本实用新型专利技术涉及一种油封泵油试验装置，包括试验台、驱动机构以及泵油机构，所述泵油机构固定至所述试验台上，所述驱动机构驱动所述泵油机构工作，所述泵油机构中设置有储油腔一和储油腔二，所述储油腔一中转动连接有旋转轴，所述旋转轴伸入所述储油腔二中并通过试验油封密封连接，所述储油腔一上连接有排油管，所述排油管的另一端连通至称量机构。实用新型专利技术的一个用途是，在储油腔一和储油腔二中灌满油液，驱动机构驱动旋转轴转动过程中，试验油封的转动起到泵吸作用，从而将润滑油从储油腔二泵入储油腔一中，挤压储油腔中的油液沿排油管排出至称量机构中，称量排出油液的重量即可计算得出该试验油封在该转速下的泵油量。算得出该试验油封在该转速下的泵油量。算得出该试验油封在该转速下的泵油量。
【技术实现步骤摘要】
一种油封泵油试验装置
[0001]本技术涉及油封试验装置，更具体地，本技术涉及一种油封泵油试验装置。
技术介绍
[0002]油封，又称轴封，是一种在机器中用来防止流体(大多是润滑油)从接缝溢出的装置零件。
[0003]对于常规油封(尤其是带回油线的油封)而言，当空气侧存在油时，随着旋转轴的旋转，空气侧的油会被泵吸到油侧。为了考量油封的密封性能，可以测量一定转速下，相同时间内被泵吸到油侧的油量来判定。在现有装置中仅能够通过测量储油箱中的润滑油剩余量来判断泵油量，但是因为润滑油粘度较高，储油箱内壁黏连的润滑油难以计算，导致试验精度较差。
[0004]因此，需要一种新型的油封泵油试验装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是解决现有的油封泵油试验精度较差的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种油封泵油试验装置，包括试验台、驱动机构以及泵油机构，所述泵油机构固定至所述试验台上，所述驱动机构驱动所述泵油机构工作，所述泵油机构中设置有储油腔一和储油腔二，所述储油腔一中转动连接有旋转轴，所述旋转轴伸入所述储油腔二中并通过试验油封密封连接，所述储油腔一上连接有排油管，所述排油管的另一端连通至称量机构。
[0007]通过本方案，在储油腔一和储油腔二中灌满油液，驱动机构驱动旋转轴转动过程中，试验油封的转动起到泵吸作用，从而将润滑油从储油腔二泵入储油腔一中，挤压储油腔中的油液沿排油管排出至称量机构中，称量排出油液的重量即可计算得出该试验油封在该转速下的泵油量；本装置不会因为油液黏连至储油腔内壁上造成的精度变差。
[0008]优选地，所述泵油机构包括储油壳，所述储油腔一设置于所述储油壳中，所述储油壳的一侧可拆卸连接有泵油罩，所述泵油罩与所述储油壳共同围成所述储油腔二。
[0009]通过本方案，利用泵油罩罩设至储油壳上来围成储油腔二，使安装更加方便，而且结构简单，加工成本及设备成本均较为低廉；拆卸后方便对不同的试验油封进行更换。
[0010]优选地，所述泵油罩上连接有补油桶，所述补油桶连通至所述储油腔二。
[0011]通过本方案，补油桶能够在试验过程中及时对泵油罩中的油液进行补充，避免油液过少影响试验精度。
[0012]优选地，所述储油壳上设置有加油管，所述加油管上设置有开关阀，所述排油管连接至所述开关阀与所述储油壳之间。
[0013]通过本方案，加油管能够对储油腔一中进行补液，保证储油腔一中油液处于充盈状态，避免残留有空气影响泵油测量准确度。
[0014]优选地，所述称量机构包括量杯以及电子秤，所述量杯置于所述电子秤上，所述排油管连通至所述量杯。
[0015]通过本方案，量杯能够量取排出油液的体积，电子秤能够对油液的重量进行称量，使测量更加直观。
[0016]优选地，所述驱动机构为电机，所述电机固定至所述试验台下方，所述电机通过皮带连接至所述旋转轴上。
[0017]通过本方案，减小电机运行过程中传递至泵油机构上的震动，从而减小震动对测量的影响。
[0018]优选地，所述补油桶安装至垂直调节架上，所述补油桶通过软管连接至所述储油腔二。
[0019]通过本方案，补油桶能够沿垂直调节架进行上下调节，以能够模拟不同工况下的油液压力，提高本装置的适用范围。
[0020]本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够对减小油封泵油试验过程中因油液粘性造成的测量误差，提高试验的精度。
[0021]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0022]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0023]图1是本技术实施例的油封泵油试验装置的结构示意图。
[0024]图2是图1中泵油机构的结构示意图。
[0025]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0026]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0027]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0028]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0029]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0031]实施例
[0032]如图1和图2所示，本实施例中的油封泵油试验装置，包括试验台100、驱动机构200以及泵油机构300，所述泵油机构300固定至所述试验台100上，所述驱动机构200驱动所述
泵油机构300工作，所述泵油机构300中设置有储油腔一311和储油腔二321，所述储油腔一311中转动连接有旋转轴301，所述旋转轴301伸入所述储油腔二321中并通过试验油封330密封连接，所述储油腔一311上连接有排油管312，所述排油管312的另一端连通至称量机构。
[0033]通过本实施例该方案，在储油腔一311和储油腔二321中灌满油液，驱动机构200驱动旋转轴301转动过程中，试验油封330的转动起到泵吸作用，从而将油液从储油腔二321泵入储油腔一311中，挤压储油腔一311中的油液沿排油管312排出至称量机构中，称量排出油液的重量即可计算得出该试验油封在该转速下的泵油量；本装置不会因为油液黏连至储油腔内壁上造成的精度变差。
[0034]在该实施例中还包括控制装置(图中未示出)，控制装置中设置有变频器，能够控制驱动机构200的转速，以便于人工控制试验不同转速下的泵油量，同时控制装置连接至称量机构，以实时显示测量结果。
[0035]在本实施例或其他实施例中，所述泵油机构300包括储油壳310，所述储油腔一311设置于所述储油壳310中，所述储油壳310的一侧可拆卸连接有泵油罩320，所述泵油罩320与所述储油壳310共同围成所述储油腔二321。利用泵油罩320罩设至储油壳310上来围成储油腔二321，使安装更加方便，而且结构简单，加工成本及设备成本均较为低廉；泵油罩320拆卸后方便对不同的试验油封330进行更换。
[0036]在本实施例或其他实施例中，所述泵油罩320上连接有补油桶410，所述补油桶410连通至所述储油腔二321。补油桶420能够在试验过程中及时对泵油罩320中的油液进行补充，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油封泵油试验装置，包括试验台、驱动机构以及泵油机构，所述泵油机构固定至所述试验台上，所述驱动机构驱动所述泵油机构工作，其特征在于，所述泵油机构中设置有储油腔一和储油腔二，所述储油腔一中转动连接有旋转轴，所述旋转轴伸入所述储油腔二中并通过试验油封密封连接，所述储油腔一上连接有排油管，所述排油管的另一端连通至称量机构。2.根据权利要求1所述的油封泵油试验装置，其特征在于，所述泵油机构包括储油壳，所述储油腔一设置于所述储油壳中，所述储油壳的一侧可拆卸连接有泵油罩，所述泵油罩与所述储油壳共同围成所述储油腔二。3.根据权利要求2所述的油封泵油试验装置，其特征在于，所述泵油罩上连接有补油桶，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛，林志明，范燕芬，宋瑞坤，张长再，
申请(专利权)人：青岛海力威新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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