一种便于调节的压辊制造技术

技术编号:35145622 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-05 10:22
本实用新型专利技术涉及一种便于调节的压辊,其包括支架和压辊,所述支架包括固定座以及转板,所述固定座上设置有用以与收卷辊连接的连接工位,所述转板与所述固定座转动连接,所述转板上具有一支撑面,所述支撑面倾斜向下指向所述连接工位中的收卷辊,所述压辊的两端滑动设置于所述支撑面上,所述压辊与收卷辊平行设置,且之间形成一压紧间隙;解决现有的压辊采用复杂的连接结构来实现适应不同厚度的铜箔卷层的功能的问题。卷层的功能的问题。卷层的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的压辊


[0001]本技术涉及铜箔生产
,尤其涉及一种便于调节的压辊。

技术介绍

[0002]铜箔是一种阴质性电解材料,沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔,可作为PCB的导电体。随着电路板需求量的日益增长,铜箔的产能不断扩张。在制成铜箔后,需要通过收卷辊将铜箔收卷起来,以便于运输,在上述收卷的过程中,为了防止收卷辊上的铜箔卷绕不紧,还需配置一压辊,使压辊与收卷辊之间形成一压紧间隙,铜箔穿过压紧间隙紧贴于收卷辊上,可解决上述铜箔卷绕不紧致的问题。
[0003]例如,申请号为CN202122304642.9的技术专利所提出的一种电解铜箔收卷压辊装置,其中,通过设置活动气缸带动压辊支架的端部移动,从而实现将压辊抬起和放下,便于随时对铜箔进行收卷或者压平,可以实现铜箔压辊上下、前后方向的调整,能够解决现有技术中使用人工对铜箔进行收卷、压平时,出现松卷、上卷三角的技术问题。
[0004]随着收卷工作的不断进行,收卷辊上的铜箔卷层的厚度不断增加,压辊与收卷辊之间的间隙需要实施调整,然而,现有的压辊采用复杂的连接结构来实现适应不同厚度的铜箔卷层的功能。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种便于调节的压辊,用以解决现有的压辊采用复杂的连接结构来实现适应不同厚度的铜箔卷层的功能的问题。
[0006]本技术提供一种便于调节的压辊,包括支架和压辊,所述支架包括固定座以及转板,所述固定座上设置有用以与收卷辊连接的连接工位,所述转板与所述固定座转动连接,所述转板上具有一支撑面,所述支撑面倾斜向下指向所述连接工位中的收卷辊,所述压辊的两端滑动设置于所述支撑面上,所述压辊与收卷辊平行设置,且之间形成一压紧间隙。
[0007]进一步的,所述固定座包括相对设于所述收卷辊两端的两个固定部,两个所述固定部上设置有可与收卷辊连接的连接工位。
[0008]进一步的,所述连接工位包括分别安装于两个所述固定部上的轴承座,所述收卷辊的两端分别与两个所述轴承座连接。
[0009]进一步的,所述转板包括相对设于所述压辊两端的两个转动部,两个所述转动部的顶面形成所述支撑面,所述压辊的两端分别与两个所述转动部滑动连接。
[0010]进一步的,所述转板经由一铰接座与所述固定座转动连接。
[0011]进一步的,还包括一距离调节件,所述距离调节件固定设于所述固定座上,所述距离调节件的输出端与所述铰接座连接,所述距离调节件的输出端的移动方向沿垂直于所述收卷辊的方向设置,用以调节所述压辊到所述收卷辊之间的距离。
[0012]进一步的,所述距离调节件为第一气缸,所述第一气缸固定设于所述固定座上,所
述第一气缸的输出端与所述铰接座连接、且其移动方向沿垂直于所述收卷辊的方向设置。
[0013]进一步的,还包括一角度调节件,所述角度调节件固定设于所述固定座上,所述角度调节件的输出端与所述转板连接,用以驱动所述转板转动。
[0014]进一步的,所述角度调节件包括第二气缸,所述第二气缸固定设于所述固定座上,所述第二气缸的输出端与所述转板的底部滑动抵接。
[0015]进一步的,所述转板的底部固定连接有一限位块,所述限位块的底部开设有限位槽,所述第二气缸的输出端与所述限位槽配合连接。
[0016]与现有技术相比,固定座上设置有用以与收卷辊连接的连接工位,收卷辊可安装于固定座上,通过收卷辊的转动可实现收卷铜箔的功能,同时,通过设置转板上具有一支撑面,支撑面倾斜向下指向连接工位中的收卷辊,压辊的两端滑动设置于支撑面上,压辊与收卷辊平行设置,且之间形成一压紧间隙,压辊在自重下朝靠近收卷辊的方向移动,实现压紧收卷辊上的铜箔的功能,随着收卷辊上的铜箔卷层的厚度增大,压辊自动朝远离收卷辊的方向移动,由于转板的倾斜角度不便,此时,不论收卷辊上的铜箔卷层的厚度多大,压辊施加给收卷辊上的铜箔卷层的压力为一定值,恒压式收卷铜箔,形成的铜箔卷层的致密性更好,压辊仅通过倾斜设置的转板即可实现上述功能,结构简单,投资成本低,为了适应铜箔的不同的压力需求,还通过设置转板与固定座转动连接,可调节转板的倾斜角度,倾斜角度不同,压辊施加给收卷辊的压力不同,适用范围更广。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的便于调节的压辊一实施例中整体的立体图;
[0018]图2为本技术提供的便于调节的压辊一实施例中整体的正视图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理,并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1所示,本实施例中的一种便于调节的压辊,包括支架100和压辊300,支架100包括固定座110以及转板120,固定座110上设置有用以与收卷辊200连接的连接工位111,转板120与固定座110转动连接,转板120上具有一支撑面121,支撑面121倾斜向下指向连接工位111中的收卷辊200,压辊300的两端滑动设置于支撑面121上,压辊300与收卷辊200平行设置,且之间形成一压紧间隙。
[0021]其中,固定座110上设置有用以与收卷辊200连接的连接工位111,收卷辊200可安装于固定座110上,通过收卷辊200的转动可实现收卷铜箔的功能,同时,通过设置转板120上具有一支撑面121,支撑面121倾斜向下指向连接工位111中的收卷辊200,压辊300的两端滑动设置于支撑面121上,压辊300与收卷辊200平行设置,且之间形成一压紧间隙,压辊300在自重下朝靠近收卷辊200的方向移动,实现压紧收卷辊200上的铜箔的功能,随着收卷辊200上的铜箔卷层的厚度增大,压辊300自动朝远离收卷辊200的方向移动,由于转板120的倾斜角度不便,此时,不论收卷辊200上的铜箔卷层的厚度多大,压辊300施加给收卷辊200上的铜箔卷层的压力为一定值,恒压式收卷铜箔,形成的铜箔卷层的致密性更好,压辊300
仅通过倾斜设置的转板120即可实现上述功能,结构简单,投资成本低,为了适应铜箔的不同的压力需求,还通过设置转板120与固定座110转动连接,可调节转板120的倾斜角度,倾斜角度不同,压辊300施加给收卷辊200的压力不同,适用范围更广。
[0022]本实施方案中的支架100是用于连接收卷辊200以及压辊300的结构,具体的,使放置于支架100的压辊300自动压紧在收卷辊200的铜箔卷层上,且不论收铜箔卷层的厚度大小,压辊300在自重下可施加给铜箔卷层一恒定的压力大小。
[0023]在一个优选的实施例中,固定座110包括相对设于收卷辊200两端的两个固定部,两个固定部上设置有可与收卷辊200连接的连接工位111。
[0024]其中,连接工位111包括分别安装于两个固定部上的轴承座,收卷辊200的两端分别与两个轴承座连接。
[0025]在一个优选的实施例中,转板120包括相对设于压辊30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的压辊,其特征在于,包括支架和压辊;所述支架包括固定座以及转板,所述固定座上设置有用以与收卷辊连接的连接工位,所述转板与所述固定座转动连接,所述转板上具有一支撑面,所述支撑面倾斜向下指向所述连接工位中的收卷辊;所述压辊的两端滑动设置于所述支撑面上,所述压辊与收卷辊平行设置,且之间形成一压紧间隙。2.根据权利要求1所述的便于调节的压辊,其特征在于,所述固定座包括相对设于所述收卷辊两端的两个固定部,两个所述固定部上设置有可与收卷辊连接的连接工位。3.根据权利要求2所述的便于调节的压辊,其特征在于,所述连接工位包括分别安装于两个所述固定部上的轴承座,所述收卷辊的两端分别与两个所述轴承座连接。4.根据权利要求1所述的便于调节的压辊,其特征在于,所述转板包括相对设于所述压辊两端的两个转动部,两个所述转动部的顶面形成所述支撑面,所述压辊的两端分别与两个所述转动部滑动连接。5.根据权利要求1所述的便于调节的压辊,其特征在于,所述转板经由一铰接座与所述固定座转动连接。6.根据权利要求5所述的便于调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:文孟平万大勇黄敏
申请(专利权)人:湖北中科铜箔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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