一种圆盘式干化机制造技术

本发明专利技术公开了一种圆盘式干化机，涉及污泥处理设备领域，本发明专利技术包括壳体，壳体的顶部中间安装有污泥进口，污泥进口的底部设置有分料组件，分料组件包括有粗轴、细轴、圆轴、分料盘和导料锥，壳体的内部中间安装有空心轴。本发明专利技术通过设置有分料组件，随着污泥沿着导料锥滑落，污泥落至分料盘上，分料盘受力而沿着圆轴向受力方向倾斜一定角度，使污泥快速落下，从而对污泥下落时起到中转作用，可以减缓污泥下落冲击，使得噪音减小，同时随着后续污泥沿着导料锥滑落方向不同，污泥下落位置也会改变，从而使得污泥下落更加分散，使得在干化时受热更加快速，避免了污泥集中下料造成危害的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式干化机


[0001]本专利技术涉及污泥处理领域，具体为一种圆盘式干化机。

技术介绍

[0002]城镇生活污水处理后会产生大量污泥，这些污泥如果不能得到及时、有效和稳定的处理，将为城市区域环境和人民生活的安全带来极大的隐患，此外，造纸、化工、制革、印 染等工业过程和江河湖泊疏浚等也会产生大量的污泥，在污泥处理时需要进行脱水干化，因此需要使得干化机对污泥加工。
[0003]根据专利号为CN201710540428.9的中国专利公开了圆盘式干化机，该种铁路垫板，通过增设穹顶结构，并采用高压喷雾、喷氮气的 方式，可彻底避免爆炸，提高安全性；并且，高压喷雾管的结构设计巧妙，可实现快速降温， 并能节省水源。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在上述装置使用时，由于圆盘片至壳体内壁存在一定距离，因此使得在干化污泥时，易导致部分污泥沉积，使得干化效果受到影响，同时污泥通过污泥进口时，其落差冲击会产生较大噪音并由于较为集中也影响污泥干化速率。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种圆盘式干化机，以解决污泥沉积影响干化和污泥集中下料造成危害的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆盘式干化机，包括壳体，所述壳体的顶部中间安装有污泥进口，所述污泥进口的底部设置有分料组件，所述分料组件包括有粗轴、细轴、圆轴、分料盘和导料锥，所述壳体的内部中间安装有空心轴，所述空心轴的底部设置有匀料组件，所述匀料组件包括有刮杆和导热腔。r/>[0007]通过采用上述技术方案，通过分料组件可将进入的污泥进行引导，使得污泥下落更加分散，从而使得在干化时受热更加快速，且可以减缓污泥下落冲击，使得噪音减小。
[0008]进一步地，所述导料锥安装于污泥进口的内部下方，所述粗轴固定于导料锥的底部，所述粗轴的底部固定有细轴，所述细轴的两端固定有圆轴，所述细轴的外表面套设有分料盘。
[0009]通过采用上述技术方案，随着污泥沿着导料锥滑落，污泥落至分料盘上，分料盘受力而沿着圆轴向受力方向倾斜一定角度，使污泥快速落下，从而对污泥下落时起到中转作用，可以减缓污泥下落冲击，使得噪音减小，同时随着后续污泥沿着导料锥滑落方向不同，污泥下落位置也会改变，从而使得污泥下落更加分散，使得在干化时受热更加快速。
[0010]进一步地，所述分料盘位于导料锥的两侧下方，所述分料盘呈圆锥形设置。
[0011]通过采用上述技术方案，以便分料盘承接导料锥方向落下的污泥。
[0012]进一步地，所述刮杆安装于空心轴的一侧，所述导热腔开设于刮杆的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，使得在空心轴转动时可带动刮杆转动。
[0014]进一步地，所述刮杆呈凵字形设置，所述刮杆的四周与壳体的内壁相贴合，所述导热腔与空心轴相连通。
[0015]通过采用上述技术方案，使得刮杆转动时可将沉积于壳体内壁的污泥翻起，可防止污泥粘粘，同时通过导热腔导热，可进一步通过刮杆传递热量，进一步对污泥加热干化，使得污泥受热更加均匀。
[0016]进一步地，所述壳体的内部上方安装有两个喷洒管，两个所述喷洒管的一侧分别贯穿有高压水输入管和氮气输入管。
[0017]通过采用上述技术方案，以便在需要时通过高压水输入管和氮气输入管输气时可通过喷洒管喷出。
[0018]进一步地，所述壳体的右侧下方安装有电机，所述电机的输出端与空心轴连接，所述空心轴的外表面安装有圆盘片。
[0019]通过采用上述技术方案，使得在电机运行后，可让空心轴带动圆盘片转动。
[0020]进一步地，所述壳体的顶部两侧均贯穿有蒸汽出口，所述壳体的左侧下方贯穿有与空心轴转动连接的热蒸汽入口，所述热蒸汽入口的内部贯穿有冷凝水导出管。
[0021]通过采用上述技术方案，以便热蒸汽通过热蒸汽入口进入，以便热蒸汽冷凝水通过冷凝水导出管排出。
[0022]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置有匀料组件，在空心轴转动时可带动刮杆转动，使得刮杆转动时可将沉积于壳体内壁的污泥翻起，可防止污泥粘粘，同时通过导热腔导热，可进一步通过刮杆传递热量，进一步对污泥加热干化，使得污泥受热更加均匀，避免了污泥沉积影响干化的情况；2、本专利技术通过设置有分料组件，随着污泥沿着导料锥滑落，污泥落至分料盘上，分料盘受力而沿着圆轴向受力方向倾斜一定角度，使污泥快速落下，从而对污泥下落时起到中转作用，可以减缓污泥下落冲击，使得噪音减小，同时随着后续污泥沿着导料锥滑落方向不同，污泥下落位置也会改变，从而使得污泥下落更加分散，使得在干化时受热更加快速，避免了污泥集中下料造成危害的情况。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术壳体的剖面结构示意图；图3为本专利技术图2中A处放大图；图4为本专利技术图2中B处放大图；图5为本专利技术分料组件的结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、污泥进口；3、蒸汽出口；4、电机；5、空心轴；6、圆盘片；7、热蒸汽入口；8、冷凝水导出管；9、高压水输入管；10、氮气输入管；11、喷洒管；12、匀料组件；1201、刮杆；1202、导热腔；13、分料组件；1301、粗轴；1302、细轴；1303、圆轴；1304、分料盘；1305、导料锥。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]下面根据本专利技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0027]一种圆盘式干化机，如图1
‑
5所示，包括壳体1，壳体1的顶部中间安装有污泥进口2，污泥进口2的底部设置有分料组件13，通过分料组件13可将进入的污泥进行引导，使得污泥下落更加分散，从而使得在干化时受热更加快速，且可以减缓污泥下落冲击，使得噪音减小壳体1的内部中间安装有空心轴5，空心轴5的底部设置有匀料组件12，通过匀料组件12可防止污泥粘粘，且可进一步对污泥加热干化。
[0028]请参阅图1、2、4和5，在一些实施例中，分料组件13包括有粗轴1301、细轴1302、圆轴1303、分料盘1304和导料锥1305，导料锥1305安装于污泥进口2的内部下方，粗轴1301固定于导料锥1305的底部，粗轴1301的底部固定有细轴1302，细轴1302的两端固定有圆轴1303，细轴1302的外表面套设有分料盘1304，分料盘1304位于导料锥1305的两侧下方，分料盘1304呈圆锥形设置，以便分料盘1304承接导料锥1305方向落下的污泥，随着污泥沿着导料锥1305滑落，污泥落至分料盘1304上，分料盘1304受力而沿着圆轴1303向受力方向倾斜一定角度，使污泥快速落下，从而对污泥下落时起到中转作用，可以减缓污泥下落冲击，使得噪音减小，同时随着后续污泥沿着导料锥1305滑落方向不同，污泥下落位置也会改变，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式干化机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部中间安装有污泥进口（2），所述污泥进口（2）的底部设置有分料组件（13），所述分料组件（13）包括有粗轴（1301）、细轴（1302）、圆轴（1303）、分料盘（1304）和导料锥（1305），所述壳体（1）的内部中间安装有空心轴（5），所述空心轴（5）的底部设置有匀料组件（12），所述匀料组件（12）包括有刮杆（1201）和导热腔（1202）。2.根据权利要求1所述的一种圆盘式干化机，其特征在于：所述导料锥（1305）安装于污泥进口（2）的内部下方，所述粗轴（1301）固定于导料锥（1305）的底部，所述粗轴（1301）的底部固定有细轴（1302），所述细轴（1302）的两端固定有圆轴（1303），所述细轴（1302）的外表面套设有分料盘（1304）。3.根据权利要求2所述的一种圆盘式干化机，其特征在于：所述分料盘（1304）位于导料锥（1305）的两侧下方，所述分料盘（1304）呈圆锥形设置。4.根据权利要求1所述的一种圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦博，王海彬，王越，李杨，王刚，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：发明
国别省市：