节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器，包括底座（1）和板块钢架（2）；所述底座（1）包括：平行设置的两根纵向龙骨（11）及其顶部固定的纵向滑轨（12）、固定在两根纵向龙骨（11）前端部的横向设置的转轴（13）；所述板块钢架（2）底部左右两侧安装有滑轮（23）并架设于底座（1）的两侧纵向滑轨（12）上；所述板块钢架（2）左右两侧中部设置有凹口结构，在板块钢架（2）向前滑动至最前方时，所述转轴（13）卡入凹口结构内使得该板块钢架（2）可绕该转轴（13）翻转。本实用新型专利技术的节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器可将推出楼层的幕墙单元板块的外侧向下翻转，直接使其面板朝向室外侧，无需再另行翻面，操作过程的安全性更高、更方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器


[0001]本技术涉及建筑行业中使用的设备，具体涉及一种建筑幕墙行业内安装单元幕墙时使用的轨道式起抛器。

技术介绍

[0002]在当代建筑行业，幕墙因其美观、时尚而深受建筑师的青睐，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能等因素有机地统一起来，因而受到广泛的使用和推广。随着人们对于幕墙品质的不断提升，单元式幕墙使用越来越多。安装单元式幕墙的常规做法是采用手动液压叉车将板块推出楼层，同时通过板块上方的轨道葫芦将板块吊起。如图1所示，板块5在叉车上放置时为保护面板51，面板51需朝上放置，板块5推出吊起后面板51为朝向室内，需将板块5在空中翻面，面板51在室外面后方可进行移位安装。然而板块翻面操作过程安全性较差，尤其是板块较宽的时候，因此需要有一种更加安全方便的安装设置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于提供一种节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器，其将单元幕墙板块推出楼层时可使板块向下翻转从而面板朝外无需翻面。
[0004]本技术的技术方案如下：一种节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器，包括底座和板块钢架；
[0005]所述底座包括：平行设置的两根纵向龙骨，固定在该纵向龙骨顶部的纵向滑轨、固定在两根纵向龙骨前端部的横向设置的转轴；所述板块钢架底部左右两侧安装有滑轮，该板块钢架放置于底座上，其两侧滑轮分别架设于两侧纵向滑轨上使得该板块钢架可沿纵向滑轨前后滑动；所述板块钢架左右两侧中部设置有开口朝向前方的凹口结构，该凹口结构与所述转轴的尺寸相匹配，且该凹口结构的位置与所述转轴纵向对应，在所述板块钢架向前滑动至最前方时，所述转轴卡入凹口结构内使得该板块钢架可绕该转轴翻转。
[0006]所述板块钢架包括平行设置的两根纵向杆件和连接该两根纵向杆件的若干横向杆件。
[0007]所述纵向杆件外侧位于其中点稍前方的位置固定有限位件，该限位件前部设有凹位形成所述凹口结构。
[0008]所述纵向杆件采用工字钢，所述限位件安装在该工字钢外侧的上下翼缘之间并与该上下翼缘相抵。
[0009]所述板块钢架前端固定有横向设置的垂直承托架。
[0010]与现有技术相比较，本技术的节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器设有滑动安装在底座滑轨上的板块钢架，该板块钢架前段滑出底座前方时可绕底座前端部的转轴翻转，从而将置于板块钢架上的幕墙单元板块前部向下翻转，使得幕墙单元板块的面板直接朝向室外侧，无需再进行翻面操作，大大提高了操作过程的安全性和便利性。
附图说明
[0011]图1为传统的吊装幕墙单元板块的过程示意图；
[0012]图2为本技术节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器中所述底座的侧面示意图；
[0013]图3为图2中的A
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A剖视图；
[0014]图4为本技术节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器中所述板块钢架的平面结构示意图；
[0015]图5为本技术节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器中所述板块钢架的侧面示意图；
[0016]图6为图4中的B
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B剖视图；
[0017]图7为图5中的C
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C剖视图；
[0018]图8为所述板块钢架架设于底座上时的侧面示意图；
[0019]图9为图8中的D
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D剖视图；
[0020]图10a
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d为使用本技术轨道式起抛器吊装幕墙单元板块的过程示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例和附图对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图8和图9所示，本技术的单元幕墙安装用的液压式起抛器主要包括底座1和板块钢架2，其中，所述板块钢架2架设于底座1上方并可相对于该底座1前后滑动。
[0023]如图2和图3所示，所述底座1包括：平行设置的左右两根纵向龙骨11、两条纵向滑轨12以及转轴13。该纵向龙骨11可采用钢通或工字钢等型材，其长度方向沿幕墙单元板块的滑出方向布置，并且该纵向龙骨11可采用对穿螺栓或其他连接方式固定在楼板3上。两条纵向滑轨12分别固定在左右两侧纵向龙骨11的顶部，所述转轴13可采用圆钢并固定于两根纵向龙骨11前端部，该转轴13沿垂直于纵向滑轨12的水平方向设置，且位于纵向龙骨11前端面稍前方高于纵向滑轨12的位置。
[0024]如图4、图5和图6所示，本实施例中，所述板块钢架2包括平行设置的左右两根纵向杆件21和连接该两根纵向杆件21的若干横向杆件22。所述纵向杆件21和横向杆件22可采用工字钢或其它钢件焊接而成框架结构，其中每根纵向杆件21的长度方向均沿幕墙单元板块的滑出方向布置，并且其底部安装有多个滑轮23。每根纵向杆件21外侧中部固定设置有开口朝向前方的凹口结构241，该凹口结构241与所述转轴13的尺寸相匹配。
[0025]本实施例中，如图5和图7所示，所述纵向杆件21采用工字钢，其外侧位于其中点稍前方的位置固定有限位件24，该限位件24前部设有U形凹位形成所述凹口结构241。所述限位件24安装在该工字钢外侧的上下翼缘之间并与该上下翼缘相抵。
[0026]优选地，所述板块钢架2前端固定有横向设置的垂直承托架25，该承托架25设有垂直杆件用于承托幕墙单元板块随板块钢架2旋转后的重量。
[0027]如图8和图9所示，所述板块钢架2的左右两侧纵向杆件21底部的滑轮23分别架设于两侧纵向滑轨12上从而使得该板块钢架2可沿纵向滑轨12前后滑动。此时，所述凹口结构241的高度与转轴13的高度一致并且两者的位置纵向对应，这样在所述板块钢架2向前滑动至最前方时，所述转轴13卡入凹口结构241内使得该板块钢架2可绕该转轴13翻转。
[0028]安装幕墙单元板块时，如图10a所示，先将板块5采用叉车或其他措施搬运至板块钢架2上，并将板块5采用绑带或其他措施与板块钢架2临时固定，板块5后部（靠室内侧方向）设置牵引（钢）绳，并在上层楼面的结构梁底设置定滑轮，牵引（钢）绳绕过定滑轮与人力或电动卷扬机相连。如图10b所示，将板块钢架2及其上的板块5一起沿滑轨12向室外方向推出，直至板块钢架2两侧限位件24的凹口结构241卡住底座1前端的转轴13时，该板块钢架2无法再向前滑出。如图10c所示，通过人力或电动卷扬机拉动牵引绳，将板块5后端拉起使板块钢架2及其上的板块5绕所述转轴13旋转。如图10d所示，当板块钢架2转动90度时，将板块5推出楼层，通过以上措施可实现板块5的面板51朝向室外侧的的滑出，并且可以向下方移动半层板块，无需再对板块5进行翻面，大大提高了安装操作的安全性和便利性。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能单元幕墙安装用的轨道式起抛器，其特征在于：包括底座（1）和板块钢架（2）；所述底座（1）包括：平行设置的两根纵向龙骨（11），固定在该纵向龙骨（11）顶部的纵向滑轨（12）、固定在两根纵向龙骨（11）前端部的横向设置的转轴（13）；所述板块钢架（2）底部左右两侧安装有滑轮（23），该板块钢架（2）放置于底座（1）上，其两侧滑轮（23）分别架设于两侧纵向滑轨（12）上使得该板块钢架（2）可沿纵向滑轨（12）前后滑动；所述板块钢架（2）左右两侧中部设置有开口朝向前方的凹口结构，该凹口结构与所述转轴（13）的尺寸相匹配，且该凹口结构的位置与所述转轴（13）纵向对应，在所述板块钢架（2）向前滑动至最前方时，所述转轴（13）卡入凹口结构内使得该板块钢架（2）可绕该转轴（13）翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏越兴，刘志昆，文林，
申请(专利权)人：深圳市方大建科集团有限公司，
类型：新型
国别省市：