本实用新型专利技术属于灌装设备技术领域，且公开了一种全自动化的外加剂灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有储料罐。本实用新型专利技术通过设置固定半圆块、驱动电机和活动半圆块，由于驱动电机的运行，从而将会通过旋转杆带动活动半圆块沿着固定半圆块的顶部发生旋转，当活动半圆块转动到另一侧时，此时储料罐内部的外加剂将会依次通过出料口和波纹管与出料管流入包装袋进行灌装，当包装袋装满时，通过再次转动活动半圆块，从而将会使得活动半圆块转动到固定半圆块的另一侧封闭出料口，进而达到了自动灌装的目的，并提高了该装置的自动化程度。并提高了该装置的自动化程度。并提高了该装置的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动化的外加剂灌装装置
[0001]本技术属于灌装设备
，具体是一种全自动化的外加剂灌装装置。
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量百分之五以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，混凝土外加剂常用的主要是萘系高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂和脂肪族高效减水剂。
[0003]目前，操作人员在对外加剂进行灌装的过程中，经常需要使用灌装装置，而现有的灌装装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的灌装效果，但是由于其需要操作人员手动的一袋袋定量灌装外加剂，从而使得外加剂进行灌装时效率比较低，并降低了该装置的自动化程度。
[0004]同时，现有的灌装装置在实际使用的过程中，由于外加剂一般为粉状的，且其在灌装的过程中因为高度的原因，经常需要会产生大量的粉尘，从而将会使得操作人员工作的过程中会吸入大量的粉尘，进而给操作人员的身体带来了危害，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种全自动化的外加剂灌装装置，具有自动灌装和减少粉尘产生的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动化的外加剂灌装装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体顶部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有储料罐，所述储料罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端贯穿储料罐并延伸至储料罐的内部且固定连接有活动半圆块，所述储料罐底端的内部开设有出料口，所述储料罐的内部固定套接位于活动半圆块下方与出料口上方之间的固定半圆块，所述固定半圆块的顶部与活动半圆块的底部活动连接，所述机体的前侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且固定套接有主动轮，所述储料罐内部的左侧活动套接有从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有位于机体右侧的气压缸，所述气压缸的上端固定连接有连接块，因此当气压缸运行的时候，从而将会带动连接块发生向下移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐的底部固定安装有波纹管，所述波纹管的底端固定连接有出料管，由于波纹管的设计，从而将会使得出料管具有良好的伸缩性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的左端与出料管的外表面固定
连接，所述连接块的两侧均固定连接有套接块，所述套接块另一端的内壁与支撑柱的外表面活动连接，由于套接块的设计，从而将会使其提高了连接块移动的稳定性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述储料罐的顶部固定套接有进料管，所述进料管的顶端贯穿储料罐并延伸至储料罐的外部，由于进料管的设计，从而使得操作人员可以通过进料管对储料罐内部添加外加剂。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的内部固定套接有位于传动带内部之间的固定块，所述固定块的外表面与传动带的内表面活动连接，由于固定块的设计，从而将会使其提高了传动带整体的支撑性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置固定半圆块、驱动电机和活动半圆块，由于驱动电机的运行，从而将会通过旋转杆带动活动半圆块沿着固定半圆块的顶部发生旋转，当活动半圆块转动到另一侧时，此时储料罐内部的外加剂将会依次通过出料口和波纹管与出料管流入包装袋进行灌装，当包装袋装满时，通过再次转动活动半圆块，从而将会使得活动半圆块转动到固定半圆块的另一侧封闭出料口，进而达到了自动灌装的目的，并提高了该装置的自动化程度。
[0014]2、本技术通过设置气压缸、波纹管和出料管，由于气压缸的运行，从而将会通过连接块带动出料管移动至包装袋内部的底端并拉伸波纹管，同时将会带动套接块沿着支撑柱的外表面发生向下移动，然后随着包装袋内部的外加剂越来越多，此时通过连接块缓慢的上升出料管并收缩波纹管，从而将会使得出料管的下端与包装袋内的外加剂之间的间距保持一定且过小直至包装袋装满，从而使得外加剂在灌装的过程中不会因为高度的原因而产生大量的粉尘，进而达到了减少粉尘产生的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术转动杆的俯视半剖结构示意图；
[0018]图4为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图5为图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、机体；3、支撑柱；4、储料罐；5、固定半圆块；6、出料口；7、驱动电机；8、旋转杆；9、活动半圆块；10、进料管；11、气压缸；12、刹车电机；13、转动杆；14、主动轮；15、传动带；16、从动轮；17、固定块；18、波纹管；19、出料管；20、连接块；21、套接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种全自动化的外加剂灌装装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2顶部的两侧均固定安装有支撑柱3，支撑柱3的顶部固
定安装有储料罐4，储料罐4的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7输出轴的另一端固定套接有旋转杆8，旋转杆8的另一端贯穿储料罐4并延伸至储料罐4的内部且固定连接有活动半圆块9，储料罐4底端的内部开设有出料口6，储料罐4的内部固定套接位于活动半圆块9下方与出料口6上方之间的固定半圆块5，固定半圆块5的顶部与活动半圆块9的底部活动连接，机体2的前侧固定安装有刹车电机12，刹车电机12输出轴的另一端固定套接有转动杆13，转动杆13的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且固定套接有主动轮14，储料罐4内部的左侧活动套接有从动轮16，从动轮16通过传动带15与主动轮14传动连接。
[0023]其中，底座1的顶部固定安装有位于机体2右侧的气压缸11，气压缸11的上端固定连接有连接块20，因此当气压缸11运行的时候，从而将会带动连接块20发生向下移动。
[0024]其中，储料罐4的底部固定安装有波纹管18，波纹管18的底端固定连接有出料管19，由于波纹管18的设计，从而将会使得出料管19具有良好的伸缩性。
[0025]其中，连接块20的左端与出料管19的外表面固定连接，连接块20的两侧均固定连接有套接块21，套接块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动化的外加剂灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)顶部的两侧均固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有储料罐(4)，所述储料罐(4)的顶部固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的另一端贯穿储料罐(4)并延伸至储料罐(4)的内部且固定连接有活动半圆块(9)，所述储料罐(4)底端的内部开设有出料口(6)，所述储料罐(4)的内部固定套接位于活动半圆块(9)下方与出料口(6)上方之间的固定半圆块(5)，所述固定半圆块(5)的顶部与活动半圆块(9)的底部活动连接，所述机体(2)的前侧固定安装有刹车电机(12)，所述刹车电机(12)输出轴的另一端固定套接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的另一端贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的内部且固定套接有主动轮(14)，所述储料罐(4)内部的左侧活动套接有从动轮(16)，所述从动轮(16)通过传动带(15)与主动轮(14)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛引生，袁博，牛侯平，杨永珍，高彩珍，
申请(专利权)人：山西浩博森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。