一种无组织排放治理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种无组织排放治理设备，涉及粉尘治理技术领域。该无组织排放治理设备，包括旋风除尘装置、一级过滤斗和二级过滤斗，所述一级过滤斗设置于旋风除尘装置底端，所述二级过滤斗设置于一级过滤斗底部，所述一级过滤斗和二级过滤斗底端均固定连接有出料管，所述一级过滤斗和二级过滤斗内部均固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有滤网，所述滤网底部设置有固定板，所述固定板顶部固定连接有清理刷，所述固定板内部两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆一端均贯穿固定板侧壁并与固定板转动连接。该无组织排放治理设备，防止物料堵塞，提高落料效果，并且方便对粉尘进行回收净化，节能减排，绿色环保。绿色环保。绿色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种无组织排放治理设备


[0001]本技术涉及一种治理设备，具体为一种无组织排放治理设备，属于粉尘治理


技术介绍

[0002]在电厂、洗煤厂等工厂的输煤段，皮带机在输煤的过程中，会有大量的煤灰、煤粉散落各处，目前各工厂都是使用水冲洗的方法，将这些煤灰、煤粉收集。有少数厂家曾使用过吸尘装置解决煤粉煤灰的问题。第一种是采用吸尘器，还有一种是用罗茨风机实现的吸尘方案。
[0003]水冲洗具有以下缺点，长期水冲洗对输煤段的金属部件、电气设备造成腐蚀、生锈、老化，水冲洗收集的煤渣煤粉，收集回来的煤热值降低，水冲洗浪费大量的水资源，需要一套占地面积大的沉淀池、净化池组成的回收过滤系统，水冲洗在北方的冬天容易造成水管容易结冰，被水冲洗的地方容易造成冻裂现象，需要较多的人工，且工作人员工作环境恶劣，容易得尘肺病等职业病。
[0004]吸尘系统具有以下缺点：使用寿命短，造价高，效果差，物料输送麻烦，无法吸收大颗粒，罗茨风机正压很高，负压减损很严重，负压经常只有正压的一半不到。利用罗茨风机负压来吸尘，效果很差，罗茨风机高转速，不能长期工作。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无组织排放治理设备，以解决现有技术中工厂水冲洗除尘和吸尘系统除尘效果不好，有许多弊端无法避免的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无组织排放治理设备，包括旋风除尘装置、一级过滤斗和二级过滤斗，所述一级过滤斗设置于旋风除尘装置底端，所述二级过滤斗设置于一级过滤斗底部，所述一级过滤斗和二级过滤斗底端均固定连接有出料管，所述一级过滤斗和二级过滤斗内部均固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有滤网，所述滤网底部设置有固定板，所述固定板顶部固定连接有清理刷，所述清理刷顶部与滤网相接触，所述固定板内部两侧均转动连接有转杆，两个所述转杆一端均贯穿固定板侧壁并与固定板转动连接。
[0009]优选地，所述转杆一端固定连接有限位齿轮，所述二级过滤斗和出料管内部均固定连接有齿圈，所述限位齿轮与齿圈啮合连接，所述转杆外侧固定连接有凸轮，所述凸轮与滤网相对应，使固定板带动转杆进行公转时带动限位齿轮进行公转，齿圈对限位齿轮限位，使限位齿轮进行自转，从而带动转杆进行转动，从而带动凸轮转动对滤网进行敲击。
[0010]优选地，所述出料管一侧固定连接有电机，所述电机输出端贯穿出料管侧壁并与出料管转动连接，所述滤网内部转动连接有转轴，所述转轴贯穿固定板并与固定板转动连
接，所述电机输出端和转轴底端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，使电机启动通过锥齿轮进行传动，带动转轴进行转动。
[0011]优选地，所述转轴顶端两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆一端均固定连接有刮板，所述刮板分别与一级过滤斗和二级过滤斗内壁相贴合，使转轴启动带动横杆转动，横杆带动刮板转动，有利于对一级过滤斗和二级过滤斗内壁粘附的灰尘进行清理。
[0012]优选地，所述旋风除尘装置一侧设置有回收组件，所述回收组件包括布袋除尘器、多个物料回收管、多个串联真空泵、冷却水罐、泄压装置和气水分离装置，所述旋风除尘装置与布袋除尘器之间通过物料回收管连接，有利于使旋风除尘装置内部小颗粒的物料进入布袋除尘器内部进行进一步过滤，所述布袋除尘器出料口设置有三级过滤斗，所述二级过滤斗出料口与三级过滤斗出料口设置有输灰管道，所述输灰管道一端设置有气体输灰装置，所述输灰管道另一端设置有渣仓，有利于对物料进行回收。
[0013]优选地，所述串联真空泵与布袋除尘器之间通过物料回收管连接，所述冷却水罐与串联真空泵之间通过物料回收管连接，通过串联真空泵提供吸力对物料进行吸取。
[0014]优选地，所述气水分离装置与串联真空泵之间通过物料回收管连接，所述串联真空泵与泄压装置之间通过物料回收管连接，对气体进行净化，方便排入大气，节能环保。
[0015]本技术提供了一种无组织排放治理设备，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该无组织排放治理设备，固定板转动时带动清理刷进行转动，使清理刷对滤网进行清扫，从而将滤网内部堵塞的物料扫出，防止堵塞导致物料无法下落，并且固定板在转动时带动转杆和限位齿轮进行移动，齿圈对限位齿轮进行限位，使限位齿轮转动带动转杆进行转动，转杆转动时带动凸轮进行转动，凸轮转动对滤网进行敲击，将堵塞物料敲下，提高清理效果，同时在转轴转动时带动横杆转动，横杆带动刮板进行转动，使刮板对一级过滤斗和二级过滤斗内壁进行清理，防止物料粘附在一级过滤斗和二级过滤斗内壁上。
[0017]2、该无组织排放治理设备较大颗粒的物料靠自重落入一级过滤斗和二级过滤斗内部进行多级过滤，并且最后物料落入输灰管道内部，通过串联真空泵启动产生负压，使物料回收管对旋风除尘装置内部小颗粒粉尘进行吸取，使粉尘从物料回收管内部进入布袋除尘器内部，气体可从滤布间隙中穿过粉尘将滤布阻挡，较大粒径粉尘沉积在布袋表面，经振打落入下面三级过滤斗中，然后进入输灰管道内部，通过气体输灰装置启动将输灰管道内部的物料送入渣仓内部进行回收。同时串联真空泵将布袋除尘器内部物料送入气水分离装置内部对气体进行净化，排入大气中，节能环保，节省人力。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术二级过滤斗的正视剖视图；
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0021]图4为本技术三叶型叶轮的结构示意图。
[0022]图中：1、旋风除尘装置；2、一级过滤斗；3、二级过滤斗；4、出料管； 5、固定架；6、滤网；7、固定板；8、清理刷；9、转杆；10、限位齿轮；11、齿圈；12、凸轮；13、电机；14、转轴；15、锥齿轮；16、横杆；17、刮板；18、布袋除尘器；19、物料回收管；20、三级过滤斗；21、串联真空泵；22、冷却水罐；23、泄压装置；24、气水分离装置；25、渣仓；26、气体输灰装置；27、输灰管道。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种无组织排放治理设备。
[0024]请参阅图1、图2和图3，包括旋风除尘装置1、一级过滤斗2和二级过滤斗3，一级过滤斗2设置于旋风除尘装置1底端，二级过滤斗3设置于一级过滤斗2底部，一级过滤斗2和二级过滤斗3底端均固定连接有出料管4，一级过滤斗2和二级过滤斗3内部均固定连接有固定架5，固定架5内部固定连接有滤网6，滤网6底部设置有固定板7，固定板7顶部固定连接有清理刷8，清理刷8顶部与滤网6相接触，固定板7内部两侧均转动连接有转杆9，两个转杆9一端均贯穿固定板7侧壁并与固定板7转动连接，转杆9一端固定连接有限位齿轮10，二级过滤斗3和出料管4内部均固定连接有齿圈11，限位齿轮10与齿圈11啮合连接，转杆9外侧固定连接有凸轮12，凸轮12与滤网 6相对应，使固定板7带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无组织排放治理设备，包括旋风除尘装置(1)、一级过滤斗(2)和二级过滤斗(3)，所述一级过滤斗(2)设置于旋风除尘装置(1)底端，所述二级过滤斗(3)设置于一级过滤斗(2)底部，其特征在于：所述一级过滤斗(2)和二级过滤斗(3)底端均固定连接有出料管(4)，所述一级过滤斗(2)和二级过滤斗(3)内部均固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)内部固定连接有滤网(6)，所述滤网(6)底部设置有固定板(7)，所述固定板(7)顶部固定连接有清理刷(8)，所述清理刷(8)顶部与滤网(6)相接触，所述固定板(7)内部两侧均转动连接有转杆(9)，两个所述转杆(9)一端均贯穿固定板(7)侧壁并与固定板(7)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种无组织排放治理设备，其特征在于：所述转杆(9)一端固定连接有限位齿轮(10)，所述二级过滤斗(3)和出料管(4)内部均固定连接有齿圈(11)，所述限位齿轮(10)与齿圈(11)啮合连接，所述转杆(9)外侧固定连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)与滤网(6)相对应。3.根据权利要求1所述的一种无组织排放治理设备，其特征在于：所述出料管(4)一侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)输出端贯穿出料管(4)侧壁并与出料管(4)转动连接，所述滤网(6)内部转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)贯穿固定板(7)并与固定板(7)转动连接，所述电机(13)输出端和转轴(14)底端均固定连接有锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛照辉，王永琦，赵伟伟，闫国栋，
申请(专利权)人：山西辉能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：