本实用新型专利技术公开了弯管模具的行位结构，包括扇形结构的安装板，所述安装板靠近圆心角处设有主动辊轮，所述安装板上围绕主动辊轮均匀设有多个滑槽，所述滑槽位于主动辊轮的同一侧设有多个从动辊轮，所述主动辊轮与安装板另一侧的驱动电机传动连接，所述从动辊轮通过转轴与安装板另一侧的顶推机构传动连接。本实用新型专利技术中，在开模后，通过驱动电机带动主动辊轮转动，多个从动辊轮在顶推机构的作用下，配合主动辊轮对弯管模芯的夹紧，并随着主动辊轮的转动逐渐将弯管模芯抽出，不需要额外的传动限位机构，使得弯管模具的结构更加简单，且在完成弯管模芯的抽出后，安装板直接完成芯体的收放，模具运行更加安全、高效和可靠。高效和可靠。高效和可靠。
【技术实现步骤摘要】
弯管模具的行位结构及弯管模具
[0001]本技术涉及弯管模具
，具体涉及弯管模具的行位结构及弯管模具。
技术介绍
[0002]塑料弯管制品的抽芯脱模是模具设计的难点，既要考虑到动力源，又要考虑到传动结构，还要兼顾其可靠及经济性，现有的塑料弯管制品的抽芯机构一般采用油缸作为动力源，通过齿轮齿条等传动机构，驱动弯管模芯动作，达到抽芯效果，这种机构复杂，稳定性较差，且模具生产成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供弯管模具的行位结构及弯管模具，以解决现有的抽芯脱模机构结构复杂，稳定性较差，且模具生产成本较高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供了弯管模具的行位结构，包括扇形结构的安装板，所述安装板靠近圆心角处设有主动辊轮，所述安装板上围绕主动辊轮均匀设有多个滑槽，所述滑槽位于主动辊轮的同一侧设有多个从动辊轮，所述主动辊轮与安装板另一侧的驱动电机传动连接，所述从动辊轮通过转轴与安装板另一侧的顶推机构传动连接，所述转轴穿过对应的滑槽，并与滑槽滑动配合。
[0006]进一步的，所述主动辊轮和从动辊轮的圆周面上开设有横截面为V形的环形槽。
[0007]进一步的，所述顶推机构的一端与转轴连接，另一端与安装板弧线边沿处的围板固定连接。
[0008]进一步的，所述顶推机构上均设有压力传感器。
[0009]进一步的，所述主动辊轮和从动辊轮的圆周面上设有用于增加摩擦力的凸起。
[0010]根据本技术的另一个方面，提供了弯管模具，所述弯管模具包括上述行位结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，在开模后，通过驱动电机带动主动辊轮转动，多个从动辊轮在顶推机构的作用下，配合主动辊轮对弯管模芯的夹紧，并随着主动辊轮的转动逐渐将弯管模芯抽出，不需要额外的传动限位机构，使得弯管模具的结构更加简单，且在完成弯管模芯的抽出后，安装板直接完成芯体的收放，模具运行更加安全、高效和可靠。
附图说明
[0013]图1为弯管模具的行位结构及弯管模具的前视图；
[0014]图2为弯管模具的行位结构及弯管模具的后视图；
[0015]图3为弯管模具的行位结构及弯管模具中主动辊轮的结构示意图。
[0016]图中：1、安装板；2、主动辊轮；3、滑槽；4、从动辊轮；5、驱动电机；6、转轴；7、顶推机
构；8、环形槽；9、围板；10、压力传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术的实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0019]根据本技术的一个方面，提供了弯管模具的行位结构，包括扇形结构的安装板1，安装板1靠近圆心角处设有主动辊轮2，安装板1上围绕主动辊轮2均匀设有多个滑槽3，滑槽3位于主动辊轮2的同一侧设有多个从动辊轮4，主动辊轮2与安装板1另一侧的驱动电机5传动连接，从动辊轮4通过转轴6与安装板1另一侧的顶推机构7传动连接，转轴6穿过对应的滑槽3，并与滑槽3滑动配合。
[0020]在开模后，通过驱动电机5带动主动辊轮2转动，多个从动辊轮4在顶推机构7的作用下，配合主动辊轮2对弯管模芯的夹紧，并随着主动辊轮2的转动逐渐将弯管模芯抽出，不需要额外的传动限位机构，使得弯管模具的结构更加简单，且在完成弯管模芯的抽出后，安装板1直接完成芯体的收放，模具运行更加安全、高效和可靠。
[0021]在一个实施例中，主动辊轮2和从动辊轮4的圆周面上开设有横截面为V形的环形槽8，通过环形槽8对弯管模芯进行限位和夹紧，并使弯管模芯随着主动辊轮2的转动而移动。
[0022]在一个实施例中，顶推机构7的一端与转轴6连接，另一端与安装板1弧线边沿处的围板9固定连接，使得顶推机构7的位置得到固定，以便顶推机构7作用在从动辊轮4上以对弯管模芯夹紧。
[0023]在一个实施例中，顶推机构7上均设有压力传感器10，用于调节顶推机构7对从动辊轮4的顶推作用力大小。
[0024]在一个实施例中，主动辊轮2和从动辊轮4的圆周面上设有用于增加摩擦力的凸起，以便更好的抽出弯管模芯。
[0025]根据本技术的另一个方面，提供了弯管模具，弯管模具包括上述行位结构，以便更好的抽出弯管模芯。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围包括所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.弯管模具的行位结构，其特征在于：包括扇形结构的安装板(1)，所述安装板(1)靠近圆心角处设有主动辊轮(2)，所述安装板(1)上围绕主动辊轮(2)均匀设有多个滑槽(3)，所述滑槽(3)位于主动辊轮(2)的同一侧设有多个从动辊轮(4)，所述主动辊轮(2)与安装板(1)另一侧的驱动电机(5)传动连接，所述从动辊轮(4)通过转轴(6)与安装板(1)另一侧的顶推机构(7)传动连接，所述转轴(6)穿过对应的滑槽(3)，并与滑槽(3)滑动配合。2.根据权利要求1所述的弯管模具的行位结构，其特征在于：所述主动辊轮(2)和从动辊轮(4)的圆周面...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓笃君，
申请(专利权)人：深圳市福帆精密模具塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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