便进行更换。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构A部放大图；
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1、图2，一种聚合物电芯极耳裁切的治具，包括电芯固定机构1、电芯固定
机构1一侧设置的极耳裁切机构以及极耳裁切机构下方设置的回收机构；所述电芯固定机构1水平安装在机架2上；所述极耳裁切机构包括至少一个与极耳相对设置的裁切部件；所述裁切部件从上至下依次设有升降部件4、导向部件5、裁切刀31、裁切底座32；所述裁切刀31的刀口311为斜面；所述裁切刀31与裁切底座32滑动连接；所述升降部件4通过导向部件5带动裁切刀31在竖直方向上往复运动对极耳进行裁切并通过位于裁切刀31下方设置的回收机构回收裁切废料。所述极耳裁切机构包括两个横向并排设置与极耳相对的裁切部件。
[0024]所述升降部件4包括安装于机架顶板42的气缸41；所述导向部件5包括设置于气缸41下方并分布在气缸41周向的至少两根导向轴51以及与导向轴51滑动连接的压块52；所述气缸41的活动端与压块52相连；所述裁切刀31固定设置于压块52的一侧。
[0025]本技术工作时，首先将待裁切极耳的电芯放置于电芯固定机构1上，利用电芯固定机构1上设置的凹槽对电芯进行限位固定，并将极耳置于裁切底座32上表面，此时气缸41运动带动压块52在导向轴51上向下滑动，裁切刀31从一侧开始切割极耳，切割始终保持电接触，使得切割面更加平整，不会出现毛边，提升了切割质量。切割完成后气缸41向上运动，切割后的废料从回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物电芯极耳裁切的治具，其特征在于：包括电芯固定机构、电芯固定机构一侧设置的极耳裁切机构以及极耳裁切机构下方设置的回收机构；所述电芯固定机构水平安装在机架上；所述极耳裁切机构包括至少一个与极耳相对设置的裁切部件；所述裁切部件从上至下依次设有升降部件、导向部件、裁切刀、裁切底座；所述裁切刀的刀口为斜面；所述裁切刀与裁切底座滑动连接；所述升降部件通过导向部件带动裁切刀在竖直方向上往复运动对极耳进行裁切并通过位于裁切刀下方设置的回收机构回收裁切废料。2.根据权利要求1所述的一种聚合物电芯极耳裁切的治具，其特征在于：所述电芯固定机构上位于极耳两侧的边部中心设有方便拿取电芯的开口槽。3.根据权利要求1所述的一种聚合物电芯极耳裁切...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敬，
申请(专利权)人：飞毛腿能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：