本实用新型专利技术公开了一种多工位高效平刀机的夹紧结构，包括第一连接柱、固定座、联动齿盘、限位座。本实用新型专利技术的有益效果是：卡板的底部设置有齿板，联动齿盘的内壁上设置有螺纹槽口，联动齿盘通过螺纹槽口与齿板啮合对接，且限位座内设置有倾斜槽口，卡板滑动连接在倾斜槽口内，通过联动齿盘转动带动齿板螺纹联动，进而使卡板能够根据平刀的刀杆粗细调节其卡扣间距，卡板以限位座的圆心为中心等角度设置有三个，通过三个卡板使平刀的刀杆能够被牢牢锁定在限位座上，限位座的侧壁上呈内凹式水平设置有限位孔，限位孔内转动卡接有转杆，转杆的一端设置有对接齿盘，对接齿盘与联动齿盘啮合对接，使工作人员能够通过转动对接齿盘带动联动齿盘啮合联动。联动齿盘啮合联动。联动齿盘啮合联动。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位高效平刀机的夹紧结构
[0001]本技术涉及一种夹紧结构，具体为一种多工位高效平刀机的夹紧结构，属于平刀机用相关装置
技术介绍
[0002]平刀，刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，使其平滑无痕，而平刀一般固定在平刀机上对工件进行铣削使用，由于目前的多工位高效平刀机上的夹紧结构大多较为复杂，无法满足快节奏的加工方式，因此，则需要一种多工位高效平刀机的夹紧结构。
[0003]然而现有的夹紧结构大多存在各种问题：
[0004]1)现有的夹紧结构上大多通过旋拧螺丝使其与平刀的刀柱挤压的方式将平刀与平刀机夹紧锁定，此种方法步骤繁琐且严重影响工作效率；
[0005]2)现有的夹紧结构上的支撑杆件大多只设置有一根，其角度无法调节，若工作人员需要调节铣削角度，则只能将工件的角度进行调节，而工件的体积一般较大，且不便于进行定位。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种多工位高效平刀机的夹紧结构。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种多工位高效平刀机的夹紧结构，包括：
[0008]支撑固定机构，其包括第一连接柱、固定座、第二连接柱，所述第一连接柱连接对接在第二连接柱的顶端，所述固定座焊接固定在第一连接柱的顶端；
[0009]夹持锁定机构，其包括联动齿盘、限位座、卡板，所述夹持锁定机构连接在支撑固定机构的顶端，所述联动齿盘通过转动轴承转动连接在固定座的顶端，所述限位座位于联动齿盘的顶部，所述卡板限位卡接在限位座的内部空腔中。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述卡板的底部设置有齿板，联动齿盘的内壁上设置有螺纹槽口，联动齿盘通过螺纹槽口与齿板啮合对接，且限位座内设置有倾斜槽口，卡板滑动连接在倾斜槽口内。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡板以限位座的圆心为中心等角度设置有三个，且相邻两个卡板之间的角度均为120度，并均采用不锈钢材料制作。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位座的侧壁上呈内凹式水平设置有限位孔，限位孔内转动卡接有转杆，转杆的一端设置有对接齿盘，对接齿盘与联动齿盘啮合对接，另一端连接有转把。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接柱的顶端呈内凹式设置有矩形槽口，第一连接柱的底部呈转动式卡接在矩形槽口内，并在第一连接柱的顶端水平贯穿旋拧连接有调节螺丝，调节螺丝贯穿第一连接柱。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接柱的底部水平焊接固定有底盘，底盘上设置有定位螺杆，定位螺杆前后左右设置有四个。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)卡板的底部设置有齿板，联动齿盘的内壁上设置有螺纹槽口，联动齿盘通过螺纹槽口与齿板啮合对接，且限位座内设置有倾斜槽口，卡板滑动连接在倾斜槽口内，通过联动齿盘转动带动齿板螺纹联动，进而使卡板能够根据平刀的刀杆粗细调节其卡扣间距；
[0017]2)卡板以限位座的圆心为中心等角度设置有三个，且相邻两个卡板之间的角度均为120度，并均采用不锈钢材料制作，通过三个卡板使平刀的刀杆能够被牢牢锁定在限位座上；
[0018]3)限位座的侧壁上呈内凹式水平设置有限位孔，限位孔内转动卡接有转杆，转杆的一端设置有对接齿盘，对接齿盘与联动齿盘啮合对接，另一端连接有转把，使工作人员能够通过转动对接齿盘带动联动齿盘啮合联动；
[0019]4)第二连接柱的顶端呈内凹式设置有矩形槽口，第一连接柱的底部呈转动式卡接在矩形槽口内，并在第一连接柱的顶端水平贯穿旋拧连接有调节螺丝，调节螺丝贯穿第一连接柱，使工作人员能够根据需要调节第一连接柱的角度，进而调节平刀的铣削角度；
[0020]5)第二连接柱的底部水平焊接固定有底盘，底盘上设置有定位螺杆，定位螺杆前后左右设置有四个，使底盘能够与多工位平刀机快速且精确定位锁定。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术对接齿盘及其整体连接结构示意图；
[0023]图3为本技术联动齿盘与卡板连接结构示意图；
[0024]图4为本技术底盘及其连接结构示意图。
[0025]图中：1、第一连接柱，2、固定座，3、联动齿盘，4、限位座，5、限位孔，6、卡板，7、齿板，8、转杆，9、转把，10、对接齿盘，11、第二连接柱，12、调节螺丝，13、底盘，14、定位螺杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1～4，一种多工位高效平刀机的夹紧结构，包括：
[0029]支撑固定机构，其包括第一连接柱1、固定座2、第二连接柱11，所述第一连接柱1连接对接在第二连接柱11的顶端，所述固定座2焊接固定在第一连接柱1的顶端；
[0030]夹持锁定机构，其包括联动齿盘3、限位座4、卡板6，所述夹持锁定机构连接在支撑固定机构的顶端，所述联动齿盘3通过转动轴承转动连接在固定座2的顶端，所述限位座4位于联动齿盘3的顶部，所述卡板6限位卡接在限位座4的内部空腔中。
[0031]在本技术实施例中，所述卡板6的底部设置有齿板7，联动齿盘3的内壁上设置
有螺纹槽口，联动齿盘3通过螺纹槽口与齿板7啮合对接，且限位座4内设置有倾斜槽口，卡板6滑动连接在倾斜槽口内，通过联动齿盘3转动带动齿板7螺纹联动，进而使卡板6能够根据平刀的刀杆粗细调节其卡扣间距。
[0032]在本技术实施例中，所述卡板6以限位座4的圆心为中心等角度设置有三个，且相邻两个卡板6之间的角度均为120度，并均采用不锈钢材料制作，通过三个卡板6使平刀的刀杆能够被牢牢锁定在限位座4上。
[0033]在本技术实施例中，所述限位座4的侧壁上呈内凹式水平设置有限位孔5，限位孔5内转动卡接有转杆8，转杆8的一端设置有对接齿盘10，对接齿盘10与联动齿盘3啮合对接，另一端连接有转把9，使工作人员能够通过转动对接齿盘10带动联动齿盘3啮合联动。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图1～4，一种多工位高效平刀机的夹紧结构，包括：
[0036]支撑固定机构，其包括第一连接柱1、固定座2、第二连接柱11，所述第一连接柱1连接对接在第二连接柱11的顶端，所述固定座2焊接固定在第一连接柱1的顶端；
[0037]夹持锁定机构，其包括联动齿盘3、限位座4、卡板6，所述夹持锁定机构连接在支撑固定机构的顶端，所述联动齿盘3通过转动轴承转动连接在固定座2的顶端，所述限位座4位于联动齿盘3的顶部，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位高效平刀机的夹紧结构，其特征在于，包括：支撑固定机构，其包括第一连接柱(1)、固定座(2)、第二连接柱(11)，所述第一连接柱(1)连接对接在第二连接柱(11)的顶端，所述固定座(2)焊接固定在第一连接柱(1)的顶端；夹持锁定机构，其包括联动齿盘(3)、限位座(4)、卡板(6)，所述夹持锁定机构连接在支撑固定机构的顶端，所述联动齿盘(3)通过转动轴承转动连接在固定座(2)的顶端，所述限位座(4)位于联动齿盘(3)的顶部，所述卡板(6)限位卡接在限位座(4)的内部空腔中。2.根据权利要求1所述的一种多工位高效平刀机的夹紧结构，其特征在于：所述卡板(6)的底部设置有齿板(7)，联动齿盘(3)的内壁上设置有螺纹槽口，联动齿盘(3)通过螺纹槽口与齿板(7)啮合对接，且限位座(4)内设置有倾斜槽口，卡板(6)滑动连接在倾斜槽口内。3.根据权利要求1所述的一种多工位高效平刀机的夹紧结构，其特征在于：所述卡板(6)以限位座(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李西兵，
申请(专利权)人：常州市大杰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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