一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置，包括接火漏斗，所述接火漏斗具有一承接槽，所述承接槽的两侧设有翼板，所述翼板上设置有磁铁，所述接火漏斗通过所述磁铁吸附固定在相邻的钢箱梁之间的底板焊缝位置，使所述承接槽位于所述焊缝下方，在所述承接槽内铺设有石灰棉。本实用新型专利技术的优点是：可以防止钢箱梁焊接时产生焊渣或铁水掉落到地面上；制作和安装操作简单，物件虽小但作用极大，保证了钢箱梁底板焊接时下方交通及施工安全；避免了组织交通、围挡维护、设置警示牌的复杂程序，节省人力物力和时间，同时能够在不影响车辆济行人安全的前提下进行焊缝焊接，提高了钢箱梁焊接的效率；结构简单合理，可重复使用，适于推广。适于推广。适于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置


[0001]本技术涉及钢箱梁施工
，尤其是一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置。

技术介绍

[0002]在市政工程建设中，因钢箱梁抗扭性能好、施工速度快、对交通影响小等诸多优点，在城市立交桥和跨线桥中应用广泛，钢箱梁的焊接是其中重要的一环。钢箱梁底板焊接时会产生焊渣或铁水，其掉落会影响下方行人和车辆交通安全，安全隐患非常大。为了保证安全，常规做法是封闭影响范围内的交通，禁止车辆或人员进入施工区域，这种方式需要进行交通组织协调，车辆改道、人员绕行，对周边交通影响较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置，通过在钢箱梁的焊缝位置设置可拆卸的接火漏斗，使焊接时产生的焊渣或铁水都由接火漏斗承接，避免掉落而造成安全隐患。
[0004]本技术目的实现由以下技术方案完成：
[0005]一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置，其特征在于：包括接火漏斗，所述接火漏斗具有一承接槽，所述承接槽的两侧设有翼板，所述翼板上设置有磁铁，所述接火漏斗通过所述磁铁吸附固定在相邻的钢箱梁之间的底板焊缝位置，使所述承接槽位于所述焊缝下方，在所述承接槽内铺设有石灰棉。
[0006]所述承接槽的宽度不小于所述焊缝的宽度。
[0007]所述接火漏斗长度不超过5m。
[0008]所述承接槽内铺设有两层或两层以上的所述石灰棉。
[0009]沿所述接火漏斗的长度方向，在两侧的所述翼板上分别均匀间隔布置有若干所述磁铁；且两侧的所述翼板上的所述磁铁呈对称布置。
[0010]所述磁铁的数量为6
‑
8个。
[0011]本技术的优点是：可以防止钢箱梁焊接时产生焊渣或铁水掉落到地面上；制作和安装操作简单，物件虽小但作用极大，保证了钢箱梁底板焊接时下方交通及施工安全；避免了组织交通、围挡维护、设置警示牌的复杂程序，节省人力物力和时间，同时能够在不影响车辆济行人安全的前提下进行焊缝焊接，提高了钢箱梁焊接的效率；结构简单合理，可重复使用，适于推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的安装结构立面图；
[0013]图2为本技术的安装结构仰视图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0015]如图1
‑
2所示，图中各标记1
‑
7分别表示为：钢箱梁1、钢箱梁焊缝2、接火漏斗3、石灰棉4、高强度磁铁5、承接槽6、翼板7。
[0016]实施例：如图1和图2所示，本实施例中适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置用于对相邻的钢箱梁1的底板在焊接时所产生的焊渣或铁水进行承接，从而起到安全防护作用，避免焊渣或铁水掉落而造成的安全隐患。
[0017]如图1和图2所示，本实施例中的安全防护装置的主体为接火漏斗3，该接火漏斗3为槽型结构其主体为承接槽6。在承接槽6的两侧分别设置有水平的翼板7，在翼板7上设置有沿接火漏斗长度方向布置的若干高强度磁铁5。
[0018]在使用时，将两侧的翼板7分别通过各自的高强度磁铁5与相邻的钢箱梁1磁力吸附固定，使接火漏斗3安装在钢箱梁1的底板下方位置，此时承接槽6位于钢箱梁焊缝2的下方；当对相邻的钢箱梁1的底板进行焊接时，所产生的焊渣或铁水因其重力落入承接槽6的槽体中由其承接收集，从而完全避免焊接时所产生的焊渣或铁水向下掉落，确保钢箱梁下方交通及施工安全。
[0019]在本实施例中，承接槽6为沿其长度方向具有两侧开口的凹槽，这两侧的开口可便于对承接槽6内所承接的焊渣或铁水进行清理。
[0020]如图1所示，在承接槽6的槽体底部铺设有石灰棉4，利用石灰棉的阻燃性，可有效防止焊渣或铁水对承接槽6造成影响，进一步提高安全防护的效果。在本实施例中，石灰棉4可根据实际需要铺设两层或两层以上。
[0021]如图2所示，接火漏斗3的加工宽度根据钢箱梁焊缝2的大小来选择，一般而言，需保证其承接槽6的槽体宽度不小于钢箱梁焊缝2，以确保焊接时所产生的所有物体均可被承接槽6承接。接火漏斗3的加工长度一般不超过5m，便于安拆，从而有利于在各钢箱梁1间的各焊接位置进行切换。
[0022]本实施例在具体实施时：每个高强度磁铁5的拉力值应大于50公斤，按接火漏斗3的长度为5m计算，设置六至八个磁铁以保证接火漏斗3可吸附并紧贴在钢箱梁1上，保证其本体的连接稳定性。为了进一步提高接火漏斗3的连接稳定性，避免其本体掉落，分设于两侧翼板7的各高强度磁铁5呈对称布置，以使两侧的翼板7可受到吸附磁力相对均匀稳定。
[0023]接火漏斗3采用3mm厚彩钢板加工制作而成，承接槽6和翼板7为一体弯折成型的结构，使得接火漏斗3本身结构强度得到保障。
[0024]虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置，其特征在于：包括接火漏斗，所述接火漏斗具有一承接槽，所述承接槽的两侧设有翼板，所述翼板上设置有磁铁，所述接火漏斗通过所述磁铁吸附固定在相邻的钢箱梁之间的底板焊缝位置，使所述承接槽位于所述焊缝下方，在所述承接槽内铺设有石灰棉。2.根据权利要求1所述的一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置，其特征在于：所述承接槽的宽度不小于所述焊缝的宽度。3.根据权利要求1所述的一种适用于钢箱梁底板焊接的安全防护装置，其特征在于：所述接火漏斗长...

【专利技术属性】
技术研发人员：张闯，仇昊雷，房浩，余洋，杨淑娟，
申请(专利权)人：上海城建市政工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：