一种纵向水道立式钢制板式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵向水道立式钢制板式散热器，包括：板式散热片主体,所述板式散热片主体包括后面板与前面板，且后面板与前面板的内部均设置有纵向水道，所述后面板与前面板相对面的四角之间均焊接安装有三通管，所述后面板与前面板的相对面均安装有对流片。该一种纵向水道立式钢制板式散热器，先安装两侧的竖向盖板组件，再安装横向盖板组件，则会出现两侧的竖向盖板组件卡在横向盖板组件的内部，在需要对散热器内腔进行清灰时，只需向上提顶部的横向盖板组件，即可对横向盖板组件进行拆卸，从而可直接将对流片裸露到外部，便于进行清灰处理，清灰较为方便、快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种纵向水道立式钢制板式散热器


[0001]本技术涉及一种散热器领域，具体是一种纵向水道立式钢制板式散热器。

技术介绍

[0002]钢制板式散热器采用优质冷轧低碳钢板为原料的新型高效节能散热器。此产品装饰性强，小体积能达到最佳散热效果，无需加暖气罩，最大程度减小室内占用空间，提高房间的利用率。
[0003]现有的钢制板式散热器，其散热方式主要是依靠与空气热对流进行散热，因此散热器使用一段时间后会发现其对流片上会粘附有很多的灰尘，而在对对流片上的灰尘进行清理时，由于两侧的竖向盖板安装完成后会对顶部和底部的横向盖板进行卡接，则需要先拆除一侧的竖向盖板后，才能对顶部的横向盖板横向盖板进行拆卸，较为不便，并且，部分散热器安装位置的稳定，导致一侧的竖向盖板其侧边没有较为宽广的空间进行拆卸工作，另一个竖向盖板由于其上安装有相关管道，则无法对其进行拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纵向水道立式钢制板式散热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纵向水道立式钢制板式散热器，包括：
[0007]板式散热片主体,所述板式散热片主体包括后面板与前面板，且后面板与前面板的内部均设置有纵向水道，所述后面板与前面板相对面的四角之间均焊接安装有三通管，所述后面板与前面板的相对面均安装有对流片；
[0008]两个竖向盖板组件，两个竖向盖板组件分别可拆式安装在板式散热片主体的两侧，并卡在后面板与前面板之间；<br/>[0009]横向盖板组件，横向盖板组件可拆式安装在板式散热片主体的顶部，并对两侧的竖向盖板组件进行卡接限位。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述后面板与前面板相对面的两侧均固定安装有两个竖向固定结构固定部，且两个竖向固定结构固定部呈上下相对设置，所述竖向盖板组件包括竖向盖板，且竖向盖板上开设有预留管道孔，所述竖向盖板内部的上下位置均安装有两个竖向固定结构活动部，且竖向固定结构活动部与竖向固定结构固定部之前磁性可拆连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述后面板与前面板相对面两侧的上部均固定安装有横向固定结构固定部，且横向固定结构固定部与竖向固定结构固定部的结构一致，所述横向盖板组件包括横向盖板，且横向固定结构固定部顶部的两侧均贯穿开设管道孔，所述横向盖板内部的两侧均安装有两个横向固定结构活动部，且横向固定结构活动部与横向固定结构固定部之前磁性可拆连接，横向固定结构活动部与竖向固定结构活动部的结构
一致，所述横向盖板的顶部呈等间距贯穿开设有多个通风孔道。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述横向固定结构固定部包括铁块，所述铁块的顶部贯穿开设有圆孔，所述横向固定结构活动部包括导向杆，所述导向杆的外壁套接安装有磁铁，且磁铁与铁块的相对面呈磁性吸附。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述竖向盖板的顶部和底部均焊接安装有封板，且封板的顶部贯穿开设有两个定位孔，所述横向盖板内部的两侧均固定安装有定位柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本实用，两侧的竖向盖板均采用磁性吸附的方式进行固定，便于后续对其进行装拆使用，并且，导向杆与圆孔之间的导向限位作用，不仅可保证铁块与磁铁之间准确的进行磁性吸附，也起到对竖向盖板安装的位置进行限定，避免竖向盖板安装错位的情况出现。
[0016]2、本实用，横向盖板也均采用磁性吸附的方式进行固定，便于后续对其进行装拆使用，并且导向杆与圆孔之间的导向限位作用，不仅可保证铁块与磁铁之间准确的进行磁性吸附，也起到对横向盖板安装的位置进行限定，避免横向盖板安装错位的情况出现。
[0017]3、本实用，先安装两侧的竖向盖板组件，再安装横向盖板组件，则会出现两侧的竖向盖板组件卡在横向盖板组件的内部，在需要对散热器内腔进行清灰时，只需向上提顶部的横向盖板组件，即可对横向盖板组件进行拆卸，从而可直接将对流片裸露到外部，便于进行清灰处理，清灰较为方便、快捷，并且，横向盖板组件安装完成后，定位柱会卡在定位孔的内部，进一步起到对竖向盖板组件的限定作用，横向盖板组件在没拆卸时，则无法对侧边的竖向盖板组件进行拆卸。
附图说明
[0018]图1为一种纵向水道立式钢制板式散热器的结构示意图；
[0019]图2为一种纵向水道立式钢制板式散热器的爆炸结构示意图；
[0020]图3为一种纵向水道立式钢制板式散热器中横向盖板的结构示意图；
[0021]图4为一种纵向水道立式钢制板式散热器中竖向盖板的侧视图；
[0022]图5为一种纵向水道立式钢制板式散热器中横向固定结构固定部的与横向固定结构活动部的俯视图；
[0023]图6为一种纵向水道立式钢制板式散热器中封板的俯视图。
[0024]图中：板式散热片主体1、横向盖板组件2、竖向盖板组件3、竖向固定结构固定部4、后面板5、对流片6、前面板7、横向固定结构固定部8、三通管9、通风孔道10、横向盖板11、横向固定结构活动部12、定位柱13、竖向盖板14、竖向固定结构活动部15、封板16、圆孔17、铁块18、导向杆19、磁铁20、定位孔21。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～6，本技术提出一种技术方案，一种纵向水道立式钢制板式散热
器，包括：
[0027]板式散热片主体1,板式散热片主体1包括后面板5与前面板7，且后面板5与前面板7的内部均设置有纵向水道，后面板5与前面板7相对面的四角之间均焊接安装有三通管9，三通管9采用电阻焊的方式进行焊接，左下三通管9用于进水，右下三通管9用于出水，左上三通管9上安装有排气头，右上三通管9上安装有堵头，后面板5与前面板7的相对面均安装有对流片6；
[0028]两个竖向盖板组件3，两个竖向盖板组件3分别可拆式安装在板式散热片主体1的两侧，并卡在后面板5与前面板7之间；
[0029]横向盖板组件2，横向盖板组件2可拆式安装在板式散热片主体1的顶部，并对两侧的竖向盖板组件3进行卡接限位。
[0030]竖向盖板组件3以及横向盖板组件2均采用磁吸吸附式的安装方式进行固定，先安装两侧的竖向盖板组件3，再安装横向盖板组件2，则会出现两侧的竖向盖板组件3卡在横向盖板组件2的内部，在需要对散热器内腔进行清灰时，只需向上提顶部的横向盖板组件2，即可对横向盖板组件2进行拆卸，从而可直接将对流片6裸露到外部，便于进行清灰处理，清灰较为方便、快捷。
[0031]后面板5与前面板7相对面的两侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵向水道立式钢制板式散热器，其特征在于：包括：板式散热片主体（1）,所述板式散热片主体（1）包括后面板（5）与前面板（7），且后面板（5）与前面板（7）的内部均设置有纵向水道，所述后面板（5）与前面板（7）相对面的四角之间均焊接安装有三通管（9），所述后面板（5）与前面板（7）的相对面均安装有对流片（6）；两个竖向盖板组件（3），两个竖向盖板组件（3）分别可拆式安装在板式散热片主体（1）的两侧，并卡在后面板（5）与前面板（7）之间；横向盖板组件（2），横向盖板组件（2）可拆式安装在板式散热片主体（1）的顶部，并对两侧的竖向盖板组件（3）进行卡接限位。2.根据权利要求1所述的一种纵向水道立式钢制板式散热器，其特征在于：所述后面板（5）与前面板（7）相对面的两侧均固定安装有两个竖向固定结构固定部（4），且两个竖向固定结构固定部（4）呈上下相对设置，所述竖向盖板组件（3）包括竖向盖板（14），且竖向盖板（14）上开设有预留管道孔，所述竖向盖板（14）内部的上下位置均安装有两个竖向固定结构活动部（15），且竖向固定结构活动部（15）与竖向固定结构固定部（4）之前磁性可拆连接。3.根据权利要求2所述的一种纵向水道立式钢制板式散热器，其特征在于：所述后面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，杨金，李林，张福宝，狄晓宇，郑文峰，彭冲，
申请(专利权)人：大连恒宝四达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：