本实用新型专利技术公开了一种锌液成份均衡装置，涉及热镀锌设备技术领域。本实用新型专利技术的一种锌液成份均衡装置，包括电机，电机下端传动轴上外接有驱动机构，所述驱动机构下部设置有锌液抽吸机构，所述锌液抽吸机构的外壳体内部横向安装有离心锌液泵，所述离心锌液泵的驱动轴上套接有叶轮，通过电机带动主轴旋转，进而驱动叶轮转动，以将锌锅底部的锌液经吸液管抽入至锌液抽吸机构内部，同时在离心锌液泵作用下，抽出的锌液经排液管排出至锌液上表面。所述驱动机构外围设置有框架，所述框架上端竖向安装有吊架，以便于将整个装置提升移动至锌锅上方的不同位置，以将上部和底部两种不同成分的锌液连续不断混合，从而达到均匀锌液成份的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种锌液成份均衡装置
[0001]本技术涉及热镀锌设备
，更具体地说是一种锌液成份均衡装置。
技术介绍
[0002]常规热浸镀锌生产线的锌锅中的锌液为420～460℃，成份几乎为100％锌。在生产纯锌产品切换到生产锌铝镁产品前，需要改变锌液成份，将锌液中镁的成份提高到目标值。
[0003]提高锌液中镁含量的方法是加热含镁的锌锭，由于镁的密度远低于锌的密度，加入含镁锌锭后锌液上层含镁量高、下层含镁量底。为解决这个问题，常规的做法是在热镀锌生产时，通过钢带和锅内辊的运动，达到均匀锌锅内镁成份的目的。这样做的缺点是一般需要生产一万多吨的不合格镀锌板，才能达到逐步均匀锌液中镁成份的目的，因此该方法成本较高。
技术实现思路
[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]针对现有热镀锌生产时锌液中镁成份分布不均等问题，本技术设计了一种锌液成份均衡装置，包括电机，所述电机下端传动轴上外接有驱动机构，所述驱动机构下部设置有锌液抽吸机构，所述锌液抽吸机构通过其下部竖向连通设置的吸液管将锌锅底部的锌液抽出，再通过锌液抽吸机构侧面连通设置的排液管将抽取的锌液排放至锌锅上部锌液中，使得锌锅的上部和底部锌液充分混合，从而达到均匀锌液成份的目的。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种锌液成份均衡装置，包括电机，所述电机下端传动轴上外接有驱动机构，所述驱动机构下部设置有锌液抽吸机构，所述锌液抽吸机构侧面连通设置有排液管，所述排液管位于锌液的液面高度以上；所述锌液抽吸机构下部竖向连通设置有吸液管，所述吸液管下端出口通入锌液底部，启动锌液抽吸机构以通过吸液管将锌锅底部的锌液抽吸至锌液成份均衡装置内，并通过排液管将抽出的锌液从锌锅上方排到锌液的上表面，以将锌锅底部和上部锌液混合，从而达到均匀锌液成份的目的。
[0009]进一步的技术方案，所述驱动机构包括轴承座壳体，所述轴承座壳体内部通过轴承座设置有轴承，所述轴承内竖向安装有主轴，所述主轴与其下部设置的锌液抽吸机构活动连接。
[0010]进一步的技术方案，所述锌液抽吸机构包括外壳体，所述外壳体内部横向安装有离心锌液泵，所述离心锌液泵的驱动轴上套接有叶轮，所述叶轮安装在主轴下端，从而通过电机带动主轴旋转，进而通过主轴驱动其上连接的叶轮转动，以将锌锅底部的锌液经吸液管抽入至锌液抽吸机构内部，同时在离心锌液泵作用下，其内部锌液从排液管排出至锌液上表面，以将锌锅的下部和上部锌液进行混合。
[0011]进一步的技术方案，所述主轴材质为316L不锈钢，以避免锌液腐蚀，提高使用寿
命。
[0012]进一步的技术方案，所述驱动机构外围设置有框架，所述框架为杆状件以及螺栓拼接而成，所述电机安装在框架上部，所述锌液抽吸机构安装在框架下部，使得整个结构简单，操作简便，并便于拆装及检修。
[0013]进一步的技术方案，所述框架上端竖向安装有吊架，以便于通过吊架将该装置吊挂至锌锅上方。
[0014]进一步的技术方案，所述轴承座壳体通过接手与框架固定连接，从而便于拆装。
[0015]进一步的技术方案，所述吸液管包括竖向依次设置的吸液管I和吸液管II，所述吸液管 I和吸液管II之间通过法兰相连接，以适应锌锅内各种锌液深度。
[0016]进一步的技术方案，所述吸液管材质为316L不锈钢，以避免锌液腐蚀，提高使用寿命。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019](1)本技术的一种锌液成份均衡装置，电机下端传动轴上外接有驱动机构，所述驱动机构下部设置有锌液抽吸机构，所述锌液抽吸机构通过吸液管将锌锅底部的锌液抽吸至锌液成份均衡装置内，并经其侧面设置的排液管将抽出的锌液从锌锅上方排到锌液的上表面，以将锌锅底部和上部锌液混合，从而达到均匀锌液成份的目的；
[0020](2)本技术的一种锌液成份均衡装置，所述锌液抽吸机构的外壳体内部横向安装有离心锌液泵，所述离心锌液泵的驱动轴上套接有叶轮，叶轮安装在主轴下端，通过电机带动主轴旋转，进而通过主轴驱动其上连接的叶轮转动，以将锌锅底部的锌液经吸液管抽入至锌液抽吸机构内部，同时在离心锌液泵作用下，抽出的锌液经排液管排出至锌液上表面，以实现锌锅的下部和上部锌液混合；
[0021](3)本技术的一种锌液成份均衡装置，所述吸液管包括竖向依次设置的吸液管I和吸液管II，所述吸液管I和吸液管II之间通过法兰相连接，以适应锌锅内各种锌液深度；
[0022](4)本技术的一种锌液成份均衡装置，所述驱动机构外围设置有框架，所述框架上端竖向安装有吊架，以便于通过吊架将该装置吊挂至锌锅上方，通过适当移动该装置在锌锅上方的位置，以将锌锅的上部和底部两种不同成分的锌液连续不断混合，且锌液成份混合均匀；且能够便于将整个装置提升以便于安装不同长度的吸液管，以适应锌液深度；
[0023](5)本技术的一种锌液成份均衡装置，浸入锌液中的主轴、吸液管以及其他零部件材质使用316L不锈钢，以避免锌液腐蚀，提高使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术的锌液成份均衡装置工作状态结构示意图；
[0025]图2为本技术的锌液成份均衡装置结构示意图；
[0026]图3为图2中的锌液抽吸机构结构示意图。
[0027]图中：1
‑
电机；2
‑
框架；21
‑
接手；3
‑
驱动机构；31
‑
轴承座壳体；32
‑
主轴；4
‑
锌液抽吸机构；41
‑
外壳体；42
‑
离心锌液泵；5
‑
排液管；6
‑
吸液管；61
‑
吸液管I；62
‑
吸液管II；63
‑
法兰； 7
‑
吊架；8
‑
锌液。
具体实施方式
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]实施例1
[0030]本实施例的一种锌液成份均衡装置，如图1所示，包括电机1，所述电机1下端传动轴上外接有驱动机构3，所述驱动机构3下部设置有锌液抽吸机构4，所述锌液抽吸机构4侧面连通设置有排液管5，所述排液管5位于锌液8的液面高度以上；所述锌液抽吸机构4下部竖向连通设置有吸液管6，所述吸液管6下端出口通入锌液8底部，启动锌液抽吸机构4以通过吸液管6将锌锅底部的锌液抽吸至锌液成份均衡装置内，并通过排液管5将抽出的锌液 8从锌锅上方排到锌液8的上表面，以将锌锅底部和上部锌液8混合，从而达到均匀锌液成份的目的。
[0031]本实施例中，如图2所示，所述驱动机构3外围设置有框架2，所述框架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌液成份均衡装置，其特征在于：包括电机(1)，所述电机(1)下端传动轴上外接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)下部设置有锌液抽吸机构(4)，所述锌液抽吸机构(4)侧面连通设置有排液管(5)，所述排液管(5)位于锌液(8)的液面高度以上；所述锌液抽吸机构(4)下部竖向连通设置有吸液管(6)，所述吸液管(6)下端出口通入锌液(8)底部。2.根据权利要求1所述的一种锌液成份均衡装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括轴承座壳体(31)，所述轴承座壳体(31)内部通过轴承座设置有轴承，所述轴承内竖向安装有主轴(32)，所述主轴(32)与其下部设置的锌液抽吸机构(4)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种锌液成份均衡装置，其特征在于：所述锌液抽吸机构(4)包括外壳体(41)，所述外壳体(41)内部横向安装有离心锌液泵(42)，所述离心锌液泵(42)的驱动轴上套接有叶轮，所述叶轮安装在主轴(32)下端。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶明成，刘茂林，陈德春，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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