一种高效稳定剥离碳带的热转印打印机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效稳定剥离碳带的热转印打印机，包括底座、盖体、碳带架、碳带辊组件、胶辊和热敏组件，盖体铰和底座之间形成有出纸口，热敏组件和碳带辊组件设置在碳带架上，热敏组件包括热敏支架、热敏片和夹持支架，热敏片设置在热敏支架上，热敏片位于胶辊的上方，热敏片与胶辊相对设置并形成走纸通道，走纸通道与出纸口连通，碳带辊组件位于热敏支架的上方；热敏支架靠近于出纸口的一侧设置有夹壁，夹持支架设置有夹板，夹持支架可分离地与热敏支架连接，夹板与夹壁相对并形成碳带过槽。通过狭缝布置的碳带过槽仅能供碳带穿过，而水洗唛或其他打印基材不能从碳带过槽上卷，从而稳定地实现碳带与打印基材分离，从而提高打印稳定性。打印稳定性。打印稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定剥离碳带的热转印打印机


[0001]本技术涉及热敏打印领域，尤其涉及一种高效稳定剥离碳带的热转印打印机。

技术介绍

[0002]随着热转印打印机的普及应用，不仅在银行的自动提款机、超市的收银台和电商发货处均使用到热转印打印机，另外还在医院或纺织行业均有其应用，如打印水洗唛或手环等。
[0003]其中在制衣行业中的应用，其具有出货量大、印刷内容相对单一、工作持续时间长等特点，且普遍使用的打印材质为水洗唛，此类材质在长时间印刷后，容易出现碳带粘连和静电等等问题，容易导致水洗唛卷入至碳带回收辊，主要因为带胶质的水洗唛与碳带极易粘连，造成水洗唛上卷，无法稳定分离，影响正常出纸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高效稳定剥离碳带的热转印打印机。
[0005]为了实现本技术目的，本技术提供一种高效稳定剥离碳带的热转印打印机，包括底座、盖体、碳带架、碳带辊组件、胶辊和热敏组件，盖体铰接于底座，盖体铰和底座之间形成有出纸口，胶辊可转动地设置在底座上，热敏组件和碳带辊组件设置在碳带架上，碳带架位于盖体内；热敏组件包括热敏支架、热敏片和夹持支架，热敏片设置在热敏支架上，热敏片位于胶辊的上方，热敏片与胶辊相对设置并形成走纸通道，走纸通道与出纸口连通，碳带辊组件位于热敏支架的上方；热敏支架靠近于出纸口的一侧设置有夹壁，夹持支架设置有夹板，夹持支架可分离地与热敏支架连接，夹板与夹壁相对并形成碳带过槽。
[0006]更进一步的方案是，夹持支架在夹板基于纸宽方向的两侧设置有安装板，安装板可分离地与热敏支架连接。
[0007]更进一步的方案是，热敏支架在热敏片的背侧设置有顶壁，热敏组件还包括两个弹性夹，两个弹性夹分别固定设置在顶壁基于纸宽方向的两侧，一个弹性夹弹性压持一个安装板。
[0008]更进一步的方案是，安装板垂直于夹板。
[0009]更进一步的方案是，热敏组件还包括弹簧，弹簧位于两个弹性夹之间，弹簧弹性抵接在顶壁和碳带架之间。
[0010]更进一步的方案是，热敏组件还包括剥离支架，剥离支架由金属材料制成，剥离支架固定设置在热敏支架靠近于出纸口的一侧，夹壁位于剥离支架上。
[0011]更进一步的方案是，热转印打印机还包括引导轴，引导轴沿纸宽方向设置在碳带架上，引导轴位于碳带辊组件和热敏支架之间。
[0012]更进一步的方案是，引导轴位于夹板靠近于出纸口的一侧，夹板在靠上端设置有缺口，缺口位于夹壁的外侧。
[0013]更进一步的方案是，碳带过槽呈狭缝布置。
[0014]本技术的有益效果是，在原有的碳带剥离支架上，增设可拆卸的夹持支架，夹持支架可与剥离支架或热敏支架可拆卸地装配，夹持支架的夹板与剥离支架的夹壁之间形成碳带过槽，碳带过槽可呈狭缝布置，使得碳带和水洗唛在热敏片处受热转印成像后，通过狭缝布置的碳带过槽仅能供碳带穿过，而水洗唛或其他打印基材不能从碳带过槽上卷，从而稳定地实现碳带与打印基材分离，从而提高打印稳定性。另外，通过位于纸宽方向两侧布置的安装板与弹性夹夹持装配，继而方便于夹持支架的装拆，且不影响位于中部的弹簧的布置，弹簧为热敏片施加朝向胶辊的压持力，再者，通过缺口和引导轴的布置，可优化碳带的回卷路径，提高碳带回收稳定性和列印品质。
附图说明
[0015]图1是本技术热转印打印机实施例的结构图。
[0016]图2是本技术热转印打印机实施例在打开盖体后的结构图。
[0017]图3是本技术热转印打印机实施例中碳带架的局部结构图。
[0018]图4是本技术热转印打印机实施例中热敏组件的结构图。
[0019]图5是本技术热转印打印机实施例中热敏组件的分解图。
[0020]图6是本技术热转印打印机实施例中热敏组件处的剖视图。
[0021]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0022]参照图1至图6，热转印打印机1包括底座12、盖体11、碳带架21、碳带辊组件22、胶辊14、引导轴23和热敏组件3，盖体11铰接于底座12，盖体11铰和底座12之间形成有出纸口13，胶辊14可转动地设置在底座12上，热敏组件3和碳带辊组件22设置在碳带架21上，碳带架21位于盖体11内并与盖体11连接，碳带架21随着盖体11的转动打开而移动。
[0023]热敏组件3包括热敏支架31、热敏片32、剥离支架33、多个弹簧36、两个弹性夹35和夹持支架34，热敏片32设置在热敏支架31的下表面上，热敏片32位于胶辊14的上方，热敏片32与胶辊14相对设置并形成走纸通道，走纸通道与出纸口13连通，碳带辊组件22位于热敏支架31的上方，碳带辊组件22包括待印辊222和回收辊221，待印辊222和回收辊221分别可转动地设置在热敏支架31上，待印辊222用于放置待打印的碳带，回收辊221用于回卷打印完后的碳带，待印辊222位于走纸通道的后端远离于出纸口，回收辊221位于走纸通道的后前端靠近于出纸口13。
[0024]剥离支架33由金属材料制成并呈L型布置，剥离支架33固定设置在热敏支架31靠近于出纸口13的一侧，剥离支架33靠近于出纸口13的一侧设置有夹壁331，夹壁331沿竖直方向布置，夹壁331的下端呈U型弯折布置。
[0025]夹持支架34设置有夹板341，夹持支架34在夹板341基于纸宽方向的两侧设置有安装板242，夹板341呈竖直方向布置，安装板242垂直于夹板341，夹板341在靠上端设置有缺口343。热敏支架31在热敏片32的背侧设置有顶壁，两个弹性夹35分别固定设置在顶壁基于纸宽方向的两侧，在夹持支架34可分离地与热敏支架31连接后，夹板341与下方部分的夹壁331相对并形成碳带过槽37，碳带过槽37呈狭缝布置，而缺口位于上方部分的夹壁331的外
侧，一个弹性夹35和弹性压持一个安装板242。
[0026]顶壁上在两个弹性夹35之间设置多个定位柱，一个弹簧36位于一个定位柱上，弹簧36弹性抵接在顶壁和碳带架21之间，继而为热敏支架和热敏片提供朝下的弹性压持力。引导轴23沿纸宽方向设置在碳带架21上，引导轴23位于碳带辊组件22和热敏支架31之间，且引导轴23位于夹板341靠近于出纸口13的一侧。
[0027]在安装碳带102和打印纸102时，首先打开盖体11和碳带架21，并拆卸夹持支架34，随后在纸仓安装打印纸101，打印纸101沿走纸通道布置，在经过热敏片32处后再把拉出一段至出纸口13处，将碳带分别放置在待印辊222和回收辊221上，碳带102沿走纸通道由后朝前地延伸，碳带102经过热敏片32后，在夹壁331处朝上延伸并从缺口343引出，随后经过引导轴23并回卷至回收辊221，最后将夹持支架34与热敏支架31连接，夹板341和夹壁331形成对碳带102的夹持限位，碳带过槽37仅供碳带102通过，当然在实际应用中可具有更多的变化，即碳带过槽37的间距大小可调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定剥离碳带的热转印打印机，包括底座、盖体、碳带架、碳带辊组件、胶辊和热敏组件，所述盖体铰接于所述底座，所述盖体铰和所述底座之间形成有出纸口，所述胶辊可转动地设置在所述底座上，所述热敏组件和所述碳带辊组件设置在所述碳带架上，所述碳带架位于所述盖体内；其特征在于：所述热敏组件包括热敏支架、热敏片和夹持支架，所述热敏片设置在所述热敏支架上，所述热敏片位于所述胶辊的上方，所述热敏片与所述胶辊相对设置并形成走纸通道，所述走纸通道与所述出纸口连通，所述碳带辊组件位于所述热敏支架的上方；所述热敏支架靠近于所述出纸口的一侧设置有夹壁，所述夹持支架设置有夹板，所述夹持支架可分离地与所述热敏支架连接，所述夹板与所述夹壁相对并形成碳带过槽。2.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于：所述夹持支架在所述夹板基于纸宽方向的两侧设置有安装板，所述安装板可分离地与所述热敏支架连接。3.根据权利要求2所述的热转印打印机，其特征在于：所述热敏支架在所述热敏片的背侧设置有顶壁，所述热敏组件还包括两个弹性夹，两个所述弹性夹分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡琳，刘鹏，周颖，张建新，
申请(专利权)人：珠海浩盛标签打印机有限公司，
类型：新型
国别省市：