一种用于PVC材料的高速混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混料机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种用于PVC材料的高速混料装置，包括混料筒和设置于所述混料筒顶端的筒盖，所述混料筒内部设置有搅拌机构，所述混料筒外部设置有调节环套，所述调节环套外壁表面设置有若干个卸料管，所述混料筒外部位于调节环套两侧处固定安装有限位板；本实用新型专利技术结构简单，通过旋转调节环套来带动卸料管进行转动，然后将对应的卸料管转动至出料口处，即能根据装料桶进料口的大小和规格来选择对应的卸料管，防止卸料管与装料桶的进料口不匹配而出现物料掉落的情况，从而避免了PVC材料的浪费。从而避免了PVC材料的浪费。从而避免了PVC材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC材料的高速混料装置


[0001]本技术涉及混料机
，具体为一种用于PVC材料的高速混料装置。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，PVC材料生产过程中，通常需要增塑剂、润滑剂、稳定剂和其它改性剂均匀地分散在混合物中，故需要用到混料装置将其进行混合。
[0003]但是，传统混料装置在加工完成后，需要通过卸料口进行卸料，而传统混料装置的卸料口规格和直径都是固定式的，无法进行调整，当装料桶的口径较小时，塑料颗粒容易从卸料口和装料桶进料口之间的缝隙掉落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于PVC材料的高速混料装置，以解决传统混料装置的卸料口规格和直径都是固定式的，无法进行调整，当装料桶的口径较小时，塑料颗粒容易从卸料口和装料桶进料口之间的缝隙掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PVC材料的高速混料装置，包括混料筒和设置于所述混料筒顶端的筒盖，所述混料筒内部设置有搅拌机构，所述混料筒外部设置有调节环套，所述调节环套外壁表面设置有若干个卸料管，所述混料筒外部位于调节环套两侧处固定安装有限位板。
[0006]优选的，所述限位板内壁表面开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内部一端固定安装有弹簧，所述弹簧一端设置有锁止滚珠，所述调节环套两侧表面开设有若干个与锁止滚珠相适配的锁止孔。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机动力输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆外部设置有若干个搅拌桨叶。
[0008]优选的，所述混料筒外壁表面贯穿开设有出料口。
[0009]优选的，所述筒盖顶端一侧设置有进料口。
[0010]优选的，所述滚珠槽开口处的内径小于锁止滚珠的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构简单，通过旋转调节环套来带动卸料管进行转动，然后将对应的卸料管转动至出料口处，即能根据装料桶进料口的大小和规格来选择对应的卸料管，防止卸料管与装料桶的进料口不匹配而出现物料掉落的情况，从而避免了PVC材料的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于PVC材料的高速混料装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于PVC材料的高速混料装置的内部结构示意图；
[0015]图3为图2中A的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术一种用于PVC材料的高速混料装置的调节环套俯视图。
[0017]图中：10
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混料筒；11
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出料口；20
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搅拌机构；21
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搅拌电机；22
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搅拌杆；23
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搅拌桨叶；30
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筒盖；40
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调节环套；41
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卸料管；42
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锁止孔；50
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限位板；51
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滚珠槽；52
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弹簧；53
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锁止滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于PVC材料的高速混料装置，包括混料筒10和筒盖30，混料筒10为筒状结构，且混料筒10底部直径小于混料筒10上部直径，方便出料，筒盖30通过螺丝固定安装于混料筒10顶端，能够将筒盖30进行拆卸，混料筒10内部设置有搅拌机构20，混料筒10外部转动安装有调节环套40，调节环套40能够在混料筒10外部进行旋转，则能调节卸料管41的位置，调节环套40外壁表面固定连接有三个卸料管41，三个卸料管41分别为出口直径较小的圆管结构，出口直径较大的圆管结构，出口形状为扁状结构，且卸料管41一端贯穿调节环套40且至于调节环套40内壁表面，故物料能够直接从出料口11进入到卸料管41内，混料筒10外部位于调节环套40两侧处固定安装有限位板50，调节环套40与限位板50之间接触，但不固定连接，限位板50能够确保调节环套40旋转时的稳定性，避免调节环套40在旋转时上下偏移。
[0020]进一步地，通过旋转调节环套40来带动卸料管41进行转动，然后将对应的卸料管41转动至出料口11处，即能根据装料桶进料口的大小和规格来选择对应的卸料管41，防止卸料管41与装料桶的进料口不匹配而出现物料掉落的情况，当装料桶进料口直径较小时，选用出口直径较小的卸料管41，则能避免物料的掉落，当装料桶进料口直径较大时，选用出口直径较大的卸料管41，能够提高出料的速度，当装料桶进料口形状为扁状时，选用出口形状为扁状结构的卸料管41。
[0021]在本实施方式的较优技术方案中，限位板50内壁表面开设有四个滚珠槽51，滚珠槽51内部一端固定安装有弹簧52，弹簧52一端设置有锁止滚珠53，锁止滚珠53滚动安装于滚珠槽51内，调节环套40两侧表面开设有四个与锁止滚珠53相适配的锁止孔42，三个卸料管41与其中三个锁止孔42一一对应，而调节环套40位于没有卸料管41对应的锁止孔42处为平板状态，能够实现对出料口11的封堵，避免在混料时出现物料从出料口11漏出的情况。
[0022]进一步地，当调节环套40进行旋转时，也会贴着限位板50内壁进行移动，故锁止滚珠53也会从锁止孔42内滚出，同时锁止滚珠53也会将弹簧52进行压缩，待卸料管41转动至出料口11处时，锁止滚珠53也会在弹簧52的弹力下卡进锁止孔42内，则能实现对调节环套40的固定，避免调节环套40在没有外力作用下自行转动，同时也能实现对卸料管41的定位，
便于将卸料管41与出料口11进行对位。
[0023]在本实施方式的较优技术方案中，搅拌机构20包括搅拌电机21，搅拌电机21通过螺丝固定安装于筒盖30顶端，搅拌电机21动力输出端贯穿筒盖30顶端且固定连接有搅拌杆22，搅拌杆22外部固定安装有五个搅拌桨叶23。
[0024]进一步地，搅拌电机21工作能带动搅拌杆22进行旋转，则能带动搅拌桨叶23对混料筒10内的PVC材料进行高速搅拌，可实现对PVC材料的混料。
[0025]本实施例中，搅拌电机21接通外接电源，具体的，并通过开关进行控制。
[0026]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC材料的高速混料装置，包括混料筒(10)和设置于所述混料筒(10)顶端的筒盖(30)，所述混料筒(10)内部设置有搅拌机构(20)，其特征在于：所述混料筒(10)外部设置有调节环套(40)，所述调节环套(40)外壁表面设置有若干个卸料管(41)，所述混料筒(10)外部位于调节环套(40)两侧处固定安装有限位板(50)。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC材料的高速混料装置，其特征在于：所述限位板(50)内壁表面开设有若干个滚珠槽(51)，所述滚珠槽(51)内部一端固定安装有弹簧(52)，所述弹簧(52)一端设置有锁止滚珠(53)，所述调节环套(40)两侧表面开设有若干个与锁止滚珠(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金辉，
申请(专利权)人：山东跃辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：