一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具，涉及高硅铸铁阳极技术领域。本实用新型专利技术包括浇铸基座、模具和安装槽，模具安装在浇铸基座上表面，模具内部设置有若干浇铸槽，安装槽设置在浇铸基座内部，安装槽的数量与浇铸槽的数量相适应，安装槽的位置与浇铸槽的位置相适应，安装槽内部均安装有第二电动推杆，浇铸槽内部装嵌有活动板，活动板周侧面与浇铸槽周侧面之间滑动配合，第二电动推杆一端与活动板下表面之间相互配合，活动板上方安装有固定板。本实用新型专利技术通过第二电动推杆、活动板和推板结构，方便装置后期的脱模，减少操作人员使用时的工作强度，提高了其工作效率，提高了装置使用时的便捷性。提高了装置使用时的便捷性。提高了装置使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具


[0001]本技术属于高硅铸铁阳极
，特别是涉及一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具。

技术介绍

[0002]实心棒高硅铸铁阳极，是用来做外加电流阴极保护的辅助电极，利用电化学腐蚀的原理来抑制钢制结构物的腐蚀，它与电源、电缆导线、保护体、介质(如土壤、水)等形成电回路。高硅铸铁阳极含硅量达到15％左右，加上添加一定量的铬、锰、碳等元素，使其耐腐蚀性能非常优越，在阴极保护中的稳定性也非常好，成为一种优质的辅助阳极。
[0003]现有技术中，实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具在使用时，一般不方便后期的脱模，导致操作人员在使用时增加了工作强度，降低了其工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具，解决现有的不便脱模的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具，包括浇铸基座、模具和安装槽，所述模具安装在浇铸基座上表面，所述模具内部设置有若干浇铸槽，所述安装槽设置在浇铸基座内部，所述安装槽的数量与浇铸槽的数量相适应，所述安装槽的位置与浇铸槽的位置相适应，所述安装槽内部均安装有第二电动推杆，所述浇铸槽内部装嵌有活动板，所述活动板周侧面与浇铸槽周侧面之间滑动配合，所述第二电动推杆一端与活动板下表面之间相互配合，方便装置后期的脱模，减少操作人员使用时的工作强度，提高了其工作效率，提高了装置使用时的便捷性，所述活动板上方安装有固定板。
[0007]进一步地，所述固定板与浇铸槽之间固定连接，所述活动板上表面安装有两个推杆，两个所述推杆一端贯穿固定板一表面。
[0008]进一步地，两个所述推杆一端安装有推板，两个所述推杆周侧面与固定板之间滑动配合，所述推板周侧面与浇铸槽内表面之间滑动配合。
[0009]进一步地，所述固定板下表面与活动板上表面之间安装有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧分别缠绕在两个推杆周侧面。
[0010]进一步地，所述模具上表面设置有压盖，所述压盖上表面设置有若干浇铸口，所述浇铸口与浇铸槽之间相互配合，所述模具两侧均安装有侧板，两个所述侧板为“L”形板体结构。
[0011]进一步地，两个所述侧板一端上表面均安装有升降气缸，两个所述升降气缸下表面均安装有压杆，两个所述压杆一端分别与压盖上表面两端之间相互配合，方便夹持固定压盖，保证其使用时的稳定性。
[0012]进一步地，所述浇铸基座上表面一侧安装有安装板，所述安装板一表面安装有若
干第一电动推杆，所述第一电动推杆一端与压盖相连接，方便压盖的滑动，从而方便后期的脱模。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过第二电动推杆、活动板和推板结构，方便装置后期的脱模，减少操作人员使用时的工作强度，提高了其工作效率，提高了装置使用时的便捷性。
[0015]2、本技术通过第一电动推杆结构，方便压盖的滑动，从而方便后期的脱模，同时通过升降气缸和压杆结构，方便夹持固定压盖，保证其使用时的稳定性。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具的内部结构示意图；
[0022]图5为本技术中浇铸槽的内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、浇铸基座；2、模具；3、浇铸槽；4、压盖；5、浇铸口；6、侧板；7、升降气缸；8、压杆；9、安装板；10、第一电动推杆；11、安装槽；12、第二电动推杆；13、活动板；14、固定板；15、推板；16、推杆；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具，包括浇铸基座1、模具2和安装槽11，模具2安装在浇铸基座1上表面，模具2内部设置有若干浇铸槽3，安装槽11设置在浇铸基座1内部，安装槽11的数量与浇铸槽3的数量相适应，安装槽11的位置与浇铸槽3的位置相适应，安装槽11内部均安装有第二电动推杆12，浇铸槽3内部装嵌有活动板13，活动板13周侧面与浇铸槽3周侧面之间滑动配合，第二电动推杆12一端与活动板13下表面之间相互配合，方便装置后期的脱模，减少操作人员使用时的工作强度，提
高了其工作效率，提高了装置使用时的便捷性，活动板13上方安装有固定板14，固定板14与浇铸槽3之间固定连接，活动板13上表面安装有两个推杆16，两个推杆16一端贯穿固定板14一表面。
[0029]浇铸基座1上表面一侧安装有安装板9，安装板9一表面安装有若干第一电动推杆10，第一电动推杆10一端与压盖4相连接，方便压盖4的滑动，从而方便后期的脱模。
[0030]两个推杆16一端安装有推板15，两个推杆16周侧面与固定板14之间滑动配合，推板15周侧面与浇铸槽3内表面之间滑动配合，固定板14下表面与活动板13上表面之间安装有两个复位弹簧17，两个复位弹簧17分别缠绕在两个推杆16周侧面。
[0031]模具2上表面设置有压盖4，压盖4上表面设置有若干浇铸口5，浇铸口5与浇铸槽3之间相互配合，模具2两侧均安装有侧板6，两个侧板6为“L”形板体结构。
[0032]两个侧板6一端上表面均安装有升降气缸7，两个升降气缸7下表面均安装有压杆8，两个压杆8一端分别与压盖4上表面两端之间相互配合，方便夹持固定压盖4，保证其使用时的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具，包括浇铸基座(1)、模具(2)和安装槽(11)，其特征在于：所述模具(2)安装在浇铸基座(1)上表面，所述模具(2)内部设置有若干浇铸槽(3)，所述安装槽(11)设置在浇铸基座(1)内部，所述安装槽(11)的数量与浇铸槽(3)的数量相适应，所述安装槽(11)的位置与浇铸槽(3)的位置相适应，所述安装槽(11)内部均安装有第二电动推杆(12)，所述浇铸槽(3)内部装嵌有活动板(13)，所述活动板(13)周侧面与浇铸槽(3)周侧面之间滑动配合，所述第二电动推杆(12)一端与活动板(13)下表面之间相互配合，所述活动板(13)上方安装有固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具，其特征在于，所述固定板(14)与浇铸槽(3)之间固定连接，所述活动板(13)上表面安装有两个推杆(16)，两个所述推杆(16)一端贯穿固定板(14)一表面。3.根据权利要求2所述的一种实心棒高硅铸铁阳极生产用浇铸模具，其特征在于，两个所述推杆(16)一端安装有推板(15)，两个所述推杆(16)周侧面与固定板(14)之间滑动配合，所述推板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟延涛，魏兆波，刘光法，蓝光勇，
申请(专利权)人：青岛海孚防腐科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：