本发明专利技术涉及金属再生领域，尤其涉及一种用于资源回收的金属再生熔炼装置。技术问题为：高温熔炼废气中携带有灰尘和硫化物，一般的除尘方法难以将灰尘去除干净，并且对灰尘的后续处理麻烦，以及对废气中硫化物的去除不彻底。技术方案为：一种用于资源回收的金属再生熔炼装置，包括有除尘系统和脱硫系统等；除尘系统上部连接有用于对熔炼废气中脱硫的脱硫系统。本发明专利技术通过将含有灰尘的废气甩向净气塔内壁，同时将热量回收，回收的热量将水压入净气塔，喷淋熔炼废气，灰尘得以沉降，并且将熔炼废气压入脱硫桶的洗脱液内，将废气中的硫化物充分吸收，避免直接将硫化物直接排入空气中，造成环境污染。环境污染。环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于资源回收的金属再生熔炼装置
[0001]本专利技术涉及金属再生领域，尤其涉及一种用于资源回收的金属再生熔炼装 置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的高速发展，我国的金属资源有限和市场需求不断增长，所 以将金属回收，用于资源的再生利用的相关工业迅速发展。
[0003]现有中国专利：(CN109536753A)一种环保型再生铝合金熔炼设备，通过高 压废气冲击扇叶转动，扇叶带动滑轴转动，转轴上的扇叶组将废气中含有的固 体颗粒和灰尘甩落，同时扇叶上设置的凸起周期性挤压弹性板，使得喷头喷淋 废气，从而对废气进行预处理，并且连杆和配重球配合转动，连杆转动剐蹭摆 动环内圈上的弹性褶皱层，使得弹性连接的摆动环在连杆的作用下上下晃动， 从而进一步搅拌处理液，增处理液的流动性，进而提高废气与处理液的反应效 率，解决了对废气进行除尘和脱硫，进而实现废气的无污染排放，但由于扇叶 上设置的凸起周期性挤压弹性板，会产生较大噪音与震动，利用废气冲击扇叶， 扇叶在高温废气的长期作用下，扇叶的使用寿命降低，还会使得除尘室温度过 高，并且通过搅拌处理液，废气与处理液的接触仍旧有限，脱硫效率不高。
技术实现思路
[0004]为了克服高温熔炼废气中携带有灰尘和硫化物，一般的除尘方法难以将灰 尘去除干净，并且对灰尘的后续处理麻烦，以及对废气中硫化物的去除不彻底， 排放空气后，对环境造成严重影响的缺点，本专利技术提供一种用于资源回收的金 属再生熔炼装置。
[0005]技术方案是：一种用于资源回收的金属再生熔炼装置，包括有熔炼炉、导 管、三脚架和净气塔；熔炼炉上部固接有导管；导管左部与熔炼炉连通；熔炼 炉右部设置有三脚架；三脚架上固接有净气塔；导管右部与净气塔连通；还包 括有排气筒、滤网、除尘系统和脱硫系统；净气塔上部固接有排气筒；净气塔 下部固接有滤网；净气塔下部连接有用于对熔炼废气灰尘去除的除尘系统；除 尘系统上部连接有用于对熔炼废气中脱硫的脱硫系统；脱硫系统与净气塔连接； 熔炼炉和导管配合，将熔炼废气导入净气塔，除尘系统将熔炼废气中的灰尘沉 降，除尘系统和滤网配合，将熔炼废气中沉降的灰尘过滤收集，而后熔炼废气 导入脱硫系统，脱硫系统对熔炼废气中的含硫气体通过化学反应吸收，熔炼废 气从排气筒排出。
[0006]进一步的是，排气筒外表面上部环形阵列开有若干个排气孔，并且排气筒 上部设置有遮挡檐，用于避免空气中灰尘和雨水从排气孔进入净气塔。
[0007]进一步的是，除尘系统还包括有动力单元和热量回收单元；热量回收单元 包括有余热回收箱、注水管、连通管和环形水箱；净气塔外表面固接有余热回 收箱；余热回收箱前部和后部各固接有一个注水管；净气塔内表面固接有环形 水箱；环形水箱位于动力单元的上方；环形水箱内表面上部固接有若干个连通 管；每个连通管上部贯穿净气塔后均与环形水箱连通。
[0008]进一步的是，两个注水管内均设有单向阀，液体只能由注水管进入余热回 收箱内。
[0009]进一步的是，环形水箱内底面环形阵列开有若干个透水槽，用于将环形水 箱内液体均匀排入净气塔内。
[0010]进一步的是，脱硫系统还包括有排气单元、加压单元和清理单元；排气单 元下部连接有加压单元；排气单元下部连接有清理单元；清理单元位于加压单 元的下方；排气单元包括有第一导气管、滤气框、脱硫桶、连接管、十字管、U 形管和第二导气管；净气塔内表面固接有滤气框；滤气框位于动力单元的上方； 净气塔内表面固接有脱硫桶；脱硫桶下部与加压单元连接；脱硫桶位于滤气框 的上方；脱硫桶中部转动连接有第一导气管，第一导气管内设有单向阀且第一 导气管外表面下部环形阵列开有若干个透气槽；第一导气管下部与动力单元连 接；滤气框与第一导气管活动连接；净气塔右侧上部安装有连接管；连接管贯 通净气塔右上部；连接管位于脱硫桶的上方；第一导气管上部固接有十字管； 十字管上部四个方向上各固接有一个用于防止倒吸的U形管；四个U形管相向 侧均与十字管连通；四个U形管相背侧各固接有一个第二导气管，第二导气管 外表面下部环形阵列开有若干个透气孔；四个第二导气管上部各与一个U形管 连通；四个第二导气管均位于脱硫桶内。
[0011]进一步的是，脱硫桶为中部设有套管的机构，用于防止脱硫桶内的洗脱液 沿着第一导气管流动。
[0012]进一步的是，加压单元包括有电动执行器、活塞、锥形筒、封口塞、弹性 件和销钉；脱硫桶下表面安装有两个电动执行器；两个电动执行器伸缩部下端 固接有活塞；活塞与净气塔内表面滑动连接；活塞环形阵列有若个锥形筒；每 个锥形筒均贯穿活塞；活塞下表面环形阵列固接有若干个弹性件；每个弹性件 下部各固接有一个销钉；每个销钉上部各固接有一个封口塞；每个封口塞各与 一个锥形筒配合。
[0013]进一步的是，还包括有清理单元；第一导气管下部与清理单元连接；滤气 框下表面与清理单元连接；净气塔内表面与清理单元连接；清理单元包括有连 杆、刮板和清理件；第一导气管外表面下部固接有连杆；连杆下表面左部和下 表面右部各固接有一个刮板；两个刮板相背侧均与净气塔内表面滑动连接；连 杆上表面安装有两个清理件，清理件为毛刷；两个清理件上部与滤气框接触。
[0014]进一步的是，刮板为具有吸水效果的泡棉材质。
[0015]有益效果：本专利技术通过熔炼废气带动分气室和弧板转动，弧板将含有灰尘 的废气甩向净气塔内壁，同时高温的熔炼废气对净气塔内壁加热，余热回收箱 对净气塔降温，同时将热量回收，回收的热量将余热回收箱的压强增大，余热 回收箱将水压入净气塔，喷淋熔炼废气，灰尘得以沉降。
[0016]本专利技术将除尘后的熔炼废气通过活塞和第二导气管的配合，将熔炼飞起压 入脱硫桶的洗脱液内，将废气中的硫化物充分吸收，避免直接将硫化物直接排 入空气中，造成环境污染。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的剖视图；
[0019]图3为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的动力单元立体结构示 意图；
[0020]图4为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的第一种组合立体结构 示意图；
[0021]图5为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的热量回收单元部分剖 视图；
[0022]图6为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的热量回收单元部分俯 视图；
[0023]图7为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的第二种组合立体结构 示意图；
[0024]图8为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的排气单元剖视图；
[0025]图9为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的A的放大结构示意图；
[0026]图10为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的第三种组合立体结构 示意图；
[0027]图11为本专利技术的用于资源回收的金属再生熔炼装置的加压单元部分剖视 图；
[0028]图12为本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于资源回收的金属再生熔炼装置，包括有熔炼炉(1)、导管(2)、三脚架(3)和净气塔(4)；熔炼炉(1)上部固接有导管(2)；导管(2)左部与熔炼炉(1)连通；熔炼炉(1)右部设置有三脚架(3)；三脚架(3)上固接有净气塔(4)；导管(2)右部与净气塔(4)连通；其特征是，还包括有排气筒(5)、滤网(6)、除尘系统和脱硫系统；净气塔(4)上部固接有排气筒(5)；净气塔(4)下部固接有滤网(6)；净气塔(4)下部连接有用于对熔炼废气灰尘去除的除尘系统；除尘系统上部连接有用于对熔炼废气中脱硫的脱硫系统；脱硫系统与净气塔(4)连接；熔炼炉(1)和导管(2)配合，将熔炼废气导入净气塔(4)，除尘系统将熔炼废气中的灰尘沉降，除尘系统和滤网(6)配合，将熔炼废气中沉降的灰尘过滤收集，而后熔炼废气导入脱硫系统，脱硫系统对熔炼废气中的含硫气体通过化学反应吸收，熔炼废气从排气筒(5)排出。2.根据权利要求1所述的一种用于资源回收的金属再生熔炼装置，其特征是，排气筒(5)外表面上部环形阵列开有若干个排气孔，并且排气筒(5)上部设置有遮挡檐，用于避免空气中灰尘和雨水从排气孔进入净气塔(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于资源回收的金属再生熔炼装置，其特征是，除尘系统还包括有动力单元和热量回收单元；动力单元位于热量回收单元内；热量回收单元包括有余热回收箱(201)、注水管(202)、连通管(203)和环形水箱(204)；净气塔(4)外表面固接有余热回收箱(201)；余热回收箱(201)前部和后部各固接有一个注水管(202)；净气塔(4)内表面固接有环形水箱(204)；环形水箱(204)位于动力单元的上方；环形水箱(204)内表面上部固接有若干个连通管(203)；每个连通管(203)上部贯穿净气塔(4)后均与环形水箱(204)连通。4.根据权利要求3所述的一种用于资源回收的金属再生熔炼装置，其特征是，两个注水管(202)内均设有单向阀，液体只能由注水管(202)进入余热回收箱(201)内。5.根据权利要求4所述的一种用于资源回收的金属再生熔炼装置，其特征是，环形水箱(204)内底面环形阵列开有若干个透水槽，用于将环形水箱(204)内液体均匀排入净气塔(4)内。6.根据权利要求5所述的一种用于资源回收的金属再生熔炼装置，其特征是，脱硫系统还包括有排气单元、加压单元和清理单元；排气单元下部连接有加压单元；排气单元下部连接有清理单元；清理单元位于加压单元的下方；排气单元包括有第一导气管(301)、滤气框(302)、脱硫桶(303)、连接管(304)、十字管(305)、U形管(306)和第二导气管(307)；净气塔(4)内表面固接有滤气框(302)；滤气框(302)位于动力单元的上方；净气塔(4)内表面固接有脱硫桶(303)；脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑吟铭，
申请(专利权)人：广州灏盛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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