一种可以无尘操作的起重吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及防尘吊具技术领域，具体为一种可以无尘操作的起重吊具，包括，横梁，所述横梁的底部固定有吊腿，且吊腿底部固定有吊板，所述吊板内部活动连接有承重轴；防护机构，所述防护机构包括保护壳，所述保护壳套设在承重轴的两侧，所述承重轴内部的两侧开设有空腔，所述空腔内壁的中部固定有固定杆，所述固定杆外部套设有移动板，所述移动板的一端固定有第一限位杆，所述移动板的另一端固定有第二限位杆，所述第二限位杆的内壁固定有弹簧，且弹簧的端面固定在固定块表面，所述固定块固定在空腔内壁，所述第二限位杆的端面固定有第一挤压块。本实用新型专利技术在承重轴的外侧端加保护壳，起到防尘的作用，避免碳钢版和不锈钢设备的侧面接触。的侧面接触。的侧面接触。

【技术实现步骤摘要】
一种可以无尘操作的起重吊具


[0001]本技术涉及防尘吊具
，具体为一种可以无尘操作的起重吊具。

技术介绍

[0002]吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊具的结构形式是一个三角形横梁，上面一个顶部吊点，下面三个吊腿，吊腿末端与被吊物吊耳连接，以碳钢为主体结构，这样仍可以保证吊具该有的力学性能，同时主体结构做完这里做“粉末渗锌”工艺，粉末渗锌产品的性能良好，概括起来有以下特点，整个吊具一共有4个承重轴，顶部1个大轴与行车连接，下面3个小轴分别最被吊物3个吊耳进行连接，承重轴的材质也是碳钢，该吊具便于将物品升吊。
[0003]现有装置多采取低碳高强度合金钢，碳钢和不锈钢是不能直接接触的，常温下接触，时间久了会发生渗碳现象的，不锈钢表面会有斑点的锈蚀，在潮湿的环境下，很容易产生化学反应，从而破坏不锈钢的保护层，导致不锈钢生锈，从性能方面考虑不锈钢不适合做吊具，安全系数达不到设计标准，自重过大，而且制作成本是碳钢的好几倍，不经济也不实用，但是承重轴部分需要与外物连接，若外物为不锈钢，碳钢承重轴连接部分易发生反应。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以无尘操作的起重吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置承重轴部分需要与外物连接，若外物为不锈钢，碳钢承重轴连接部分易发生反应的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以无尘操作的起重吊具，包括：
[0006]横梁，所述横梁的底部固定有吊腿，且吊腿底部固定有吊板，所述吊板内部活动连接有承重轴；<br/>[0007]防护机构，所述防护机构包括保护壳，所述保护壳套设在承重轴的两侧，所述承重轴内部的两侧开设有空腔，所述空腔内壁的中部固定有固定杆，所述固定杆外部套设有移动板，所述移动板的一端固定有第一限位杆，所述移动板的另一端固定有第二限位杆，所述第二限位杆的内壁固定有弹簧，且弹簧的端面固定在固定块表面，所述固定块固定在空腔内壁，所述第二限位杆的端面固定有第一挤压块；
[0008]保护机构，所述保护机构包括保护套，所述保护套套设在承重轴外壁中部。
[0009]优选的，所述移动板的内部开设有与固定杆对应的插孔，所述第一限位杆远离承重轴的一侧固定有第一引导块，所述第二限位杆远离承重轴的一侧固定有第二引导块，所述第一引导块与第二引导块皆设置为斜形。
[0010]优选的，两组所述第一挤压块之间设置有第二挤压块，且第二挤压块的端面通过轴承活动连接有转杆，所述转杆外壁的一侧设置有第一螺纹，所述转杆外壁的另一侧设置有第二螺纹。
[0011]优选的，所述转杆远离承重轴的一侧固定有连接杆，所述第二螺纹外部螺纹连接有螺套。
[0012]优选的，所述保护壳靠近吊板的一侧胶粘有软垫，且软垫的材质为橡胶。
[0013]优选的，所述保护套外壁的两侧胶粘有限位环，所述保护套外壁中部胶粘有橡胶凸点，且橡胶凸点设置为半球状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该可以无尘操作的起重吊具设置有承重轴和保护壳，以碳钢为主体结构，这样仍可以保证吊具该有的力学性能，碳钢轴外面加了不锈钢保护壳，保证碳钢的力学性能，同时可以避免吊具的碳钢与设备不锈钢的直接接触产生的负面反应，承重轴是承重动态受力点，在操作过程中吊具吊板与承重轴本体产生的挤压力，以及吊板两端与承重轴之间的摩擦力都会导致粉尘脱落，我们在承重轴的外侧端加保护壳，起到防尘的作用，避免碳钢版和不锈钢设备的侧面接触。
[0016]2、该可以无尘操作的起重吊具设置有保护机构，承重轴外部设置有保护套，增大外物与承重轴连接的摩擦力，避免外物与承重轴连接较为灵活而发生连接不稳定，提高了装置的稳定性和实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视示意图；
[0018]图2为本技术吊板、承重轴和防护机构的局部结构侧视剖面示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、横梁；21、吊腿；22、吊板；23、承重轴；3、防护机构；31、保护壳；32、空腔；33、固定杆；34、移动板；35、第一限位杆；36、第二限位杆；37、固定块；38、弹簧；39、第一挤压块；41、第二挤压块；42、转杆；43、第一螺纹；44、第二螺纹；45、螺套；46、连接杆；47、软垫；5、保护机构；51、保护套；52、限位环；53、橡胶凸点。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种可以无尘操作的起重吊具，包括：
[0025]横梁1，横梁1的底部固定有吊腿21，且吊腿21底部固定有吊板22，吊板22内部活动连接有承重轴23；
[0026]防护机构3，防护机构3包括保护壳31，保护壳31套设在承重轴23的两侧，承重轴23内部的两侧开设有空腔32，空腔32内壁的中部固定有固定杆33，固定杆33外部套设有移动板34，移动板34的一端固定有第一限位杆35，移动板34的另一端固定有第二限位杆36，移动板34的内部开设有与固定杆33对应的插孔，第一限位杆35远离承重轴23的一侧固定有第一
引导块，第二限位杆36远离承重轴23的一侧固定有第二引导块，第一引导块与第二引导块皆设置为斜形，通过该设计，便于第一限位杆35和第二限位杆36从空腔32内部移出，实现对吊板22的夹持限位，实现吊板22与承重轴23的连接固定，第二限位杆36的内壁固定有弹簧38，且弹簧38的端面固定在固定块37表面，固定块37固定在空腔32内壁，第二限位杆36的端面固定有第一挤压块39，两组第一挤压块39之间设置有第二挤压块41，且第二挤压块41的端面通过轴承活动连接有转杆42，转杆42外壁的一侧设置有第一螺纹43，转杆42外壁的另一侧设置有第二螺纹44，通过该设计，便于转动转杆42，通过转杆42推动第二挤压块41，从而实现对第一挤压块39的挤压，转杆42远离承重轴23的一侧固定有连接杆46，第二螺纹44外部螺纹连接有螺套45，通过该设计，便于转动螺套45，实现螺套45对保护壳31的限位，保护壳31靠近吊板22的一侧胶粘有软垫47，且软垫47的材质为橡胶，通过该设计，使得保护壳31与承重轴23连接更加严密，避免吊板22与承重轴23摩擦而造成粉尘脱落；
[0027]保护机构5，保护机构5包括保护套51，保护套51套设在承重轴23外壁中部，保护套51外壁的两侧胶粘有限位环52，保护套51外壁中部胶粘有橡胶凸点53，且橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以无尘操作的起重吊具，其特征在于，包括：横梁(1)，所述横梁(1)的底部固定有吊腿(21)，且吊腿(21)底部固定有吊板(22)，所述吊板(22)内部活动连接有承重轴(23)；防护机构(3)，所述防护机构(3)包括保护壳(31)，所述保护壳(31)套设在承重轴(23)的两侧，所述承重轴(23)内部的两侧开设有空腔(32)，所述空腔(32)内壁的中部固定有固定杆(33)，所述固定杆(33)外部套设有移动板(34)，所述移动板(34)的一端固定有第一限位杆(35)，所述移动板(34)的另一端固定有第二限位杆(36)，所述第二限位杆(36)的内壁固定有弹簧(38)，且弹簧(38)的端面固定在固定块(37)表面，所述固定块(37)固定在空腔(32)内壁，所述第二限位杆(36)的端面固定有第一挤压块(39)；保护机构(5)，所述保护机构(5)包括保护套(51)，所述保护套(51)套设在承重轴(23)外壁中部。2.根据权利要求1所述的一种可以无尘操作的起重吊具，其特征在于：所述移动板(34)的内部开设有与固定杆(33)对应的插孔，所述第一限位杆(35...

【专利技术属性】
技术研发人员：高景亮，冷红，高景川，吴海龙，
申请(专利权)人：翌申海洋工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：