色母造粒风干除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了色母造粒风干除水装置，涉及地毯丝色母造粒技术领域，包括装置主体，装置主体的内部连接有两个托辊，托辊的顶部连接有色母料条，装置主体的内部下方安装有涡旋高压风机，涡旋高压风机的出气端分别连接有两个软气管，两个软气管的一端设置有风干组件。本实用新型专利技术通过涡旋高压风机、风室、喷射口和导边，通过2.2KW的涡旋高压风机将原本3.0KW的蜗壳离心风机替换，平均每小时节约0.8度电能左右，减少耗能的同时能够产生需要的稳定气体流量和高压风，之后通过喷射口和导边对高压风起到导向作用引导气流向料条的表面喷射，能够将残留的水分有效的吹除，除水效率好且能够将后续原本需要240分钟的烘干工序缩短为60分钟左右。左右。左右。

【技术实现步骤摘要】
色母造粒风干除水装置


[0001]本技术涉及地毯丝色母造粒
，具体为色母造粒风干除水装置。

技术介绍

[0002]色母粒生产时高温挤压成圆柱形状料条，经冷却水槽进行冷却固化，水冷成型的料条出水槽时外表面附有大量水珠、水膜，若料条表面除水不彻底不仅对切粒机设备的刀具造成严重腐蚀，切断的颗粒相互粘连也影响振动筛选出合格颗粒，还对色母粒最终干燥时间以及色母粒质量产生很大影响。
[0003]现有的色母造粒风干除水装置所配备的冷风吹干装置通常为3KW的蜗壳离心风机，风速较低的同时气流不集中，因此对料条的除水率仅为20％左右，难以保证色母粒产质量的正常生产，且现有的色母造粒风干除水装置中风机的出气管通常结构固定，不便于根据不同的生产速度对出气口的角度进行调节，从而影响风干效率，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供色母造粒风干除水装置，以解决除水率低影响加工和不便于对出气管调节的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：色母造粒风干除水装置，包括装置主体，所述装置主体的内部连接有两个托辊，所述托辊的顶部连接有色母料条，所述装置主体的内部下方安装有涡旋高压风机，所述涡旋高压风机的出气端分别连接有两个软气管，两个所述软气管的一端设置有风干组件，所述装置主体的外表面设置有调节组件。
[0006]通过采用上述技术方案，风干组件通过喷射口和导边对高压风起到导向作用引导气流向料条的表面喷射，能够将残留的水分有效的吹除，同时由于喷射口和导边的尺寸使喷出的气流因阻力摩擦产生热量，大约能够产生四十至五十摄氏度的温度，无需采用任何加热设备，能够定向加速残留水分的吹干蒸发，调节组件通过向上推动操纵杆使刹车架和导向架上移将弹簧压缩，同时刹车盘与刹车架分离停止对把手的限位，之后通过转动把手对风室的角度进行调节以便于适配不同生产速度。
[0007]进一步的，所述风干组件包括分别连接于两个软气管一端的风室，两个所述风室的底部均开设有喷射口，两个所述喷射口的底部均连接有导边。
[0008]通过采用上述技术方案，通过喷射口和导边对高压风起到导向作用引导气流向料条的表面喷射，能够将残留的水分有效的吹除，同时由于喷射口和导边的尺寸使喷出的气流因阻力摩擦产生热量，大约能够产生四十至五十摄氏度的温度，无需采用任何加热设备，能够定向加速残留水分的吹干蒸发。
[0009]进一步的，所述调节组件包括连接于风室顶部的调节支架，所述调节支架的外表面连接有把手，所述把手的顶部连接有刹车盘，所述刹车盘的顶部连接有刹车架，所述刹车架的外表面连接有操纵杆，所述刹车架的顶部连接有导向架，所述导向架的外表面设置有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，调节结束后停止拉动操纵杆使弹簧失去压力驱动刹车架下移与刹车盘接触，刹车架与刹车盘连接后通过摩擦力将把手限位以避免调节支架受到气流影响随意转动。
[0011]进一步的，所述喷射口的宽度为2mm，且所述导边的长度为6mm。
[0012]通过采用上述技术方案，由于喷射口和导边的尺寸使喷出的气流因阻力摩擦产生热量，大约能够产生四十至五十摄氏度的温度，无需采用任何加热设备，能够定向加速残留水分的吹干蒸发。
[0013]进一步的，所述调节支架和把手均通过转轴与装置主体转动连接，且所述导向架与装置主体滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过向上推动操纵杆使刹车架和导向架上移将弹簧压缩，同时刹车盘与刹车架分离停止对把手的限位，之后通过转动把手对风室的角度进行调节以便于适配不同生产速度。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过涡旋高压风机、风室、喷射口和导边，通过2.2KW的涡旋高压风机将原本3.0KW的蜗壳离心风机替换，平均每小时节约0.8度电能左右，减少耗能的同时能够产生需要的稳定气体流量和高压风，之后通过喷射口和导边对高压风起到导向作用引导气流向料条的表面喷射，能够将残留的水分有效的吹除，同时由于喷射口和导边的尺寸使喷出的气流因阻力摩擦产生热量，大约能够产生四十至五十摄氏度的温度，无需采用任何加热设备，能够定向加速残留水分的吹干蒸发，除水效率好且能够将后续原本需要240分钟的烘干工序缩短为60分钟左右；
[0017]2、本技术通过调节支架、把手、刹车盘、弹簧和刹车架，通过向上推动操纵杆使刹车架和导向架上移将弹簧压缩，同时刹车盘与刹车架分离停止对把手的限位，之后通过转动把手对风室的角度进行调节以便于适配不同生产速度，调节结束后停止拉动操纵杆使弹簧失去压力驱动刹车架下移与刹车盘接触，刹车架与刹车盘连接后通过摩擦力将把手限位以避免调节支架受到气流影响随意转动，方便调节风室的角度以便于适配不同的生产速度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中的A处结构放大图；
[0021]图4为本技术的把手结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、涡旋高压风机；3、软气管；4、托辊；5、色母料条；6、风干组件；601、风室；602、喷射口；603、导边；7、调节组件；701、调节支架；702、把手；703、刹车盘；704、导向架；705、弹簧；706、操纵杆；707、刹车架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]色母造粒风干除水装置，如图1、2和3所示，包括装置主体1，装置主体1的内部连接有两个托辊4，托辊4的顶部连接有色母料条5，装置主体1的内部下方安装有涡旋高压风机2，涡旋高压风机2的出气端分别连接有两个软气管3，两个软气管3的一端设置有风干组件6，除水效率好且能够将后续原本需要240分钟的烘干工序缩短为60分钟左右，装置主体1的外表面设置有调节组件7，方便调节风室601的角度以便于适配不同的生产速度。
[0026]参阅图2和3，风干组件6包括分别连接于两个软气管3一端的风室601，两个风室601的底部均开设有喷射口602，两个喷射口602的底部均连接有导边603，喷射口602的宽度为2mm，且导边603的长度为6mm，除水效率好且能够将后续原本需要240分钟的烘干工序缩短为60分钟左右。
[0027]参阅图1、2和4，调节组件7包括连接于风室601顶部的调节支架701，调节支架701的外表面连接有把手702，把手702的顶部连接有刹车盘703，刹车盘703的顶部连接有刹车架707，刹车架707的外表面连接有操纵杆706，刹车架707的顶部连接有导向架704，导向架704的外表面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.色母造粒风干除水装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部连接有两个托辊(4)，所述托辊(4)的顶部连接有色母料条(5)，所述装置主体(1)的内部下方安装有涡旋高压风机(2)，所述涡旋高压风机(2)的出气端分别连接有两个软气管(3)，两个所述软气管(3)的一端设置有风干组件(6)，所述装置主体(1)的外表面设置有调节组件(7)。2.根据权利要求1所述的色母造粒风干除水装置，其特征在于：所述风干组件(6)包括分别连接于两个软气管(3)一端的风室(601)，两个所述风室(601)的底部均开设有喷射口(602)，两个所述喷射口(602)的底部均连接有导边(603)。3.根据权利要求2所述的色母造粒风干除水装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛玉龙，程永江，刘福琛，慈美玉，贺小骅，
申请(专利权)人：威海海马科创纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：