反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置从前到后依次包括，前加压导料辊机构、出浆机构、第一震动机构、第一浆液回收机构、可控厚度粗刮机构、第二震动机构、第二浆液回收机构、可控厚度精刮机构、后加压导料辊机构。本发明专利技术可以连续不间隙的对无纺布表现刮涂厚度可控的支撑层。涂厚度可控的支撑层。涂厚度可控的支撑层。

【技术实现步骤摘要】
反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置


[0001]本专利技术涉及反渗透膜生产领域，具体涉及反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置。

技术介绍

[0002]常规反渗透膜一般由无纺布、喷涂在无纺布上的支撑层(多孔的聚砜层)以及设置在支撑层上的聚酰胺功能层构成。支撑层厚度与水通量和脱盐率息息相关，不同配方和适用不同领域的反渗透膜其支撑层厚度有着较大的差异。
[0003]反渗透膜表面涂层的主要涂覆方式有刮涂、辊涂、超声喷涂以及狭缝涂布。申请号CN201920634637.4名为一种反渗透膜涂敷装置公开了一种滚涂方式的技术方案，辊筒通过辊筒粘上浆液，再通过与无纺布接触的方式进行涂覆，其涂覆厚度不可控，且涂覆浆液不能及时回收导致浆液表面凝胶，再次使用时将会影响涂覆层的质量。
[0004]申请号CN200580033707.1名为复合反渗透膜的制造方法公开了包含辊涂、狭缝涂布以及狭缝涂布与辊涂相结合的三种涂覆方式。辊涂涂覆缺点同上专利，狭缝涂布，具有涂膜速度高、膜厚一致性好、涂液粘度范围广、涂布缺陷少(闭环系统)、涂液利用率高、可同时进行多层涂布的优点，但是其设备造价高、安装维护成本高，且需要基材处于辊上，对于流动性较大的浆液而言，涂覆后的厚度稳定性较差。
[0005]目前刮涂相关专利较多，如CN201920967807.0、CN201620680093.1、 CN201620686636.0等，对于刮涂过程中浆液与无纺布之间的细小间隙无法做到充分填充，使得涂覆粘接效果变差以及涂覆厚度被迫增大，同时浆液较为粘稠时，为了保证喷淋后的无纺布表面浆液最薄处的厚度要超过最低涂覆厚度，这将导致在无纺布表面浆液最厚处远超涂覆厚度，随着刮涂的进行使得无纺布上堆积较多的浆液，导致浆液浪费。

技术实现思路

[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术的目的就是提供反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置，可以连续不间隙的对无纺布表现刮涂厚度可控的支撑层。
[0007]本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的：
[0008]反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置，包括：
[0009]前加压导料辊机构；
[0010]后加压导料辊机构，无纺布通过前加压导料辊机构向后加压导料辊机构匀速移动；
[0011]出浆机构，设置在无纺布正上方，位于前加压导料辊机构和后加压导料辊机构之间，向无纺布上表面喷淋支撑层浆液；
[0012]第一震动机构，设置在无纺布正下方，位于出浆机构的下游，后加压导料辊机构的上游，对无纺布施加震动；
[0013]可控厚度粗刮机构，跨设在无纺布的正上方，位于第一震动机构的下游，后加压导
料辊机构的上游，其粗刮片与无纺布上表面间隙高度可调；
[0014]第二震动机构，设置在无纺布正下方，位于可控厚度粗刮机构的下游，后加压导料辊机构的上游，对无纺布施加震动，所述第二震动机构施加在无纺布上的震动幅度小于第一震动机构施加在无纺布上的震动幅度；
[0015]可控厚度精刮机构，跨设在无纺布的正上方，位于第二震动机构的下游，后加压导料辊机构的上游，其精刮片与无纺布上表面间隙高度可调，精刮片随着无纺布移动对表面涂覆的支撑层浆液施加渗透挤压力；
[0016]第一浆液回收机构，设置在可控厚度粗刮机构中，位于粗刮片的上游，对无纺布表面的超厚部分的支撑层浆液回收；
[0017]第二浆液回收机构，分别可控厚度精刮机构中，位于精刮片的上游，对无纺布表面的超厚部分的支撑层浆液回收。
[0018]进一步地，所述前加压导料辊机构包括：
[0019]前支架，两端设有垂直向上的前插管，前插管内设有前插弹簧，前插弹簧上端设有与前插管内壁无缝垂直滑动的前插杆，所述前插杆顶端设有可放置加压块的前插盘；
[0020]前导料辊，可转动的设置在前支架上；
[0021]前加压辊，可转动的设置在两个前插杆上，位于前导料辊的正上方；
[0022]所述后加压导料辊机构包括：
[0023]后支架，两端设有垂直向上的后插管，后插管内设有后插弹簧，后插弹簧上端设有与后插管内壁无缝垂直滑动的后插杆，所述后插杆顶端设有可放置加压块的后插盘；
[0024]后导料辊，可转动的设置在后支架上；
[0025]后加压辊，可转动的设置在两个后插杆上，中部设有颈缩凹槽，正对无纺布上涂覆有支撑层浆液的区域，两端与后导料辊表面对无纺布上未涂覆支撑层浆液的区域接触，后加压辊位于后导料辊的正上方。
[0026]进一步地，所述出浆机构包括：
[0027]出浆板，下表面开设有条状凹槽，条状凹槽横截面成倒梯形，上表面均匀间隔的交替设有若干穿过出浆板与条状凹槽连通的进料接头和螺纹孔；
[0028]控制板，位于条状凹槽内，横截面成倒置三角形，进料接头正对控制板的上板面；
[0029]与螺纹孔数量对应的出料控制器，包括，T形伸缩杆，下端与控制板固接，外套带有滑孔的限位板，伸缩杆外套控制弹簧，两端与控制板的上板面和限位板的下板面固接；限位板上端固接有连接座，连接座中部设有供T形伸缩杆上下伸缩的空间；连接座上端同轴固接有螺杆，螺杆与螺纹孔无缝匹配，上端外伸出出浆板，通过拧动螺杆控制控制板位于条状凹槽内的高度。
[0030]进一步地，第一震动机构和第二震动机构结构相同；所述第一震动机构包括：
[0031]震动架，位于无纺布的正下方；
[0032]两根阶梯颈缩杆，下端直径小于上端，下端垂直的滑动穿插在震动架上，下端外套震动弹簧，震动弹簧两端分别与震动架和阶梯颈缩杆的阶梯面相抵；
[0033]超声波振板，设置在两根阶梯颈缩杆的上端，板面正对无纺布的下表面；
[0034]两个可放置调压块的调节支架，分别与两根阶梯颈缩杆固接，位于无纺布外侧。
[0035]进一步地，所述可控厚度粗刮机构包括：
[0036]粗刮支架；
[0037]四根粗调杆，两两一组，两组分别垂直的滑动穿插在粗刮支架上，两组分别位于无纺布的两侧；粗调杆中部外套有粗档环，粗调杆上外套有粗调弹簧，粗调弹簧两端分别与粗刮支架上表面和粗档环的下表面相抵；
[0038]两块粗侧挡，分别位于无纺布上表面的两侧；粗侧挡与相邻的两根粗调杆的固接，粗侧挡的下端面与无纺布的上表面相抵，对无纺布的侧面封挡；
[0039]两根粗连杆，平行并列设置，两端分别与两块粗侧挡固接；
[0040]四个粗加压装置，两两一组，两组分别垂直的设置在两根粗连杆上；
[0041]粗刮片，两侧端面与两块粗侧挡固接，下端面与无纺布的上表面平行，与无纺布上表面之间留有间隙；第一浆液回收机构安装在两块粗侧挡之间，位于粗刮片的上游。
[0042]进一步地，所述可控厚度精刮机构包括：
[0043]精刮支架；
[0044]四根精调杆，两两一组，两组分别垂直的滑动穿插在精刮支架上，两组分别位于无纺布的两侧；精调杆中部外套有精档环，精调杆上外套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置，其特征在于，包括：前加压导料辊机构；后加压导料辊机构，无纺布通过前加压导料辊机构向后加压导料辊机构匀速移动；出浆机构，设置在无纺布正上方，位于前加压导料辊机构和后加压导料辊机构之间，向无纺布上表面喷淋支撑层浆液；第一震动机构，设置在无纺布正下方，位于出浆机构的下游，后加压导料辊机构的上游，对无纺布施加震动；可控厚度粗刮机构，跨设在无纺布的正上方，位于第一震动机构的下游，后加压导料辊机构的上游，其粗刮片与无纺布上表面间隙高度可调；第二震动机构，设置在无纺布正下方，位于可控厚度粗刮机构的下游，后加压导料辊机构的上游，对无纺布施加震动，所述第二震动机构施加在无纺布上的震动幅度小于第一震动机构施加在无纺布上的震动幅度；可控厚度精刮机构，跨设在无纺布的正上方，位于第二震动机构的下游，后加压导料辊机构的上游，其精刮片与无纺布上表面间隙高度可调，精刮片随着无纺布移动对表面涂覆的支撑层浆液施加渗透挤压力；第一浆液回收机构，设置在可控厚度粗刮机构中，位于粗刮片的上游，对无纺布表面的超厚部分的支撑层浆液回收；第二浆液回收机构，分别可控厚度精刮机构中，位于精刮片的上游，对无纺布表面的超厚部分的支撑层浆液回收。2.根据权利要求1所述的反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置，其特征在于，所述前加压导料辊机构包括：前支架，两端设有垂直向上的前插管，前插管内设有前插弹簧，前插弹簧上端设有与前插管内壁无缝垂直滑动的前插杆，所述前插杆顶端设有可放置加压块的前插盘；前导料辊，可转动的设置在前支架上；前加压辊，可转动的设置在两个前插杆上，位于前导料辊的正上方；所述后加压导料辊机构包括：后支架，两端设有垂直向上的后插管，后插管内设有后插弹簧，后插弹簧上端设有与后插管内壁无缝垂直滑动的后插杆，所述后插杆顶端设有可放置加压块的后插盘；后导料辊，可转动的设置在后支架上；后加压辊，可转动的设置在两个后插杆上，中部设有颈缩凹槽，正对无纺布上涂覆有支撑层浆液的区域，两端与后导料辊表面对无纺布上未涂覆支撑层浆液的区域接触，后加压辊位于后导料辊的正上方。3.根据权利要求1所述的反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置，其特征在于，所述出浆机构包括：出浆板，下表面开设有条状凹槽，条状凹槽横截面成倒梯形，上表面均匀间隔的交替设有若干穿过出浆板与条状凹槽连通的进料接头和螺纹孔；控制板，位于条状凹槽内，横截面成倒置三角形，进料接头正对控制板的上板面；与螺纹孔数量对应的出料控制器，包括，T形伸缩杆，下端与控制板固接，外套带有滑孔的限位板，伸缩杆外套控制弹簧，两端与控制板的上板面和限位板的下板面固接；限位板上
端固接有连接座，连接座中部设有供T形伸缩杆上下伸缩的空间；连接座上端同轴固接有螺杆，螺杆与螺纹孔无缝匹配，上端外伸出出浆板，通过拧动螺杆控制控制板位于条状凹槽内的高度。4.根据权利要求1所述的反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置，其特征在于，第一震动机构和第二震动机构结构相同；所述第一震动机构包括：震动架，位于无纺布的正下方；两根阶梯颈缩杆，下端直径小于上端，下端垂直的滑动穿插在震动架上，下端外套震动弹簧，震动弹簧两端分别与震动架和阶梯颈缩杆的阶梯面相抵；超声波振板，设置在两根阶梯颈缩杆的上端，板面正对无纺布的下表面；两个可放置调压块的调节支架，分别与两根阶梯颈缩杆固接，位于无纺布外侧。5.根据权利要求1所述的反渗透膜支撑层涂附厚度可控连续涂刮装置，其特征在于，所述可控厚度粗刮机构包括：粗刮支架；四根粗调杆，两两一组，两组分别垂直的滑动穿插在粗刮支架上，两组分别位于无纺布的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小阳，余景海，叶俊东，宋涛，
申请(专利权)人：重庆海通环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：