本实用新型专利技术公开了一种新型混合机除尘装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有输送组件，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有加湿管，所述加湿管的内部设有雾化管，所述雾化管的一侧设有进水管，所述进水管上设有单向阀，所述进水管的底部设有压空管，所述压空管的底端设有压空气泵，所述压空气泵的下方设有固定套设在加湿管上的混合机落料管。本实用新型专利技术运行过程中设备维护与后期投入均比较少，只需少量的工业水及压缩空气，避免了常规除尘方式定期放灰、排灰的问题，处理的粉尘直接循环回到主系统，无废弃物落地，而且雾化水不会影响混合机的运行效果，反而恰好有利于促进混合机的加水制粒效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型混合机除尘装置
[0001]本技术涉及混合机
，更具体地说，特别涉及一种新型混合机除尘装置。
技术介绍
[0002]在混合机中，物料处于旋转运动的状态，并且其出料端和输送皮带之间存在1m左右的落差，由于物料粒度较细，在该位置容易产生较大的扬尘。
[0003]现有的混合机除尘均是采用常规的布袋除尘方式，通过除尘布袋的过滤作用将产生的粉尘收集起来，在通过脉冲反吹将粉尘落入灰斗统一外运处理。
[0004]采用常规的粉尘处理方式，可以起到一定的除尘效果，但是由于物料存在一定的湿度，容易导致“糊布袋”的问题，除尘布袋使用周期短，更换频繁，费用投入高。并且常规的布袋除尘器（配套风机、控制系统等）造价高，占地范围大，运行费用高，为此我们提出了一种新型混合机除尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种新型混合机除尘装置。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种新型混合机除尘装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有输送组件，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有加湿管，所述加湿管的内部设有雾化管，所述雾化管的一侧设有进水管，所述进水管上设有单向阀，所述进水管的底部设有压空管，所述压空管的底端设有压空气泵，所述压空气泵的下方设有固定套设在加湿管上的混合机落料管。
[0007]优选地，所述输送组件包括转动设置在两个支撑板之间的多个输送辊，所述输送辊的外部套设有输送带，所述支撑板上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与输送辊固定连接。
[0008]优选地，所述压空气泵的底部设有横板，且横板分别与加湿管和混合机落料管固定连接。
[0009]优选地，所述雾化管的底部沿其周向阵列设有多个雾化喷嘴，所述进水管远离雾化管的一端设有用于进水的水泵。
[0010]优选地，所述加湿管的底部设有落料罩，所述加湿管的一侧管壁开设有落料孔，且混合机落料管套设在落料孔内。
[0011]优选地，所述压空管的压空压力≥0.6mPa。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]通过设置支撑板、输送组件、加湿管、雾化管、进水管、单向阀、压空管、压空气泵和混合机落料管等结构，其中进水管和压空管分别通入水和高压空气，这样在雾化管形成雾化，从而在加湿管内对灰尘进行加湿，这样避免灰尘弥散出来，本方案结构简单，设计新颖，避免了常规除尘方式“糊布袋”的问题，运行过程中设备维护与后期投入均比较少，只需少
量的工业水及压缩空气，避免了常规除尘方式定期放灰、排灰的问题，处理的粉尘直接循环回到主系统，无废弃物落地，而且雾化水不会影响混合机的运行效果，反而恰好有利于促进混合机的加水制粒效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术正视结构图；
[0016]图2是本技术剖视结构图；
[0017]图3是本技术俯视结构图；
[0018]图4是本技术立体结构图。
[0019]图中：1支撑板、2输送辊、3输送带、4驱动电机、5固定板、6加湿管、7雾化管、8进水管、9单向阀、10压空管、11压空气泵、12横板、13混合机落料管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参阅图1
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4所示，本技术提供一种新型混合机除尘装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间设有输送组件，支撑板1的顶部固定连接有固定板5，两个固定板5之间设有加湿管6，加湿管6的内部设有雾化管7，雾化管7的一侧设有进水管8，进水管8上设有单向阀9，进水管8的底部设有压空管10，压空管10的底端设有压空气泵11，压空气泵11的下方设有固定套设在加湿管6上的混合机落料管13，压空气泵11通过压空管10向进水管8内通入压缩空气，这样进水管8通入工业水和压缩空气，从而可以在加湿管内形成雾化水雾，这样避免灰尘弥散。
[0022]如图3所示，输送组件包括转动设置在两个支撑板1之间的多个输送辊2，输送辊2的外部套设有输送带3，支撑板1上固定连接有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴与输送辊2固定连接，驱动电机4带动输送辊2转动，输送辊2带动输送带3转动对灰尘进行输送。
[0023]如图1所示，压空气泵11的底部设有横板12，且横板12分别与加湿管6和混合机落料管13固定连接，横板12对压空气泵11进行安装。
[0024]如图2所示，雾化管7的底部沿其周向阵列设有多个雾化喷嘴，进水管8远离雾化管7的一端设有用于进水的水泵。
[0025]如图4所示，加湿管6的底部设有落料罩，加湿管6的一侧管壁开设有落料孔，且混合机落料管13套设在落料孔内。
[0026]进一步的，压空管10的压空压力≥0.6mPa。
[0027]详细工作原理：水泵将工业水送入进水管8内，而压空气泵11将压缩空气送入进水管8内，这样利用双流体喷枪原理在雾化管7喷出喷雾，这样喷雾在加湿管6内弥漫，而混合
机落料管13将混合机产生的灰尘送入加湿管6内，灰尘落到输送带3上进行输送时，当灰尘向上弥散时，通过落料罩将灰尘集中，这样灰尘在加湿管6内向上弥散时，通过雾化水雾对灰尘进行加湿，避免灰尘弥散造成污染，不需要除尘布袋进行防尘，避免了常规除尘方式“糊布袋”的问题，运行过程中设备维护与后期投入均比较少，只需少量的工业水及压缩空气，避免了常规除尘方式定期放灰、排灰的问题，处理的粉尘直接循环回到主系统，无废弃物落地，而且雾化水不会影响混合机的运行效果，反而恰好有利于促进混合机的加水制粒效果。
[0028]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型混合机除尘装置，包括两个支撑板，其特征在于，两个所述支撑板之间设有输送组件，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，两个所述固定板之间设有加湿管，所述加湿管的内部设有雾化管，所述雾化管的一侧设有进水管，所述进水管上设有单向阀，所述进水管的底部设有压空管，所述压空管的底端设有压空气泵，所述压空气泵的下方设有固定套设在加湿管上的混合机落料管。2.根据权利要求1所述的一种新型混合机除尘装置，其特征在于：所述输送组件包括转动设置在两个支撑板之间的多个输送辊，所述输送辊的外部套设有输送带，所述支撑板上固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与输送辊固...
【专利技术属性】
技术研发人员：房成亮，倪桂虎，宋立民，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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