一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍，包括四个与保温筒外壁相配合的圆弧板（1），圆弧板（1）的两端分别连有锁紧板（2）和筋板（3）；相邻两个圆弧板（1）的锁紧板（2）之间通过紧固螺栓（4）相连，四个圆弧板（1）组成一个完整的圆形抱箍（5），圆形抱箍（5）套设在保温筒的外壁上；紧固螺栓（4）包括头部（41）、连接圆台（42）和尾部（43），尾部（43）上设有一组外螺纹（43a）。本实用新型专利技术的优点是不仅可以将保温毡与保温筒牢固地固定在一起，还便于保温筒的拆装与取出，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍


[0001]本技术涉及热场设备
，尤其涉及一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍。

技术介绍

[0002]目前，为了进一步提高单晶炉的生产效率，需要对单晶炉的热场尺寸做大，但是，这样会导致炉内保温筒与主炉筒之间的间隙变小，热场总高度变高等问题；当保温筒与主炉筒之间的间隙变小及热场总高度变高时，则会导致保温筒拆装空间不足，保温筒的安装与拆出较为困难。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了解决现有保温筒拆装不易、效率低的问题，提供了一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍，不仅可以将保温毡与保温筒牢固地固定在一起，还便于保温筒的拆装与取出，提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍，包括四个与保温筒外壁相配合的圆弧板，圆弧板的两端分别连有一面与其垂直的锁紧板，锁紧板的两侧与圆弧板的侧边之间分别连接一面筋板，以用于保证锁紧板的结构强度；
[0006]相邻两个圆弧板的锁紧板之间通过一个紧固螺栓相连，四个圆弧板组成一个完整的圆形抱箍，圆形抱箍套设在保温筒的外壁上，以用于将保温毡和保温筒紧固相连；
[0007]所述紧固螺栓包括头部、连接圆台和尾部，头部为四棱台结构，且其横截面积由上至下逐渐减小，最小的横截面一端与连接圆台固定相连，连接圆台再与尾部相连，尾部上设有一组外螺纹。
[0008]进一步地，所述圆弧板的弧度为四分之一圆弧，且四个圆弧板组合后的圆弧直径正好与保温筒的外径相同。
[0009]进一步地，所述筋板为三角形板，且其与锁紧板相互垂直设置。
[0010]进一步地，所述紧固螺栓的头部、连接圆台和尾部位于同一轴线上。
[0011]进一步地，所述锁紧板上设有一个螺纹孔，螺纹孔与紧固螺栓的尾部对应配合，紧固螺栓可正好穿过相邻两个螺纹孔将圆弧板固定相连。
[0012]本技术的技术方案中，通过将四瓣式菢箍锁紧连接成一个完整的圆形抱箍，可以轻松将保温毡与保温筒牢固地固定在一起，同时，当操作人员在取出保温筒时，也可以通过四瓣式菢箍的连接螺栓处进行手工拆卸，或使用拆炉机直接提出即可。本技术的装置结构简单、操作方便，提高了工作效率，降低了保温毡的损耗。
附图说明
[0013]图1为本技术的便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍整体装配图；
[0014]图2为本技术的圆弧板立体结构图；
[0015]图3为本技术的紧固螺栓立体结构图；
[0016]图4为本技术的圆弧板正视图；
[0017]图5为本技术的紧固螺栓的剖视图。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参见图1、图2和图4，一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍，其特征在于：
[0021]包括四个与保温筒外壁相配合的圆弧板1，圆弧板1的弧度为四分之一圆弧，且四个圆弧板1组合后的圆弧直径正好与保温筒的外径相同；
[0022]圆弧板1的两端分别连有一面与其垂直的锁紧板2，锁紧板2的两侧与圆弧板1的侧边之间分别连接一面筋板3，筋板3为三角形板，且其与锁紧板2相互垂直设置，以用于保证锁紧板的结构强度；
[0023]参见图1、图3和图5，相邻两个圆弧板1的锁紧板2之间通过一个紧固螺栓4相连，紧固螺栓4包括同轴的头部41、连接圆台42和尾部43，头部41为四棱台结构，且其横截面积由上至下逐渐减小，最小的横截面一端与连接圆台42固定相连，连接圆台42再与尾部43相连，尾部43上设有一组外螺纹43a；
[0024]锁紧板2上设有一个螺纹孔2a，螺纹孔2a与紧固螺栓4的尾部43对应配合，紧固螺栓4可正好穿过相邻两个螺纹孔2a将圆弧板1固定相连；
[0025]四个圆弧板1组成一个完整的圆形抱箍5，圆形抱箍5套设在保温筒的外壁上，以用于将保温毡和保温筒紧固相连。
[0026]使用时，以1400炉33吋热扬保温筒拆装为例：
[0027]1400炉安装33吋热场后，安装保温毡后的保温筒距离主炉室内壁只有3~7cm，拆炉机器人无法进行操作，手工操作需要用将绷带将保温筒及保温筒毡固定好，现手工取出，由于操作空间有限，绷带的紧固操作非常困难，并且操作时容易把保温毡损坏，并且会带出大量的毡粉，操作环境差；
[0028]使用本技术的菢箍替代当前的钼丝对保温筒与保温毡进行固定或在已经用钼丝固好的保温毡的保温筒中部直接安装一个本技术的菢箍，在装炉或拆炉时直接用拆炉机提拉菢箍连接处螺栓或手工提拉螺栓将保温筒装入或取出，操作方便，提高了工作效率，降低了保温毡的损耗。
[0029]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于单晶炉保温筒拆装的高强度抱箍，其特征在于：包括四个与保温筒外壁相配合的圆弧板（1），圆弧板（1）的两端分别连有一面与其垂直的锁紧板（2），锁紧板（2）的两侧与圆弧板（1）的侧边之间分别连接一面筋板（3）；相邻两个圆弧板（1）的锁紧板（2）之间通过一个紧固螺栓（4）相连，四个圆弧板（1）组成一个完整的圆形抱箍（5），圆形抱箍（5）套设在保温筒的外壁上；所述紧固螺栓（4）包括头部（41）、连接圆台（42）和尾部（43），头部（41）为四棱台结构，且其横截面积由上至下逐渐减小，最小的横截面一端与连接圆台（42）固定相连，连接圆台（42）再与尾部（43）相连，尾部（43）上设有一组外螺纹（43a）。2.根据权利要求1所述的便于单晶炉保温筒拆装的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣慧，王军磊，王艺澄，
申请(专利权)人：包头美科硅能源有限公司，
类型：新型
国别省市：