一种双效浓缩器制造技术

本发明专利技术公开了一种双效浓缩器，包括输入管道，所述输入管道一侧分别与第一效加热器和第二效加热器相通连接，所述第一效加热器和所述第二效加热器下端一侧均通过分流管道分别与第一浓缩罐和第二浓缩罐相通连接，所述第一效加热器和所述第二效加热器下端均设有流出口，所述流出口下端均与排出管道相通连接，所述排出管道一端的端口设有抽吸泵，所述抽吸泵一侧设有过滤装置，所述第一浓缩罐和所述第二浓缩罐内均设有清洁装置；本发明专利技术出品质量好且浓缩罐可清洁。罐可清洁。罐可清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种双效浓缩器


[0001]本专利技术涉及浓缩
，更具体的说是涉及一种双效浓缩器。

技术介绍

[0002]双效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等热敏性物料的低温真空浓缩。用户可根据浓缩量大小，来选用技术参数中系列浓缩器。一般包括输入管道、两个加热器、两个浓缩罐、冷却塔、循环水泵以及相应的连接阀。
[0003]而现有的双效浓缩器存在以下问题：1.浓缩后的液体内可能带有原液体的杂质，而导致出品质量差，且加热蒸汽中也可能会含有杂质与液体接触后也会导致出品质量差；2.浓缩罐内壁容易留下水渍和杂质，无法对浓缩罐内壁进行清洁。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双效浓缩器，出品质量好且浓缩罐可清洁。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双效浓缩器，包括输入管道，所述输入管道一侧分别与第一效加热器和第二效加热器相通连接，所述第一效加热器和所述第二效加热器下端一侧均通过分流管道分别与第一浓缩罐和第二浓缩罐相通连接，所述第一效加热器和所述第二效加热器的侧壁分别设有空腔一和空腔二，所述第一浓缩罐和所述第二浓缩罐的侧壁分别设有空腔三和空腔四，所述空腔一一侧设有进气口，所述空腔一另一侧与小管道三一端相通，所述第一效加热器通过侧边管道一与所述空腔三一侧相通连接，所述小管道三另一端与所述侧边管道一相通，所述第一浓缩罐上端通过输送管道一与所述空腔二一侧相通连接，所述空腔三另一侧通过小管道一与所述输送管道一相通连接，所述空腔二另一侧与小管道四一端相通，所述第二效加热器通过侧边管道二与所述空腔四一侧相通连接，所述小管道四另一端与所述侧边管道二相通，所述第二浓缩罐上端一侧相通设有输送管道二，所述空腔四另一侧通过小管道二与所述输送管道二相通连接，所述第一效加热器和所述第二效加热器下端均设有流出口，所述流出口下端均与排出管道相通连接，所述排出管道一端的端口设有抽吸泵，所述抽吸泵一侧设有过滤装置，所述第一浓缩罐和所述第二浓缩罐内均设有清洁装置。
[0006]采用以上技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术空腔一、空腔二、空腔三和空腔四的设置，使得外来输送加热的蒸汽只能在空腔一、空腔二、空腔三和空腔四内对第一效加热器、第二效加热器、第一浓缩罐和第二浓缩罐内的液体进行加热浓缩，减少了外来蒸汽对液体的接触，可有效保证了液体的品质，防止液体受到污染；本技术过滤装置的设置，使得浓缩后的液体排出需要通过过滤装置进行过滤，可有效过滤掉液体内带有的杂质，使得出品质量更好；本技术清洁装置的设置，可有效对第一浓缩罐和第二浓缩罐内部进行清洁，防止水渍和杂质的残留。
[0007]进一步的，所述第一效加热器和所述第二效加热器内均设有若干交叉管道，所述交叉管道由若干管道交叉相通而成，所述交叉管道的每一个管口分别与对应的所述空腔一
和所述空腔二相通连接。
[0008]采用以上技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术交叉管道的设置使得第一效加热器和第二效加热器内的加热蒸汽可以通过空腔一和空腔二分别进入至每一个交叉管道内，对液体实现全方位快速加热，提高了浓缩的效率。
[0009]进一步的，所述过滤装置由过滤桶、端盖、过滤网和支脚组成，所述过滤桶上端通过螺旋连接设有所述端盖，所述过滤桶一侧设有入料口，入料口与所述抽吸泵的出口相通，所述过滤桶另一侧下端设有出料口，所述过滤桶下端为倾斜面，所述过滤桶内固定设有环形卡座，所述过滤网通过螺栓与所述环形卡座固定连接，所述过滤桶下端固定设有若干所述支脚。
[0010]采用以上技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术端盖和环形卡座的设置，使得过滤网可以通过旋下端盖，取下螺栓即可取出进行清洁，防止过滤网长时间使用而导致堵塞的情况发生，倾斜面的设置使得液体通过过滤网过滤后可直接流向出料口，防止液体在过滤桶底端堆积。
[0011]进一步的，所述清洁装置包括电机，所述电机下端与所述第一浓缩罐和所述第二浓缩罐上端固定连接，所述电机的输出端与所述转轴一端固定连接，所述转轴另一端分别穿过所述第一浓缩罐和所述第二浓缩罐的上端延伸至所述第一浓缩罐和所述第二浓缩罐内侧底端，所述转轴两侧均固定设有固定块，所述转轴位于所述固定块之间设有螺纹表面，所述转轴位于所述螺纹表面外螺纹连接有中心环。
[0012]采用以上技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术电机的设置起到控制转轴转动的作用，转轴上设有的螺纹表面起到转动时可带动中心环上下移动的作用。
[0013]进一步的，所述中心环外设有外环，所述中心环与所述外环之间通过若干连接板固定连接，其中两个对应的连接板一侧均贯穿设有滑柱，所述滑柱两端分别与对应的所述第一浓缩罐和所述第二浓缩罐内侧的上端和下端固定连接，所述外环外侧固定设有若干毛刷，所述毛刷一端分别与对应的所述第一浓缩罐和所述第二浓缩罐内壁相抵。
[0014]采用以上技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术所述滑柱的设置，使得当转轴转动时，中心环不会随着转轴转动，从而实现转轴转动时，螺纹表面可带动中心环上下移动，从而带动外环上下移动，最终使得毛刷可以对第一浓缩罐和第二浓缩罐的内壁进行上下刷动实现对第一浓缩罐和第二浓缩罐内壁的清洁，防止水渍和杂质残留。
[0015]进一步的，所述输送管道二远离所述第二浓缩罐的一端与气液分离器一端相通连接连接，所述气液分离器一侧通过管道连接有冷却塔，所述冷却塔的下侧设置有循环水泵，所述气液分离器另一侧通过管道连接与所述第二效加热器相通连接。
[0016]采用以上技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术气液分离器的起到进一步有些分离排出蒸汽中的气体和液体，使得液体可以回到第二效加热器内继续浓缩，气体则进入到冷却塔内冷凝成水进行回收利用，减少了资源的浪费。
[0017]进一步的，每一个所述管道上均设有连接阀门。
[0018]采用以上技术方案，本专利技术具有以下优点：本专利技术若干连接阀门的设置用于控制每一个管道的开启和关闭，从而实现整个流程的运作。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术第一效加热器截面结构示意图；图3为本专利技术交叉管道俯视结构示意图；图4为本专利技术过滤装置截面结构示意图；图5为本专利技术第一浓缩罐截面结构示意图；图6为本专利技术第一浓缩罐内侧俯视结构示意图。
[0021]附图标记：1、第一效加热器；101、空腔一；2、第二效加热器；201、空腔二；3、第一浓缩罐；301、空腔三；4、第二浓缩罐；401、空腔四；5、过滤桶；501、倾斜面；502、入料口；503、出料口；6、转轴；601、固定块；602、螺纹表面；7、外环；701、毛刷；8、中心环；801、连接板；9、进气口；10、侧边管道一；11、电机；12、输送管道一；13、小管道一；14、端盖；15、支脚；16、抽吸泵；17、流出口；18、排出管道；19、分流管道；20、气液分离器；21、循环水泵；22、冷却塔；23、小管道二；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双效浓缩器，包括输入管道(29)，所述输入管道(29)一侧分别与第一效加热器(1)和第二效加热器(2)相通连接，所述第一效加热器(1)和所述第二效加热器(2)下端一侧均通过分流管道(19)分别与第一浓缩罐(3)和第二浓缩罐(4)相通连接，其特征在于，所述第一效加热器(1)和所述第二效加热器(2)的侧壁分别设有空腔一(101)和空腔二(201)，所述第一浓缩罐(3)和所述第二浓缩罐(4)的侧壁分别设有空腔三(301)和空腔四(401)，所述空腔一(101)一侧设有进气口(9)，所述空腔一(101)另一侧与小管道三(30)一端相通，所述第一效加热器(1)通过侧边管道一(10)与所述空腔三(301)一侧相通连接，所述小管道三(30)另一端与所述侧边管道一(10)相通，所述第一浓缩罐(3)上端通过输送管道一(12)与所述空腔二(201)一侧相通连接，所述空腔三(301)另一侧通过小管道一(13)与所述输送管道一(12)相通连接，所述空腔二(201)另一侧与小管道四(31)一端相通，所述第二效加热器(2)通过侧边管道二与所述空腔四(401)一侧相通连接，所述小管道四(31)另一端与所述侧边管道二相通，所述第二浓缩罐(4)上端一侧相通设有输送管道二(24)，所述空腔四(401)另一侧通过小管道二(23)与所述输送管道二(24)相通连接，所述第一效加热器(1)和所述第二效加热器(2)下端均设有流出口(17)，所述流出口(17)下端均与排出管道(18)相通连接，所述排出管道(18)一端的端口设有抽吸泵(16)，所述抽吸泵(16)一侧设有过滤装置，所述第一浓缩罐(3)和所述第二浓缩罐(4)内均设有清洁装置。2.根据权利要求1所述的一种双效浓缩器，其特征在于，所述第一效加热器(1)和所述第二效加热器(2)内均设有若干交叉管道(28)，所述交叉管道(28)由若干管道交叉相通而成，所述交叉管道(28)的每一个管口分别与对应的所述空腔一(101)和所述空腔二(201)相通连接。3.根据权利要求1所述的一种双效浓缩器，其特征在于，所述过滤装置由过滤桶(5)、端盖(14)、过滤网(25)和支脚(...

【专利技术属性】
技术研发人员：项国新，刘家骅，陈忠民，李志峰，刘金全，陈祥双，兰贵卫，
申请(专利权)人：温州龙强机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：