本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置，包括喷淋支架、限位标尺、上限位指示、下限位指示、喷淋阀体、喷淋阀杆；所述喷淋支架由横向座槽、横座槽卡箍、内槽、半弧拉卡、加强筋、半弧卡箍、立杆、立杆卡箍组成；所述喷淋支架的立杆上连接有限位标尺，所述限位标尺上有上限位指示、下限位指示；所述喷淋支架围绕喷淋阀杆设置；所述横向座槽与立杆垂直；所述横向座槽与横座槽卡箍、内槽相连；其内槽与所述半弧拉卡相匹配；所述立杆与立杆卡箍相连。可以减少维修时间、提高生产效率，减轻了操作人员及维修人员的劳动强度，提升了安全稳定性。升了安全稳定性。升了安全稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置
[0001]本技术涉及一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合釜设备领域，尤其是一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置。
技术介绍
[0002]公知的，聚氯乙烯树脂的生产工艺已经十分成熟，随着规模的扩大，其生产装置也逐渐大型化，行业中使用的PVC聚合釜多为70m3、105m3，在生产大型化后其反应过程中所需的换热量也相应增加，聚氯乙烯树脂管材专用料生产工艺中，对于不同型号PVC的生产所要求的换热量、喷涂效果、清釜效果也有所不同，因此对喷淋阀及其附属部件使用频次也不相同，喷淋阀在向上喷淋、下喷淋时均在阀体支座间有定位限位装置，在维修时需要将阀体、支座进行解体后拆除，维修完毕再安装。目前存在的问题是：此维修过程较为繁琐且存在安装位置有些许差异，造成限位不准确，所以当喷淋阀、喷淋阀限位安装完成后，需对限位装置再次进行调试后固定，以免限位不准确，造成阀体损坏，影响喷淋效果，进而影响聚合投料及生产过程。在维修更换过程，置换时间长，严重影响生产进度；费时费力，较大的增加了操作人员及维修人员的劳动强度，且存在大量安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种操作方便、安拆方便、减少维修人员操作强度和调试强度、安全可靠的一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置，此装置包括喷淋支架、限位标尺、上限位指示、下限位指示、喷淋阀体、喷淋阀杆；所述喷淋支架由横向座槽、横座槽卡箍、内槽、半弧拉卡、加强筋、半弧卡箍、立杆、立杆卡箍组成；所述喷淋支架的立杆上连接有限位标尺，所述限位标尺上有上限位指示、下限位指示；所述喷淋支架围绕喷淋阀杆设置；所述横向座槽与立杆垂直；所述横向座槽与横座槽卡箍、内槽相连；其内槽与所述半弧拉卡相匹配；所述立杆与立杆卡箍相连。
[0006]所述喷淋阀体有四根喷淋阀杆均布。
[0007]所述喷淋阀杆，设置有横座槽卡箍、半弧卡箍、立杆卡箍与之匹配。保证喷淋支架三点固定喷淋阀杆上、牢固且易安装、易拆卸。
[0008]所述半弧拉卡，设置有加强筋、半弧卡箍；并与横向座槽的内槽相匹配。保证良好的安全及占位小、牢固且易安装、易拆卸。
[0009]优选地，所述半弧拉卡、加强筋设置为强度且带弹性材质。保证良好的拉拽性、安全紧固性。
[0010]优选地，所述限位标尺上有上限位指示、下限位指示，是可以上下位置调整的。
[0011]本技术的有益效果为：一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置，所述半弧拉卡，设置有加强筋、半弧卡箍；并与横向座槽的内槽相匹配。所述半弧拉卡、加强筋
设置为强度且带弹性材质。保证良好的拉拽性、安全紧固性，且占位小、牢固且易安装、易拆卸。所述喷淋支架的立杆上连接有限位标尺，所述限位标尺上有上限位指示、下限位指示以记录安装拆卸前位置，安装完毕喷淋阀后，将限位指示快速且精准对位。可以减少调试时间、保证限位精准。在检修后无须大量调试方式及时间，并且保证了限位的不易损坏，提高了生产效率，减轻了操作人员及维修人员的劳动强度，提升了安全稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图1中：1为喷淋支架；2为限位标尺；21为上限位指示；22为下限位指示；3为喷淋阀体；4为喷淋阀杆；
[0014]图2为本技术的附图1喷淋支架结构示意图。
[0015]11为横向座槽；12为横座槽卡箍；13为内槽；14为半弧拉卡；15为加强筋；16为半弧卡箍；17为立杆；18为立杆卡箍。
[0016]图3为横向座槽与半弧拉卡局部示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例且不限于本技术。
[0018]参照附图1
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3，本技术的目的在于提供一种安拆方便、减少维修人员操作强度和调试强度、更换指示定位方便、安全可靠的一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置。
[0019]为了达到上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0020]一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置，此装置包括喷淋支架1、限位标尺2、上限位指示21、下限位指示22、喷淋阀体3、喷淋阀杆4；所述喷淋支架1由横向座槽11、横座槽卡箍12、内槽13、半弧拉卡14、加强筋15、半弧卡箍16、立杆17、立杆卡箍18组成；所述喷淋支架1的立杆17上连接有限位标尺2，所述限位标尺2上有上限位指示21、下限位指示22。所述喷淋支架1围绕喷淋阀杆4设置；所述横向座槽11与立杆17垂直；所述横向座槽11与横座槽卡箍12、内槽13相连；其内槽13与所述半弧拉卡14相匹配；所述立杆17与立杆卡箍18相连；
[0021]所述喷淋阀体3有四根喷淋阀杆4均布。
[0022]所述喷淋阀杆4，设置有横座槽卡箍12、半弧卡箍16、立杆卡箍18与之匹配。保证喷淋支架1三点固定喷淋阀杆4上、牢固且易安装、易拆卸。
[0023]所述半弧拉卡14，设置有加强筋15、半弧卡箍16；并与横向座槽11的内槽13相匹配。保证良好的安全及占位小、牢固且易安装、易拆卸。
[0024]优选地，所述半弧拉卡14、加强筋15设置为强度且带弹性材质。保证良好的拉拽性、安全紧固性。
[0025]优选地，所述限位标尺2上有上限位指示21、下限位指示22，是可以上下位置调整的。
[0026]本技术的有益效果为：一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置，所述半弧拉卡14，设置有加强筋15、半弧卡箍16；并与横向座槽11的内槽13相匹配。所述半弧拉卡14、加强筋15设置为强度且带弹性材质。保证良好的拉拽性、安全紧固性，且占位小、牢固且易安装、易拆卸。所述喷淋支架1的立杆17上连接有限位标尺2，所述限位标尺2上有上限位指示21、下限位指示22以记录安装拆卸前位置，安装完毕喷淋阀后，将限位指示快速且精准对位。可以减少调试时间、保证限位精准。在检修后无须大量调试方式及时间，并且保证了限位的不易损坏，提高了生产效率，减轻了操作人员及维修人员的劳动强度，提升了安全稳定性。
[0027]基于上述技术工作原理及工作方式：
[0028]结合本技术的结构及工作原理，对装置的工作方式作如下说明：将喷淋支架1中的立杆17对准并贴靠喷淋阀体3的喷淋阀杆4，所述横向座槽11与喷淋阀杆4在水平方向垂直；将立杆卡箍18、横座槽卡箍12分别与喷淋阀杆4拉紧并紧固；再从内槽13内将半弧拉卡14拉出；沿半弧约45度
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55度方向与对角的喷淋阀杆4用半弧卡箍16拉紧并紧固；再调整所述喷淋支架1的立杆17上连接有限位标尺2，并进一步地，调整上限位指示21、下限位指示22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置，其特征在于：该装置包括喷淋支架、限位标尺、上限位指示、下限位指示、喷淋阀体、喷淋阀杆；所述喷淋支架由横向座槽、横座槽卡箍、内槽、半弧拉卡、加强筋、半弧卡箍、立杆、立杆卡箍组成；所述喷淋支架的立杆上连接有限位标尺，所述限位标尺上有上限位指示、下限位指示；所述喷淋支架围绕喷淋阀杆设置；所述横向座槽与立杆垂直；所述横向座槽与横座槽卡箍、内槽相连；其内槽与所述半弧拉卡相匹配；所述立杆与立杆卡箍相连。2.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯树脂管材专用料工艺聚合喷淋装置，其特征在于，所述喷淋阀体有四根喷淋阀杆均布...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，郭成军，滕永战，王志茂，牛旭东，周红燕，张志良，许鹏飞，邵勇，
申请(专利权)人：天辰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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