一种激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件，包括：X轴横梁组件，其包括横梁、X轴直线导轨副、齿条、X轴滑板、X轴伺服电机、减速机和齿轮；所述X轴直线导轨副和齿条相互平行并且安装于横梁之上，所述X轴滑板滑动安装于X轴直线导轨副之上，所述X轴伺服电机和减速机安装于X轴滑板之上，X轴伺服电机的动力输出端连接减速机，减速机的动力输出端连接齿轮，齿轮与齿条相互啮合；Z轴组件及安装于Z轴组件上的激光切割头。本实用新型专利技术的X轴横梁组件由滚珠丝杆驱动改用齿轮齿条驱动，能大大提高X轴的运动速度和加速度，使得激光切管机具有更高的运动速度和加速度，更能充份利用高功率激光器，提高切管机加工效率。提高切管机加工效率。提高切管机加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件


[0001]本技术涉及激光切管机
，特别涉及一种激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件。

技术介绍

[0002]在管材切割加工中，激光切管机的应用越来越广泛。激光切管机，工作效率高，切割精度好。激光切割属于非接触式加工，以高能量的激光束，照射在加工材料上，使待加工材料融化或气化，实现切割目的。正常切割时，没有用切割片，锯条等，不需要使用冷却液，没有水污染。激光切割是一种比较绿色、清洁的加工方式。随着技术进步及激光器大量国产化，人们可以用较便宜的价格购买到大功率的激光器。故激光器切割机开始大量采用高功率的激光器，切割管材速度大大加快，但目前现有的激光切管机，X轴横梁组件由滚珠丝杆驱动，同功率伺服电机驱动，运动速度和加速度较低，整体存在运动速度低，加速度低等缺点，影响到割管材的速度，高功率的激光器不能进行满功率切割，不能充分利用高功率激光器进行切割，影响了加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件，该激光切割头传动组件的X轴横梁组件由滚珠丝杆驱动改用齿轮齿条驱动，能大大提高X轴的运动速度和加速度，使得激光切管机具有更高的运动速度和加速度，更能充份利用高功率激光器，提高切管机加工效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件，包括：
[0005]X轴横梁组件，其包括横梁、X轴直线导轨副、齿条、X轴滑板、X轴伺服电机、减速机和齿轮；所述X轴直线导轨副和齿条相互平行并且安装于横梁之上，所述X轴滑板滑动安装于X轴直线导轨副之上，所述X轴伺服电机和减速机安装于X轴滑板之上，X轴伺服电机的动力输出端连接减速机，减速机的动力输出端连接齿轮，齿轮与齿条相互啮合；
[0006]Z轴组件，其包括Z轴安装座、Z轴直线导轨副、Z轴滑板、Z轴伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母和切割头安装板；所述Z轴安装座竖向安装于X轴滑板的前端，所述Z轴直线导轨副竖向安装于Z轴安装座的侧部，所述Z轴滑板滑动安装于Z轴直线导轨副之上，Z轴滑板的后侧安装所述的滚珠螺母；所述Z轴伺服电机安装于Z轴安装座的上端，Z轴伺服电机的动力输出端连接滚珠丝杆，滚珠丝杆往下穿过滚珠螺母，并与滚珠螺母相传动配合；所述切割头安装板安装于Z轴滑板之上；
[0007]及激光切割头，其安装于所述切割头安装板之上。
[0008]优选地，所述激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件还包括第一方钢立架和第二方钢立架，所述横梁的左端固定安装于第一方钢立架之上，所述横梁的右端固定安装于第二方钢立架之上。
[0009]优选地，所述X轴直线导轨副包括两根相互平行的X轴直线导轨，所述齿条位于两根X轴直线导轨之间；所述X轴滑板的下侧设有两组X轴滑块，其中一组X轴滑块滑动安装于其中一根X轴直线导轨之上，另一组X轴滑块滑动安装于另一根X轴直线导轨之上。
[0010]优选地，所述横梁的左端之上设有第一限位块，所述横梁的右端之上设有第二限位块，所述X轴滑板的左端下侧安装有与第一限位块相抵顶配合的第三限位块，所述X轴滑板的右端下侧安装有与第二限位块相抵顶配合的第四限位块。
[0011]优选地，所述X轴滑板的中部开设有一空框，空框中安装有固定座，固定座之上安装减速机，减速机之上安装X轴伺服电机。
[0012]优选地，所述Z轴安装座的上端设有电机座，所述Z轴伺服电机安装于电机座之上。
[0013]优选地，所述Z轴伺服电机包括往下伸出的电机转轴，Z轴伺服电机的电机转轴与滚珠丝杆之间设有联轴器。
[0014]优选地，所述Z轴滑板的后侧设有螺母安装座，所述滚珠螺母安装于螺母安装座中。
[0015]本技术的有益效果是：本技术在工作过程中，一方面，X轴横梁组件的X轴伺服电机通过减速机带动齿轮旋转，在齿轮与齿条的传动作用下，X轴滑板沿着X轴直线导轨副快速往返移动，进而带动激光切割头往左或往右移动；另一方面，Z轴伺服电机带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆再驱动滚珠螺母上升或下降，滚珠螺母再带动Z轴滑板上升或下降，进而带动切割头安装板上的激光切割头上升或下降；本技术将X轴横梁组件由滚珠丝杆驱动改用齿轮齿条驱动，能大大提高X轴的运动速度和加速度，使得激光切管机具有更高的运动速度和加速度，更能充份利用高功率激光器，提高激光切管机加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图。
[0017]图2为本技术移除外罩之后的整体结构图之一。
[0018]图3为本技术移除外罩之后的整体结构图之二。
[0019]图4为本技术的分散结构图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术为一种激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件，包括X轴横梁组件100、Z轴组件200及激光切割头300；所述X轴横梁组件100包括横梁1、X轴直线导轨副2、齿条3、X轴滑板4、X轴伺服电机5、减速机6和齿轮7；所述X轴直线导轨副2和齿条3相互平行并且安装于横梁1之上，所述X轴滑板4滑动安装于X轴直线导轨副2之上，所述X轴伺服电机5和减速机6安装于X轴滑板4之上，X轴伺服电机5的动力输出端连接减速机，6减速机6的动力输出端连接齿轮7，齿轮7与齿条3相互啮合；所述Z轴组件200包括Z轴安装座8、Z轴直线导轨副9、Z轴滑板10、Z轴伺服电机11、滚珠丝杆12、滚珠螺母13和切割头安装板14；所述Z轴安装座8竖向安装于X轴滑板4的前端，所述Z轴直线导轨副9竖向安装于Z轴安装座8的侧部，所述Z轴滑板10滑动安装于Z轴直线导轨副9之上，Z轴滑板10的后侧安装所述的滚珠螺母13；所述Z轴伺服电机11安装于Z轴安装座8的上端，Z轴伺服电机11的动力输出端连
接滚珠丝杆12，滚珠丝杆12往下穿过滚珠螺母13，并与滚珠螺母13相传动配合；所述切割头安装板14安装于Z轴滑板10之上；所述激光切割头300安装于所述切割头安装板14之上。
[0022]本技术在工作过程中，一方面，X轴横梁组件100的X轴伺服电机5通过减速机6带动齿轮7旋转，在齿轮7与齿条3的传动作用下，X轴滑板4沿着X轴直线导轨副2快速往返移动，进而带动激光切割头300往左或往右移动；另一方面，Z轴伺服电机11带动滚珠丝杆12旋转，滚珠丝杆12再驱动滚珠螺母13上升或下降，滚珠螺母13再带动Z轴滑板10上升或下降，进而带动切割头安装板14上的激光切割头300上升或下降；本技术将X轴横梁组件100由滚珠丝杆驱动改用齿轮齿条驱动，能大大提高X轴的运动速度和加速度，使得激光切管机具有更高的运动速度和加速度，更能充份利用高功率激光器，提高激光切管机加工效率。
[0023]如图1
‑
4所示，所述激光切管机的高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件，其特征在于，包括：X轴横梁组件，其包括横梁、X轴直线导轨副、齿条、X轴滑板、X轴伺服电机、减速机和齿轮；所述X轴直线导轨副和齿条相互平行并且安装于横梁之上，所述X轴滑板滑动安装于X轴直线导轨副之上，所述X轴伺服电机和减速机安装于X轴滑板之上，X轴伺服电机的动力输出端连接减速机，减速机的动力输出端连接齿轮，齿轮与齿条相互啮合；Z轴组件，其包括Z轴安装座、Z轴直线导轨副、Z轴滑板、Z轴伺服电机、滚珠丝杆、滚珠螺母和切割头安装板；所述Z轴安装座竖向安装于X轴滑板的前端，所述Z轴直线导轨副竖向安装于Z轴安装座的侧部，所述Z轴滑板滑动安装于Z轴直线导轨副之上，Z轴滑板的后侧安装所述的滚珠螺母；所述Z轴伺服电机安装于Z轴安装座的上端，Z轴伺服电机的动力输出端连接滚珠丝杆，滚珠丝杆往下穿过滚珠螺母，并与滚珠螺母相传动配合；所述切割头安装板安装于Z轴滑板之上；及激光切割头，其安装于所述切割头安装板之上。2.根据权利要求1所述激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件，其特征在于：还包括第一方钢立架和第二方钢立架，所述横梁的左端固定安装于第一方钢立架之上，所述横梁的右端固定安装于第二方钢立架之上。3.根据权利要求2所述激光切管机的高速高精度激光切割头传动组件，其特征在于：所述X...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉东，蔡永帮，刘小冬，尹怀化，姚小勇，刘展鹏，范冲，刘南麟，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：